【正文】 在當下這個社會中，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有成文事后性的特點。報告的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的最新報告范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。實習報告3000字篇一班級： 輔導員：姓名： 學號：實習單位：沈陽市百聚盛安汽車配件商行 指導教師：實習崗位：客服實習時間： 年 月 日至 月教務(wù)處制日習成績（五級制：）簽字蓋章后，左側(cè)裝訂上交。實習報告3000字篇二一共十二天的金工實習結(jié)束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多……… 在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術(shù)，并在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工實習中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。鑄造實習 第一天的金工實習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。 老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復復地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。了解機械設(shè)備 第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。 比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?，嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。鉗工實習 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。 我們在實習中，已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據(jù)簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。 鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。實習報告3000字篇三大學四年里我們所學的專業(yè)知識只是課本里的知識，可以說是死知識。只有通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習才能更好的了解現(xiàn)在的煉鐵煉鋼工藝流程，工藝設(shè)備，把所學到的專業(yè)知識與現(xiàn)場生產(chǎn)實習看到的情況相結(jié)合，找出所學的理論與實際情況的差距，為以后專業(yè)知識的把握會大有裨益。同時，通過生產(chǎn)實習可以更加深入理解基本理論，比如高爐冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標中的焦比，煤比，冶煉強度等。最重要的是可以切身感受和體驗鋼鐵企業(yè)的文化和精神，對我們?nèi)蘸蟮娜粘Ｉ?，平時的工作學習都會有一定的啟發(fā)和鼓舞。四川省樂山市沙灣區(qū)四川德勝鋼鐵股份有限公司煉鐵廠，煉鋼廠實習總時間為20xx年3月31日至4月27日共20天。3月31日，煉鐵生產(chǎn)工藝講課學習（校內(nèi)）4月1日，轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝講課學習（校內(nèi)）4月5日，實習總動員4月6日，實習出發(fā)準備4月9日，出發(fā)去德勝實習，路途一天4月10日4月21日在德勝公司實習12天。