【正文】 前言 在冶金行業(yè)中，加熱的裝取是個難點，為了解決這個問題，改變現(xiàn)有設(shè)備狀況，特設(shè)計了該出料機，它的作用就是將鋼料送入高溫區(qū)(約 1200℃ )加熱到所需溫度。然后取出進(jìn)行鍛造或二次及多次軋斷。使鋼料成為所需的各種型材。 軋鋼技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中占據(jù)極其重要的地位，軋鋼一般分為初軋、熱軋和冷軋。熱軋寬帶鋼產(chǎn)品主要以鋼卷狀態(tài)供給冷軋機作原料，同時也直接向用戶和市場銷售熱軋鋼卷和精加工產(chǎn)品。而銷售的產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于由連鑄車間及初軋?zhí)组g運來的板坯的質(zhì)量和尺寸。初軋過程為：鋼坯由行車裝上傳送輥道，將鋼坯運送到爐口處 ，由推鋼機將鋼坯推入爐內(nèi)，加熱爐將鋼坯加熱到 1200℃左右，由出鋼機將鋼坯裝上傳送輥道，將鋼坯運送至初軋機，從而完成軋制的工藝過程。 該出料機的設(shè)計主要用于搬運鋼坯，而且是在一定的范圍內(nèi)往復(fù)循環(huán)工作，即只需要在人為的控制下將鋼坯從爐口的固定梁搬運到傳送輥道上，設(shè)計為小型起重運輸設(shè)備。 出料機是為冶煉、鍛造行業(yè)設(shè)計制造的專用設(shè)備，它具有操作簡便、可靠的特點，人性化的設(shè)計為操作者創(chuàng)造了一個舒適的操作環(huán)境，使繁重的工作變得輕松簡單，也為冶金行業(yè)的發(fā)展提供了價廉物美的配套設(shè)備。 第一章 概述 文獻(xiàn)綜述 液體和氣體的運輸不屬于起重運輸技術(shù)，但是這兩種材料在氣力和液力起重運輸設(shè)備中作為承載介質(zhì)使用。 起重運輸設(shè)備是從事搬運、轉(zhuǎn)載、存儲作業(yè)的機械，其工作在一定的范圍內(nèi)，可以連續(xù)的搬運物品，也可以不連續(xù)的搬運物品。 根據(jù)工作方式繁榮不同分類，該出料機應(yīng)采用不連續(xù)的起重運輸設(shè)備，不連續(xù)的起重運輸機械以單個的工作循環(huán)工作，其通常在負(fù)載運動之后接著沿返程方向做空載運動。 起重運輸設(shè)備應(yīng)用于整個工業(yè)或經(jīng)濟部門的各個企業(yè)起重運輸設(shè)備的使用及其在工廠、車間的配備，能最大限度的適用生產(chǎn)工藝 過程的要求，在不同的企業(yè)部門的工廠費用中，運輸費用所占比例的多少是極不同的。例如：在單件生產(chǎn)的機械制造工廠中平均約占 8%，在成批的生產(chǎn)機械制造工廠中約占 15%，通過使運輸合理化，使生產(chǎn)得到更大提高。我們應(yīng)當(dāng)通過機械化，程序化，地址化，以及自動化來努力消除運輸過程中的手工操作。但是，至今手工操作部分，特別是在貨物轉(zhuǎn)運量小的情況下，份占相當(dāng)大的比例。 起重運輸設(shè)備的經(jīng)濟性與所選用的設(shè)計方案相關(guān)，經(jīng)濟性的計算主要以運輸設(shè)備的購買費用和所期望的壽命為依據(jù)，起重運輸設(shè)備的自重極大影響到有關(guān)的 運行軌道，基礎(chǔ)及其他建筑的投資，此外起重運輸設(shè)備本身的經(jīng)濟性之內(nèi)。 摘要 該出料機是一種小型的不連續(xù)的起重運輸設(shè)備，其傳動系統(tǒng)分為液壓系統(tǒng)鋼坯的起重是由升降缸和支臂產(chǎn)生扭矩。通過轉(zhuǎn)軸帶動兩支臂將其拖起來的。鋼坯的運輸是由進(jìn)退鋼驅(qū)動小車移動來實現(xiàn)的。各動作的自動循環(huán)由行程控制方式和壓力方式配合來實現(xiàn)的，動作的可靠性高，可降低成本，使用方便，安全性好。 關(guān)鍵詞；出料機 液壓缸 支臂 鋼坯 Abstract The tapping－ machine is a small－ sized lifting block which is not continuous .It is transmission system is hydraulic system The billet’s derrick through elevated axle drive the left and right sides supporting arm hold up .The billet’s transport through advance and retreat vat drive the car, Each moment’s voluntarily circulate through travel control way and pressure control concert realize .The moment’s reliable is very high .This way reduce the production costs .This equipment is easy to operate and safety. Key－ word: tapping－ machine hydraulic supporting－ arm billet 第二章 方案比較確定 方案一 1. 