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玉皇盛世化工汽油生產(chǎn)技術(shù)文件匯編(35頁)-石油化工(已修改)

2025-08-27 08:08 本頁面
 

【正文】 山東 玉皇盛世化工 有限公司 汽油技術(shù)文件匯編 A/0 版 編 制: 審 核: 批 準: 2020 年 10月 30日 發(fā)布 2020 年 11 月 1 日實 施 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號: Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 1 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題:目錄 生效日期: 2020 年 9 月 1 日 目 錄 汽油 生產(chǎn)工藝規(guī)程 …………………………………………………………………… 1 汽油 生產(chǎn)崗位操作規(guī)程 ……………………………………………………………… 7 檢修人員操作規(guī)程 …………………………………………………………………… 9 化驗員操作規(guī)程 ……………………………………………………………………… 12 電氣作業(yè)人員操作規(guī)程 …………………………………………………………… 14 電氣焊人員操作規(guī)程 ………………………………………… …………………… 15 壓力容器操作規(guī)程 ………………………………………………………………… 16 危險化學品事故處置規(guī)范 ………………………………………………………… 17 壓力管道安全管理規(guī)程 …………………………………………………………… 21 壓力容器安全管理規(guī)程 …………………………………………………………… 23 壓力容器安全巡回檢查規(guī)程 ……………………………………………………… 24 壓力容器崗位責任制 …………………………………………………………… … … 25 壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程 ……………………… …………………………… … 26 分析天平操作使用規(guī)程 …………… ……………………………………………… 27 中控檢驗規(guī)程 …………………………………………………………………… …… 29 氣分原料購進標準 …………………………………………………………………… 31 山東 玉皇盛世化工 有限公司 技術(shù)文件匯編 編號: Q/YHSSJ112020 第 1 頁 共 6 頁 第 A 版 第 0 次修訂 主題: 汽油 生產(chǎn)工藝規(guī)程 生效日期: 2020 年 9 月 1 日 汽油 生產(chǎn)工藝規(guī)程 一、產(chǎn)品概述 汽油為油品的一大類,是 C4^C12 復雜烴類的混合物,其為無色至淡黃色的易流動液體,易燃,餾程為 30℃ ^205℃, 密度一般在^179。, 微溶于水 。 空氣中含量為 74^123g/m179。時遇火爆炸。對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用,主要侵入途徑是呼吸吸入、皮膚接觸 。 汽油 主要用途:汽油發(fā)動機的主要燃料 。 二、 汽油 的質(zhì)量標準 項 目 質(zhì)量指標 試驗方法 90 93 97 抗爆性 研究法辛烷值 (RON) 不小于 90 93 97 GB/T5487 餾程 : 初餾點 10%蒸發(fā)溫度 ,℃ 不高于 50%蒸發(fā)溫度 ,℃不高于 90%蒸 發(fā)溫度 ,℃不高于 終餾點 , ℃ 不高于 殘留量 ,%(V/V) 不大于 70 120 190 205 2 GB/T6536 蒸氣壓 ,kPa 不大于 ^ 88 GB/T8017 ^ 74 實際膠質(zhì) ,mg/100mL 不大于 5 GB/T8019 誘導期 ,min 不小于 480 GB/T8018 硫含量 ,%(m/m) 不大于 SH/T0253 博士試驗 通過 SH/T0174 銅片腐蝕 (50℃ ,3h)級 不大于 1 GB/T5096 水溶性酸或堿 無 GB/T259 機械雜質(zhì)及水分 無 目測 密度, kg/m3 實測 GB/T1884 GB/T1885 苯含量 %(體積分數(shù)) 不大于 SH/T0741 芳烴含量 %(體積分數(shù))不大于 40 SH/T0741 烯烴含量(體積分數(shù)) 不大于 35 SH/T0741 氧含量(質(zhì)量分數(shù)) 不大于 SH/T0663 甲醇含量 (質(zhì)量分數(shù)) 不大于 SH/T0663 錳含量 (g/L) 不大于 SH/T0711 鐵含量 (g/L) 不大于 SH/T0712 鉛含量( g/L) 不大于 GB/T8020 三、 汽油 的原料 生產(chǎn) 汽油 的主要原料 有原油、重質(zhì)油 。 