【正文】 礦井提升機和礦用提升車 安全要求 JB 8516— 1997 中華人民共和國機械工業(yè)部 1997— 03— 04 批準 1997— 10— 01 實施 前言 制定本標準的主要依據(jù)是《煤礦安全規(guī)程》 (1992 年版 )、《冶金地下礦山安全規(guī)程》 (1990年版 )以及現(xiàn)行有關(guān)的礦山機械產(chǎn)品標準等。 本標準為機械行業(yè)強制性標準。 本標準自 1997 年 10 月 1 日起實施。 本標準由全國礦山機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標準負責起草單位：機械工業(yè)部洛陽礦山機械研究所。 本標準主要起草人：張積良、郭 明、楊現(xiàn)利、黃立平。 本標準委托全國礦山機械標準化技術(shù)委員會負責解釋。 0 引言 本標準符合有關(guān)法規(guī)規(guī)定。 本標準所包括的危險范圍，表明在本標準的范圍中。 1 范圍 本標準是從物理性能及預(yù)定使用方面對礦井提升機和礦用提升絞車提出的限制。規(guī)定的安全要求是針對礦井提升機和礦用提升絞車所有的危險。它適用于 GB／ T 15706． 1— 1995中 3． 11 規(guī)定的機器壽命期內(nèi)各階段所產(chǎn)生的危險。 本標準適用于單繩纏繞式礦井提升機、多繩摩擦式 提升機和礦用提升絞車。 本標準不適用于 JT— 和 2JT— 型礦用提升絞車和液壓絞車。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 191— 90 包裝儲運圖示標志 GB 3836． 1— 83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求 GB 11345— 89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB／ T 13306— 91 標牌 GB／ T 13325— 91 機器和設(shè)備輻射噪聲 操作者位置噪聲測量的基本準則 (工程級 ) GB／ T 15706． 1— 1995 機械安全 基本概念與設(shè)計通則 第 l部分：基本術(shù)語、方法學 GB／ T 15706． 2— 1995 機械安全 基本概念與設(shè)計通則 第 2 部分：技術(shù)原則與規(guī)范 JB 1581— 96 汽輪機、汽車發(fā)電機轉(zhuǎn)子和主軸鍛件 超聲波探傷方法 JB 3277— 91 礦井提升機和礦用提升絞車 液壓站 JB 4263— 86 交流傳動礦井提升機 電控設(shè)備技術(shù)條件 JB／ T 6754． 1— 93 直流傳動礦井提升機電控設(shè)備 第一部分 機組電控設(shè)備 JB／ T 6754． 2— 93 直流傳動礦井提升機電控設(shè)備 第二部分 晶閘管電控設(shè)備 JB 8519 一 1997 礦井提升機和礦用提升絞車 盤形制動器 煤礦安全規(guī)程 (1992 年版 ) 冶金地下礦山安全規(guī)程 (1990 年版 ) 3 危險一覽表 礦井提升機和礦用提升絞車在其壽命期間內(nèi)，因物理性能及預(yù)定使用而在各階段可能產(chǎn)生的危險見表 1。 表 1 危險一覽表 序號 危 險 3． 1 卷筒主要焊縫開焊，主軸內(nèi)部存在缺陷 3． 2 提升速度超過最大速度 3． 3 限速裝置失靈，到達終端位置的速度超過規(guī)定值 3． 4 提升容器超過正常終端停止位置，出現(xiàn)過卷現(xiàn)象 3． 5 超載和欠電壓運行 3． 6 工作制動失效 3． 7 安全制動力矩不足或安全制動失效 3． 8 多繩摩擦式提升機安全制動時，張力比值超過滑動極限，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象 3． 9 制動閘瓦設(shè)計摩擦系數(shù)不夠，接觸面積不足，過磨損嚴重 3． 10 安全制動器空行程時間不 能保證 3． 11 塊式閘拉桿有裂紋 3． 12 液壓站不能保證控制系統(tǒng)可靠 3． 13 深度指示器有故障或失效 3． 14 司機操縱臺位置噪聲過大 3． 15 礦井設(shè)備安裝處有過量的塵埃和爆炸性氣體，不能滿足防爆要求 3． 16 制動盤兩側(cè)或制動輪上有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)，如水、油等 3． 17 油路系統(tǒng)滲漏油嚴重 3． 18 監(jiān)測和保護裝置不齊全 3． 19 部件或系統(tǒng)自動控制和聯(lián)鎖出現(xiàn)故障 3． 20 鋼絲繩安全系數(shù)不足 4 安全要求和／或措施 4． 1 本標準安全技術(shù)原則與規(guī)范應(yīng)符合 GB／ T 15706． 2 的規(guī)定。 4． 