工作原理：鋼坯由活動梁不斷的傳送到水平固定 梁的末端，即斜坡梁的上端，鋼坯靠自重從斜面滑到傳送輥道上 如下圖 其加熱爐采用步進(jìn)梁式加熱爐，它是靠專門的步進(jìn)機構(gòu)使步進(jìn)梁在爐內(nèi)做矩形運動來移送鋼坯，鋼坯之間可以留出間隙不會產(chǎn)生粘結(jié)，爐子長度不受推鋼比限制，鋼坯和步進(jìn)梁之間沒有摩擦 。出爐鋼坯通過出鋼機托出裝置出爐，完全消除了滑道的摩擦，步進(jìn)梁加熱爐在性能方面明顯優(yōu)與推鋼式加熱爐。 固定梁的主要作用是支撐鋼坯。 活動梁的主要作用是通過矩形運動將鋼坯從固定梁上的一個位置搬到另一個位置。 ： 1）結(jié)構(gòu)及工作原理簡單 2）由于傳送軌道在爐內(nèi)，所以不需要用耐高溫不銹鋼材料漆筒及其轉(zhuǎn)軸的成本較高。 3）固定梁的滑道需加工精度較高，使其表面光滑，鋼坯才能從固定梁上滑到傳送輥道上。 4）雖然固定梁的滑道表面較無滑，但由于長期處于高溫狀態(tài)下，并且鋼坯不斷的在滑道表面產(chǎn)生劃痕，使得表面變得粗糙， 鋼坯易停留在斜面上，要一個專門的工人來看護鋼爐，增加動力并且生產(chǎn)效率不高。 方案二 ：就是把毛坯放在固定梁上，然后用一種特制的結(jié)構(gòu)螺桿 +螺母式結(jié)構(gòu)把坯料從爐尾推到爐頭，然后放到輥道上：如圖 2 特點： 1）容易造成堆鋼。 2）不利于提高生產(chǎn)率 3）提高了工人的勞動強度。 方案三 1. 工作原理：利用機械支臂將鋼坯從固定梁上放到傳送輥道上。 支臂動作順序：前進(jìn)到鋼坯下面 將鋼坯托起來 退回到傳送輥道上方 將鋼坯放到傳送輥道上 上升到水平位 置 。 1）傳送輥道在爐外并且距離爐子較遠(yuǎn)，傳送輥道工作溫度不是很高，對輥道的材料要求不太高，不需耐高溫。 2）工作準(zhǔn)確，可以實現(xiàn)自動化，減少勞動強度。 3）需要保證其準(zhǔn)確順序動作驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，還需要保持機械支臂不便型的冷卻系統(tǒng)。 4） 基本上就實現(xiàn)了機械化，提高了勞動生產(chǎn)率。把工人從惡劣的工作環(huán)境中解脫出來。 傳動方案的確定 機械傳動 機械傳動裝置是機器的重要組成部分，用 于將原動機的運動和動力傳遞給工作機，并改變原動機運動的速度和形式，力或力矩的大小和方向，使之適應(yīng)工作機的要求。 由于原動機運動的單一性，簡單性與工作機運動的要求多樣性、復(fù)雜性之間的矛盾，機器一般都包括機械運動裝置，很多機器的工作性能使用壽命，能源消耗，振動噪聲，在很大程度上取決于機械傳動的質(zhì)量，因此選擇好的機械傳動，對提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量具有及其重要的意義。 由于機械傳動是恒功率輸出，效率高，并且節(jié)約能源，相對液體傳動和電傳動而言，其成本較低，但在多數(shù)機器中仍然是重要的傳動形式，而難于為其他傳動所代替，但機械 傳動是剛性的，當(dāng)負(fù)載加大是，傳動裝置容易損壞需經(jīng)常維修，增加維修時間。 1）承載能力大，振動噪聲小，節(jié)能高效，體積小，重量輕，以及能在調(diào)整重載條件下工作的傳動。 2）改變傳統(tǒng)的設(shè)計方法，廣泛采用新理論新技術(shù)新方法，使傳動既有較高的效率又降低成本。 3）轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)趨向無極化，自適應(yīng)化，微機化和智能化。 4）將齒輪傳動等機械傳動與液體傳動，電傳動結(jié)合起來，組成復(fù)合傳動。 液壓傳動 液壓傳動是指液體作為工作介質(zhì)，借助于液體的壓力能進(jìn)行能量傳遞和控制的一種傳動形式，利用各種 元件組成不同功能的基本控制回路，若干基本控制回路再經(jīng)有機組合，形成了具有一定控制功能的液壓傳動系統(tǒng)。 1． 液壓傳動的工作特性 液壓系統(tǒng)工作時，外界負(fù)載越大，所需