【正文】 阜陽職業(yè)技術學院 學院 1 畢 業(yè) 論 文 論文題目： 墊片落料沖孔復合模 題 目 ： 墊片落料沖孔復合模 班 級 ： 大專（ 28） 班 專 業(yè) ： 模具設計與制造 學生姓名 ： 伍祥福 指導教師 ： 蔣華 日 期 ： 2020 年 5 月 25日 阜陽職業(yè)技術學院 學院 2 育才 職業(yè)技術學院 模具設計與制造專業(yè) 2020 屆畢業(yè)生畢業(yè)設計 任 務 書 二零一 二 年五月 阜陽職業(yè)技術學院 學院 3 設計題目：墊片落料沖孔復合模 進度安排 ： 搜集模具相關資料及前期準備工作 模具基本類型與工作部分零件尺寸計算 模具整體設計和繪制裝配圖 模具主要零件 圖的繪制 畢業(yè)論文的校核、修改 打印裝訂 阜陽職業(yè)技術學院 學院 1 目 錄 前言 ................................................................ (3) 摘要 ................................................................ (4) 課題 ................................................................ (5) 1 沖裁工藝設計 ...................................................... (6) 沖裁件的工藝性分析 ............................................ (7) 沖壓方案的確定 ................................................ (7) 2 沖裁排樣設計 ...................................................... (7) 排樣方案的確定 ................................................ (8) 搭邊的選取 .................................................... (8) 送料步距、條料寬度及板料間距計算 .............................. (9) 排樣圖 ....................................................... (10) 沖裁力和壓力中心的計算 ....................................... (11) 3刃口尺寸計算 ...................................................... (13) 沖孔刃口尺寸計算 ............................................. (14) 落料刃口尺寸計算 ............................................. (15) 4 沖裁模主要零部件的結構與設計 ..................................... (16) 模具類型的選擇 ............................................... (18) 定位方式的選擇 ............................................... (18) 導料銷的選擇 ........................................... (18) 擋料銷的選擇 .......................................... （ 19) 卸料裝置與推件裝置的選擇 ..................................... (19) 卸料裝置的選擇 ......................................... (19) 工作零件的設計 ............................................... (20) 凹模的設計 ............................................. (20) 凸凹模的設計 ........................................... (21) 凸模的設計 ............................................. (22) 模架及組成零件的設計 ................................... (24) 5 壓力機的選取與校核 ............................................... (25) 阜陽職業(yè)技術學院 學院 2 壓力機的選擇 ................................................. (25) 裝模高度的校核 ............................................... (26) 6 模具總裝圖 ....................................................... (27) 7 模具材料的選用 ................................................... (28) 8 模具的裝配與檢測 ................................................. (29) 模具的裝配 ................................................... (29) 模具的檢測 ................................................... (29) 總結 ............................................................... (31) 參考文獻 ........................................................... (33) 畢業(yè)論文成績評定 ................................................... (34) 阜陽職業(yè)技術學院 學院 3 前 言 在現在工業(yè)生產中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造，鍛造，沖壓，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生產行業(yè)中得到廣泛應用。由于采用模具能 提高生產效率、節(jié)約材料、降低成本，并且可以保證一定的加工質量要求，所以，汽車，飛機、拖拉機電器、儀表、玩具和日常用品等產品的零部件很多都采用模具加工。隨著工業(yè)科學技術的 ，工業(yè)產品的品種和數量不斷增加，產品的改性換代加快，對產品質量、外觀不斷提出新的要求，對模具質量的要求也越來越高。，如果模具設計及制造水平落后，產品質量低劣，制造周期長，必將影響產品的更新換代，使產品失去競爭能力，阻礙生產和經濟的發(fā)展。因此，模具設計及制造技術在國民經濟中的地位是顯而易見的。 沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施 加壓力使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件的一種壓力加工方法。冷沖壓在工業(yè)生產中應用十分廣泛，其加工效率高，且操作方便，易于實現自動化；沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓件的表面質量，而且壽命比較長，所以沖壓件質量穩(wěn)定，互換性好具有“一模一樣”的特征；可以加工出尺寸范圍比較大、形狀復雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料冷變形硬化效應，沖壓件強度和剛度均較高；沖壓沒有切屑廢料的生成，材料的消耗小，且不需要其他的熱設備，也是一種省料的加工方法；沖壓件陳本較低；但是沖壓一般使用的模具具有專用型，有時一個復雜的零件需要數套模具才能加工成型，且模具精度較高，技術要求高，是技術密集型產業(yè)，所以只有在沖壓件生產批量較大杜鋒情況下才能充分的體現從而獲得較好的經濟效益。 阜陽職業(yè)技術學院 學院 4 摘 要 當今社會的進步和發(fā)展，使原有的商品已經不能滿足人們對物質的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產加工出來。因此，模具的發(fā)展與人們的生活關系越來越緊密 。我們利用模具加工各種的工件，以便來滿足人們的需要，模具的發(fā)展給