機(jī)械加工工件變形應(yīng)對(duì)策略(已修改)
2025-04-14 00:49 本頁(yè)面
【正文】 本文格式為Word版，下載可任意編輯機(jī)械加工工件變形應(yīng)對(duì)策略 機(jī)械加工中的工件變形問(wèn)題，是比較難以解決的問(wèn)題。首先必須分析產(chǎn)生變形的原因，然后才能采取應(yīng)對(duì)的措施。 1工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)會(huì)影響工件的變形 變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡可能的減小這些因素對(duì)工件變形的影響。尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在加工前也要對(duì)毛坯硬度、疏松等缺陷進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證毛坯質(zhì)量，減少其帶來(lái)的工件變形。 2工件裝夾時(shí)造成的變形 工件裝夾時(shí)，首先要選擇正確的夾緊點(diǎn)，然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的位置選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡可能使夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)一致，使夾緊力作用在支撐上，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工面，且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。當(dāng)工件上有幾個(gè)方向的夾緊力作用時(shí)，要考慮夾緊力的先后順序，對(duì)于使工件與支撐接觸夾緊力應(yīng)先作用，且不易太大，對(duì)于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)作用在最后。其次要增大工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。增加零件的剛
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