【正文】 鋼箱梁涂裝工藝流程圖 鋼箱梁涂裝多少錢一平通用(五篇)鋼箱梁涂裝工藝流程圖 鋼箱梁涂裝多少錢一平通用(五篇)在日常的學(xué)習(xí)、工作、生活中，肯定對各類范文都很熟悉吧。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。鋼箱梁涂裝工藝流程圖 鋼箱梁涂裝多少錢一平篇一施工前準(zhǔn)備（1）除銹鋼箱梁涂裝前，應(yīng)嚴(yán)格按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（gb8923）中的相關(guān)要求，采用拋（噴）丸機(jī)械進(jìn)行除銹，~sa3級。（2）控制涂裝的施工環(huán)境作業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格控制涂裝的施工環(huán)境。一般要求鋼箱梁表面溫度5℃～35℃，相對濕度≤85%，露天≤85%。全部涂裝不允許在有霧、下雨環(huán)境中進(jìn)行，施工時風(fēng)速≤15m/s。（3）涂料的選擇及特點(diǎn)、要求涂料的選擇對防止鋼箱梁的腐蝕至關(guān)重要，應(yīng)根據(jù)涂裝技術(shù)進(jìn)行選擇。待涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求檢查其標(biāo)志、型號、名稱、顏色、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量及生產(chǎn)合格證等，并要標(biāo)明漆種（包括用途，如底漆、中漆、面漆），以確保其符合施工規(guī)范要求。同時，涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)按施工進(jìn)度分批入庫存，且應(yīng)保存在涂裝區(qū)域50m外的安全庫房外。另外，涂料的使用應(yīng)按其最長的保存期限，超期不能使用。（4）施工設(shè)備施工設(shè)備包括空壓機(jī)、噴砂機(jī)、噴涂機(jī)、通風(fēng)機(jī)、加熱機(jī)等，且施工設(shè)備在使用前應(yīng)做好就位、安裝和調(diào)試等工作，以確保其運(yùn)轉(zhuǎn)安全。噴砂施工（1）噴砂前，須對鋼箱梁箱內(nèi)表面打磨處理，如將鋼材表面的銳角邊、尖角等打磨成r≥，并去除鋼材的焊渣、針孔、毛刺等。在打磨前，先做好通風(fēng)、除濕及除塵等措施，然后用氣動角磨機(jī)進(jìn)行打磨。（2）噴砂施工時，由于噴砂機(jī)所獨(dú)特的特點(diǎn)和鋼材防腐要求等，所用磨料應(yīng)采用棱角鋼砂，且鋼砂粒度應(yīng)為g14～g18，～，硬度為hrc40～hrc50，且須無油、無塵和無返潮結(jié)塊、無可溶性鹽類等。（3）噴砂施工時的工藝參數(shù)：噴砂槍噴嘴處壓縮空氣壓力≥；噴砂距離100mm～300mm；噴砂角度60o～70o；噴砂嘴孔徑8mm～10mm。（4）噴砂作業(yè)時，噴射面應(yīng)均勻；噴砂后的表面應(yīng)無油、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆等；噴砂后的鋼材基面應(yīng)是純色，粗糙度應(yīng)達(dá)到rz40μm～rz80μm。中國新型涂料網(wǎng)鋼箱梁涂裝工藝流程圖 鋼箱梁涂裝多少錢一平篇二鋼箱梁涂裝工藝箱室噴底漆 噴漆效果打磨除銹 中隔板涂裝后效果側(cè)腹板噴漆效果 腹板噴漆效果箱室頂板噴漆 涂裝質(zhì)量控制復(fù)查噴丸（砂）除銹 準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)克服上道工序作弊病的補(bǔ)救措施中間軸查 施工自檢油漆質(zhì)量記錄 隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄 質(zhì)量評估 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 資料整理書面交流技術(shù)交底 操作人員參加 涂漆室，相對濕度不應(yīng)大于88% 安裝焊縫處應(yīng)留出30—50mm不涂 控制漆膜厚度 不得任意稀疏 防止灰塵污染 控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù) 執(zhí)行建平標(biāo)準(zhǔn) 不合格和處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工 鋼箱梁焊接工藝地板焊接 雙面成型埋弧焊接腹板焊接地板調(diào)整平整度挑檐板焊接co2焊接底板預(yù)付版加強(qiáng) 底板面焊接效果調(diào)整頂板焊接質(zhì)量控制焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條烘熔 準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備 書面交流焊工考試合格 技術(shù)交底 操作人員參加首次施焊的鋼種和焊接材料 復(fù)檢組裝質(zhì)量和焊接區(qū)處理情況 進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外的母材上大火引弧 辦理上道工序交接檢查 注意焊縫厚度及質(zhì)量缺陷 焊接 中間抽查自檢 和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格及烘熔記錄 清理熔渣基金屬飛濺物 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 在焊縫附近打上鋼印號 焊接實(shí)驗(yàn)記錄 清理現(xiàn)場、文明施工 自檢記錄 質(zhì)量評定 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定記錄 不合格品處理（返工）焊接記錄 資料整理臨時支墩加工 臨時支墩安裝架設(shè)平臺安裝 提梁機(jī)安裝箱梁移至提梁機(jī)下 羅梁至平臺上提梁機(jī)提梁 節(jié)段梁行走節(jié)段梁組裝根據(jù)施工圖節(jié)段加工工藝，擬采用在工廠內(nèi)加工組焊接成板單元，現(xiàn)場節(jié)段梁組裝、移梁、提升、支架上拖拉、階段對位焊接。