煉鋼6天，煉鐵6天（實際提前了2天）4月22日，返校4月25日，實習總結(jié)4月26日，校內(nèi)綜合實訓平臺參觀學習4月27日，實習考試煉鋼廠實習（1）實習安排：煉鋼廠由呂俊杰老師，周書才老師，王宏丹老師負責。根據(jù) 實習安排，第一天我們在煉鋼廠會議室進行了實習前的安全教育。通過此次教育，我們了解到轉(zhuǎn)爐煉鋼存在很多危險性，比如鋼包噴濺等，所以廠里對我們?nèi)蘸髮嵙曁岢隽藥c要求，一是不能隨便單獨亂走，二是不要亂動設(shè)備以及開關(guān)，三是在行走時做到一停二看三通過。總的安排是煉鋼廠實習的人員又分成兩個小組,一組到轉(zhuǎn)爐，一組到軋鋼，兩組交替上班。（2）德勝煉鋼廠有三座80噸的轉(zhuǎn)爐和兩座連鑄機。一號轉(zhuǎn)爐用于提釩，二三號轉(zhuǎn)爐用于煉鋼。兩座連鑄機都是同時出6條鋼坯。我們那一組在1號轉(zhuǎn)爐實習了三天，一號轉(zhuǎn)爐主要是提釩，提釩主要是加鐵皮球，廢鋼，再吹氧。提釩時間一般是2到3分鐘，這樣就提煉成半鋼。從煉鐵廠運來的鐵水成份為：c,p,s,si,v,mn,ti。%，則需鐵水預處理后才能倒入轉(zhuǎn)爐。提釩供氧時間大約在243—255秒，耗氧量大約在862立方米左右，出半鋼溫度大約在1300度左右。二號，三號轉(zhuǎn)爐出一爐鋼需要30分鐘左右，氧氣消耗量大約是4000多個立方米。這樣加上提釩耗氧一噸鐵水煉一噸鋼大約需要70立方米的氧氣。煉一噸鋼需要消耗石灰56kg左右。出鋼溫度大約是1650到1665度。這就是三座轉(zhuǎn)爐冶煉的基本情況。在一號轉(zhuǎn)爐實習了三天有好多感觸，一是那些工作值班人員的相互配合能力，在如此緊湊，多分工的工作氛圍下能穩(wěn)而不亂，配合的這么好。二是高度的責任感，他們時刻緊盯電腦屏幕出現(xiàn)的參數(shù)，還要不停地填寫生產(chǎn)報表參數(shù)，同時不停地接打電話詢問和報告冶煉參數(shù)。三是每一個人要四班三班倒，上八個小時的班，尤其在一號轉(zhuǎn)爐那么高的溫度下工作八個小時，實屬不易。所以，干我們冶金這一行，要有不怕吃苦，不怕累，敢于奉獻的精神。(3)我們在軋鋼連鑄那一環(huán)節(jié)實習了一整天，它有兩個連鑄機，兩個連鑄機都是同時出6條鋼坯，結(jié)晶器是由銅制成的，結(jié)晶器大約長1米，連鑄的整個流程大約長是16米。連鑄對大包，中間包鋼水的溫度都有要求，其中大包是15601580攝氏度，中包大約是15001525攝氏度，對鋼坯的拉速大約是，連鑄采用兩次冷卻，分別為一冷，二冷。這需要對工藝流程很熟悉，對工藝設(shè)備性能要了解方能軋出合格的鋼坯，當然也需要各個工種的高度協(xié)調(diào)配合。對連鑄工藝的最大感受就是耗水量太大，并且都是軟水，雖然實行水的循環(huán)利用，但有一部分還是被蒸發(fā)掉了，這樣一年的耗水量是相當大的，所以在連鑄冷卻這一環(huán)節(jié)有待改進工藝設(shè)備，以減少水的消耗。進行到最后我們在老師的安排下，先是根據(jù)看到的情況進行提問，共同探討，最后，我們在主控室觀看了操作工，大班長等的崗位職責。通過這一環(huán)節(jié)的實習，我們對從鋼水到具有一定規(guī)格的鋼坯這一連鑄工藝流程有了更加深入的理解。在煉鋼廠實習的幾天里大致對煉鋼的工藝流程有了一個整體性的了解和把握，對煉鋼的基本任務(wù)有了深入的理解，對爐渣的作用有了新的認識?？傊?，要想把鋼煉好，不僅要有扎實的理論基礎(chǔ)，更要有在一線工作的經(jīng)驗積累，如果只是理論，而沒有一線的實踐，永遠是理論脫離實際，因為現(xiàn)場的情況是動態(tài)的，多變的，需要我們根據(jù)實際情況而定下一步的操作方案。煉鐵廠實習（1）實習安排：煉鐵廠由梁中渝老師，高艷宏老師，柳浩老師負責。根據(jù)實習安排，我們首先來到煉鐵廠會議室，聽取實習前期的安全講座。通過講座，我們了解了高爐主要的四大危險源——煤氣、氮氣、高溫、氧氣，因此，在高爐區(qū)域不能隨便吸煙。對于高爐生產(chǎn)的設(shè)備，要注意多看，不懂的要多問，多走（不能隨便亂走），多向師傅們請教，但嚴禁亂動設(shè)備，造成不必要的事故。