四、工藝原理 本裝置是根據(jù)原料 油裂化出的油氣 各組分之間沸點的不同進行分離。 五、工藝流程簡述 原料油自罐區(qū),經(jīng)原料油泵 (P22201AB)升壓后,分兩路換熱:一路通過原料油 重油分餾塔頂循環(huán)油換熱器 (E22201AB)、原料油 輕燃油換熱器 (E22211AB)換熱;一路通過原料油 輕油分餾塔頂循環(huán)油換熱器 (E22222A~ D)、原料油 輕油分餾塔中段油換熱器 (E22223 AB)換熱;兩路混合換熱至 125- 150℃左右進入 RPT 原料預處理系統(tǒng),首先進電脫鹽罐( V22205AB)脫鹽,然后經(jīng)原料油 一中段油換熱器 (E22212AB)、原料油 循環(huán)油漿換熱器( E22202AB),最終經(jīng)原料油 反應進料換熱器 (E22224AB)加熱至 240℃左右進入輕油分餾塔 (T22201B)拔出輕燃油,從塔底抽出的原料油先經(jīng)塔底油蒸汽發(fā)生器( E22225)降溫后再經(jīng)原料油 反應進料換熱器 (E22224AB)換熱進一步降溫至 240℃左右并與從重油分餾塔來的回煉油混合后分六路經(jīng)原料油霧化噴嘴進入重油提升管反應器 (R22101A),與高溫催化劑 接觸進行原料的升溫、汽化及反應。反應后的油氣與待生催化劑在重油提升管出口經(jīng)粗旋風分離器迅速分離后經(jīng)升氣管密閉進入沉降器 (R22101)單級旋風分離器,再進一步除去攜帶的催化劑細粉后離開沉降器,進入重油分餾塔 (T22201A)。重油分餾塔頂油氣經(jīng)重油分餾塔頂油氣 熱水換熱器 (E22203A~ E)換熱后,再經(jīng)重油分餾塔頂油氣干式空冷器 (E22204A~ J)及重油分餾塔頂油氣 冷卻器 (E22205A~E)冷至 40℃,進入重油分餾塔頂油氣分離器 (V22203A)進行氣、液、水三相分離。分離出的粗輕油經(jīng)重分粗輕油泵 (P22203AB)升壓后進入 吸收穩(wěn)定區(qū),吸收穩(wěn)定去出來的穩(wěn)定汽油經(jīng)精制裝置脫硫脫硫醇后送往罐區(qū) 六、系統(tǒng)開車 (一)開車準備 。 包括設(shè)備檢查、系統(tǒng)吹掃、清洗、系統(tǒng)水聯(lián)運、系統(tǒng)氣密試驗等。 1.設(shè)備檢查。( 1)聯(lián)系儀表檢查所有儀表、調(diào)節(jié)閥、熱電偶、壓力表、流量孔板是否安裝齊全,儀表校驗合格。( 2)按規(guī)定裝好工藝管線上限流孔板、壓力表、盲板,并做好記號登記,由專人負責。( 3)檢查各機泵是否處于良好的備用狀態(tài),冷卻水系統(tǒng)是否暢通,潤滑油是否加至正常油位,各機泵出口單閥安裝是否正確,泵入口加過濾網(wǎng)。( 4)聯(lián)系相關(guān)部門將水、電、汽、風引入裝置,保證供給正常,蒸汽壓力 (表),凈化風壓力 Mpa(表)。 2. 系統(tǒng)吹掃和沖洗。 ( 1)吹掃 a 通過吹掃,清除施工過程中進入設(shè)備,管道中的焊渣泥沙等雜物以及管道內(nèi)的油污和鐵銹。 b 對設(shè)備和管道中的每對法蘭和靜密封點進行初步的試漏、試壓。 c 貫通流程、熟悉基本操作、暴露有關(guān)問題。( 2)沖洗 a 進一步將管線內(nèi)部贓物沖洗干凈。 B 檢查各機泵、 設(shè)備、儀表運轉(zhuǎn)情況是否良好,有無泄漏,把問題暴露在開車之前。 系統(tǒng)水聯(lián)運 進行水聯(lián)運的目的是為了進一步清洗各系統(tǒng),排除污物,打通流程,考核儀表及進一步考核設(shè)備,暴露問題并解決問題。同時也是一個練兵的過程。 系
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