按照施工方案，在124＃墩—127＃墩左側(cè)沿橋向之間架設(shè)一臺20頓提梁式龍門吊，跨度不小于24米，用以左右路單幅節(jié)段梁的組裝。鋼箱梁涂裝工藝流程圖 鋼箱梁涂裝多少錢一平篇三高架橋鋼箱梁維修涂裝技術(shù)小結(jié)****年06月一、工程概況橋梁概況：，鋼箱梁共8跨累計(jì)322米，占龍陽路段高架橋總長度的四分之一，周圍環(huán)境：全部位***之間的交通繁忙路段，且比鄰國際會展中心，無論腳手架的搭設(shè)或者日常施工必須避開早晚高峰。施工工期：2014年4月15日至2014年5月10日二、現(xiàn)狀調(diào)查1)原有鋼箱梁病害調(diào)查、檢測根據(jù)現(xiàn)場病害情況分析很大部分原因?qū)儆谑┕屵M(jìn)度、基面處理的粗糙度、清潔度、現(xiàn)場作業(yè)溫度、相對濕度控制和噴涂質(zhì)量控制；五年內(nèi)普遍出現(xiàn)質(zhì)量問題；主要原因：基面沒有清理干凈、留下焊渣、油漬造成鋼箱梁表面脫皮和銹點(diǎn)；基面溫度、相對濕度和油漆稠度、粘度沒有控制好，造成漆膜和基材脫離、開裂，鋼材過早沿著焊縫帶銹蝕；大部分焊縫周圍焊渣、氣泡未清理干凈造成焊縫周圍毛糙、露點(diǎn)；涂層表面的污染表面積累的灰塵和污染物含有腐蝕介質(zhì)，將降低涂層的防腐使用年限，同時嚴(yán)重影響了橋梁的外觀。焊縫位置返銹橋梁涂層經(jīng)過長時間的風(fēng)吹日曬和大氣環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的侵蝕，焊縫位置出現(xiàn)了返銹、油漆脫落現(xiàn)象。局部銹蝕表面部位出現(xiàn)了嚴(yán)重的銹蝕問題，這個問題需要重視。涂層損壞從而使鋼結(jié)構(gòu)失去了防腐保護(hù)，最終腐蝕區(qū)域會愈來愈大，甚至?xí)绊戜摻Y(jié)構(gòu)的使用性能。如下圖12：焊縫位置返銹、油漆沿著焊縫整體脫落焊縫位置返銹、油漆整體脫落臨時支點(diǎn)切割之后返銹臨時支點(diǎn)切割之后從底層銹蝕圖12三、維修油漆配套體系：配備檢測儀器、對原有設(shè)計(jì)、施工資料的調(diào)查、對不同病害原因的分析和定性；：分兩種涂裝方案對比進(jìn)行；從施工控制、成膜效果、耐久性、經(jīng)濟(jì)性、自清潔、耐腐蝕性等方面分析；？處理原則？具體技術(shù)方案的制定？面對工程量小而散亂、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜如何保證施工質(zhì)量？，具體病害的類型分為起皮、點(diǎn)銹、沿著焊縫的條狀起皮銹蝕、吊鉤和手工焊縫的麻點(diǎn)銹蝕、預(yù)留支點(diǎn)的嚴(yán)重銹蝕、點(diǎn)位散亂、選測箱梁梁底縱向軸線為分界線，對比會更加明顯，在實(shí)驗(yàn)區(qū)域貼上實(shí)驗(yàn)區(qū)標(biāo)簽，以提示公眾南側(cè)半幅整體涂裝聚氨酯面漆序號工序名稱技術(shù)要求備注表面處理對表面出現(xiàn)銹蝕、涂層剝落的部位打磨，露出金屬底材底漆局部涂裝環(huán)氧低表面處理防銹漆一道：干膜厚度≥40μm中間漆局部涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆一道：干膜厚度≥50μm面漆整體涂裝聚氨酯漆兩道：≥80μm注：聚氨酯防腐年限6年以上；氟碳防腐年限10年以上。北側(cè)半幅整體涂裝氟碳面漆序號工序名稱技術(shù)要求備注表面處理對表面出現(xiàn)銹蝕、涂層剝落的部位打磨，露出金屬底材底漆局部涂裝環(huán)氧低表面處理防銹漆一道：干膜厚度≥40μm中間漆局部涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆一道：干膜厚度≥50μm面漆整體涂裝氟碳面漆≥80μm注：聚氨酯防腐年限6年以上；氟碳防腐年限10年以上。四、施工工藝過程工藝流程檢測鋼箱梁原有涂層劣化、銹蝕狀況↓根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評定劣化、銹蝕等級↓制定涂裝養(yǎng)護(hù)技術(shù)方案、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工計(jì)劃↓試驗(yàn)確認(rèn)養(yǎng)護(hù)涂裝油漆系統(tǒng)與初始油漆系統(tǒng)的相容性↓施工前期準(zhǔn)備工作↓再次確認(rèn)施工方案↓涂裝施工↓施工記錄↓質(zhì)量控制與檢驗(yàn)↓合格↓完工工藝試驗(yàn)整體涂裝施工前，通過試驗(yàn)確認(rèn)表面處理及表面噴涂的工藝參數(shù)和涂裝過程合理性，嚴(yán)格按照《涂裝工藝規(guī)程》的相關(guān)要求，由施工人員進(jìn)行試驗(yàn)涂裝，并填寫《涂裝試驗(yàn)過程記錄表》，提交質(zhì)檢部門