在高爐生產(chǎn)區(qū)域活動時，如果正在放鐵水或者放渣的時候要遠離觀看，并且要在出鐵/渣口側(cè)面觀看，不能正對著，防止高爐的高壓噴濺對人體造成損傷。聽完實習前期的安全講座，我們在各位老師的帶領(lǐng)下分別到了一二三號高爐，開始了我們的實習步伐?？偟陌才攀菬掕F廠實習的人員又分成三個小組，分別到一二三號高爐，然后輪流交換實習崗位。（2） 德勝煉鐵廠有三座高爐。分別是兩座450立方米的和一座1250立方米。我們那一組分別在一號450立方米的高爐和三號1250立方米的高爐實習。高爐生產(chǎn)的目的是要以最少的投入，獲得最大的產(chǎn)出，為此，要求高爐生產(chǎn)順行、穩(wěn)定、均衡、安全。順行、穩(wěn)定是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗必要的前提條件，均衡生產(chǎn)時關(guān)鍵，安全生產(chǎn)是保證，而這一系列的關(guān)鍵和保證都需要中控室來下達指令。因此，先對高爐值班室進行了解：高爐值班室又稱中控室。在中控室中有基本的操作制度：裝料制度、送風制度、造渣制度與熱制度；在一定生產(chǎn)操作條件下，這些操作制度能夠達到高爐順行、高產(chǎn)的工作準則 。1號高爐的上料時間間隔平均在2分半左右一次，探尺放下，料沿達到1米6后提起，準備下料。熱風爐是高爐必須的設(shè)施，通常是2座以上，德勝1號高爐熱風爐送風風溫1100℃以下是我所記錄1號高爐的數(shù)據(jù)：月產(chǎn)鐵量：班月產(chǎn)鐵量： t風溫：1120℃焦比：500㎏/tfe煤比：140㎏/tfe鐵水溫度：1415~1430℃頂壓：100~105kpa渣堿度：~主要控制監(jiān)測數(shù)據(jù)有：爐溫、爐壓、透氣性指數(shù)、風溫等。每個高爐都有自己的生產(chǎn)指標，一號，二號高爐的生產(chǎn)指標為大于1350t/d，三號高爐的生產(chǎn)指標為大于3100t/d。噴煤指標:一號，二號高爐要大于140kg/t，三號高爐要大于135kg/t。 我們分別到了一號和三號高爐的高爐生產(chǎn)區(qū)域觀看，在我們眼前的并不那么的美好，噪音很大，高溫，隨處可見的各種更換設(shè)備的器材，各種輸送管道，錯綜復雜。首先我見到的是高爐的出渣口，不過我見到的時候出渣口打掃得很干凈，值得說明的是我后來發(fā)現(xiàn)高爐的出渣口并不是每出一爐鐵就放一次渣，而是在出鐵的過程中伴隨著渣一起排出，只有當爐內(nèi)的渣過多的時候才打開出渣口放渣。關(guān)于風口噴煤的觀察，用護鏡通過風管的玻璃觀察爐內(nèi)噴煤粉的現(xiàn)象，以及觀察煤粉噴吹是否正常。特別注意的是高爐的風管很多都是高溫，所以應該注意自身安全。高爐風口冒火的原因：煤氣泄漏燃燒。高爐的出鐵口出鐵水時的景象是最為壯觀的：當高爐準備出鐵時，用開鐵口機鉆穿泡泥，放出鐵水，高溫的渣和鐵水從出鐵口噴出來，火星四射，經(jīng)過渣鐵分離器后鐵水流向鐵罐中，渣水流向渣水溝冷卻，塊狀經(jīng)干渣池，固體小顆粒最終流向水渣池。等待最后出鐵口出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象、并且能見到燃燒現(xiàn)象的時候，說明鐵水已經(jīng)放完，需要用泥炮填泡泥堵住出鐵口，在放鐵水時，需要對沒一爐鐵水和渣產(chǎn)品的成分進行檢測，并采樣、化驗、記錄。渣的去向：水泥廠再利用，如果原料中含有釩鈦，則還需要提取釩鈦過后再進行下一步利用。鐵的去向：通過火車運輸至煉鋼廠冶煉。對于一些常見的小故障的措施：當出鐵口出現(xiàn)小故障的時候不能夠正常出鐵時，需要先打開渣口，排渣放渣，待修理完善后再進行正實習報告3000字篇四“千里之行，始于足下”，這近一周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。我在學校學的是機械專業(yè)，我將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能