2 提升裝置的卷筒、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輥等的最小直徑，同鋼絲繩直徑之比，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第 392 條或《冶金地下礦山安全規(guī)程》中 4． 5． 1 的規(guī)定。 4． 3 立井的天輪、摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑或卷筒上繞繩部分的最小直徑，同鋼絲繩中最粗鋼絲直徑之比，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第 393條或《冶金地下礦山安全規(guī)程》中 4． 5． 2的規(guī)定。 4． 4 纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車纏繞鋼絲繩的層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第395 條或《冶金地下礦山安全規(guī)程》中 4． 5． 3 的規(guī)定。 4． 5 卷筒上纏繞兩層或兩層以上鋼絲繩時，擋繩板邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第 396 條或《冶臺金地下礦山安全規(guī)程》中 4． 5． 4 的規(guī)定。 4． 6 立井中用罐籠升降人員的加速度、減速度和最大速度，用吊桶升降人員的最大速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第 400 條或《冶金地下礦山安全規(guī)程》中 4． 5． 8 的規(guī)定。 4． 7 立井升降物料時，提升容器最大速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第 401條或《冶金地下礦山安全規(guī)程》中 4． 5． 8 的規(guī)定。 4． 8 斜井提升容器的最大速度和最大加、減速度，應(yīng)符合 《煤礦安全規(guī)程》中第 402條或《冶金地下礦山安全規(guī)程》中 4． 5． 9 的規(guī)定。 4． 9 礦井提升機和礦用提升絞車應(yīng)安裝于無爆炸介質(zhì)、環(huán)境溫度為 5～ 40℃的機房內(nèi)或環(huán)境溫度不高于 28℃的硐室內(nèi)。 4． 10 司機操縱臺位置處的噪聲聲壓級不得大于 85dB(A)。 4． 11 卷筒、摩擦輪、閘盤或閘輪的主要焊縫應(yīng)達到Ⅱ級焊縫要求，并消除焊接內(nèi)應(yīng)力。 4． 12 主軸內(nèi)部不允許有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結(jié)疤和夾渣等缺陷。 4． 13 纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車的調(diào)繩離合器在規(guī)定壓力下操作靈活、可靠，油缸及管路不能 有滲漏油現(xiàn)象。 4． 14 纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車鋼絲繩頭固定在卷筒上，應(yīng)有特備的容繩或卡繩裝置，不能系在卷筒軸上。繩孔不能有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不能形成銳角。 4． 15 每臺礦井提升機和礦用提升絞車都應(yīng)具備有工作制動和安全制動兩種功能，且彼此各處各自獨立而可靠地實施。制動閘可共用一套閘瓦，也可分別配制，其操縱和控制機構(gòu)應(yīng)分開。 安全制動除司機操縱外，還應(yīng)能自動抱閘，并且在抱閘的同時斷開電動機電源。 雙卷筒兩套閘瓦的傳動裝置應(yīng)分開，而且正常提升時能同步動作。在調(diào)繩時，活卷筒的閘 瓦應(yīng)處于安全制動狀態(tài)，死卷筒的閘仍能正常操作。 4． 16 在立井和 30176。以上的傾斜井巷中，纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車在制動狀態(tài)時，所產(chǎn)生的力矩和實際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比不能小于 3；對質(zhì)量模數(shù)小的絞車，上提重載安全制動閘的制動減速度超過規(guī)定的限值，其比值可適當降低，但不能小于 2。在調(diào)整卷筒旋轉(zhuǎn)相對位置時，制動裝置在閘盤或閘輪上所產(chǎn)生的力矩，不得小于該卷筒所懸重量形成的旋轉(zhuǎn)力矩的 倍。 4． 17 多繩摩擦式提升機防滑安全校驗應(yīng)符合： —— 安全制動閘所產(chǎn)生的安全制動力矩值，應(yīng)滿足不同負載 (滿載或空載 )在各種運行 (上提或下放重物 )方式下產(chǎn)生緊急制動減速時，張力比值不超過鋼絲繩的滑動極限，且同時應(yīng)滿足重載下放減速度不小于 m／ s2及重載提升減速度不大于 5 m／ s2； —— 工作制動閘制動力矩不小于提升最大靜荷