20xx年企業(yè)年度工作總結(jié)優(yōu)質(zhì)(已修改)
2025-08-06 19:04 本頁(yè)面
【正文】 總結(jié)是寫給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的總結(jié)嗎？下面是小編整理的個(gè)人今后的總結(jié)范文，歡迎閱讀分享，希望對(duì)大家有所幫助。企業(yè)年度工作總結(jié)篇一為了提高公司產(chǎn)品的整體質(zhì)量，促進(jìn)公司質(zhì)量管理戰(zhàn)略目標(biāo)健康、有序、穩(wěn)定的發(fā)展，適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展浪潮的方向，滿足顧客質(zhì)量要求?；厥卓v觀公司xx年有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量管理所取得的成績(jī)與質(zhì)量管理存在的問(wèn)題，具體如下：1。干式成品外觀一次通過(guò)率達(dá)到96%，油浸產(chǎn)品一次外觀通過(guò)率達(dá)97%，產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)96。5%，完全符合公司質(zhì)量目標(biāo)要求。在與技術(shù)部門陳工的深度配合及明確職責(zé)分工下，陳工負(fù)責(zé)干式產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程工藝的把關(guān)，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)干式成品開(kāi)模后一對(duì)一的檢驗(yàn)把關(guān)，經(jīng)過(guò)2個(gè)月的努力，使產(chǎn)品外觀原有存在的表面黑、白、黃斑、小洞、開(kāi)模劃痕等缺陷下降10%，干式產(chǎn)品外觀出貨直通率達(dá)96%，比9月份整體上升十個(gè)百分點(diǎn)。2。氬孤焊一次焊接合格率達(dá)70%左右，以9月份一次焊接合格相對(duì)提高14個(gè)百分點(diǎn)。3。資料統(tǒng)計(jì)及分析從xx年9月份建立質(zhì)量情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析系統(tǒng)以來(lái)，通過(guò)質(zhì)量情況數(shù)據(jù)使公司質(zhì)量存在的異常情況能得到及時(shí)、有效的解決。4。員工質(zhì)量意灌輸及培訓(xùn)自建立質(zhì)量管理宣傳欄以來(lái)，質(zhì)量部門通過(guò)各種方式（文字、漫畫、管理文章）對(duì)生產(chǎn)一線員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)灌輸，使員工領(lǐng)悟質(zhì)量對(duì)企業(yè)生存、發(fā)展的重要性。xx年9月至11月兩個(gè)月之中，質(zhì)量部門組織了對(duì)生產(chǎn)一線員工進(jìn)行4場(chǎng)有關(guān)質(zhì)量意識(shí)及質(zhì)量改善方面的培訓(xùn)；例如，海爾集團(tuán)（首席執(zhí)行官）培訓(xùn)、澆注車間（質(zhì)量異常改善）培訓(xùn)、噴漆車間（噴漆注意事項(xiàng)及刷漆方法）培訓(xùn)、線包車間（繞線操作工藝）培訓(xùn)。1。部分員工仍然存在質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)：認(rèn)為不管產(chǎn)品好壞，質(zhì)檢會(huì)檢查，只管按件計(jì)酬，不管產(chǎn)品質(zhì)量好壞。這種只管數(shù)量不管質(zhì)量的思想嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。員工沒(méi)有下一道工序意識(shí)，出了質(zhì)量問(wèn)題都推脫責(zé)任，在找別人毛病，甚至有認(rèn)為是質(zhì)檢員的問(wèn)題。產(chǎn)品做的不好就返工，返工不行繼續(xù)返，一直返到不能再返就報(bào)廢。2。個(gè)別車間管理工作不負(fù)責(zé)：認(rèn)為只要員工把產(chǎn)品交到我手上，登記下員工生產(chǎn)數(shù)量，做一下生產(chǎn)報(bào)表就完成工作任務(wù)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量好壞抱著隔岸觀火的工作態(tài)度。把所有生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制的責(zé)任全部推到質(zhì)量管理部門，根本就很少控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，一系列大的質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)之前，車間負(fù)責(zé)人都在做什么？為什么不能把質(zhì)量問(wèn)
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