【正文】 編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第68頁 共68頁xx燃煤鍋爐更新工程施工招標投標文件 項目名稱： xxxxx燃煤鍋爐更新 投標文件內(nèi)容： 投標文件技術標部分 投標人： （蓋單位電子印章） 法定代表人或其委托代理人： ${法定代表人簽字} 日期 ： 年 月 日xxxxxx燃煤鍋爐更新施工組織設計 目 錄第一童 工程概況一、工程概述1 建設單位2工程名稱3工程地點4工程基本內(nèi)容工期1．6 編制說明第二章 工程施工《規(guī)范》及技術要求1 適用《規(guī)范》2 燃煤鍋爐更新技術要求第三章 施工工藝及專項施工方案一、鍋爐安裝施工方案鍋爐安裝施工工藝流程施工工藝要求及施工方法設備驗收鍋爐主體安裝施工燃燒系統(tǒng)安裝施工工藝管道安裝閥門、儀表及附件安裝電氣安裝試驗、調(diào)試負荷運行二、更新熱交換系統(tǒng)安裝專項方案1 管道安裝工藝2 水泵及設備安裝3 不銹保溫水箱制作、安裝4 板換器的安裝、調(diào)試三、新建鍋爐房1 總體概述2 工程測量3 鋼筋工程4 粱模板安裝5混凝土工程6砌體工程7建筑裝飾裝修四、新建室外燃氣管道安裝1管溝開挖2 管溝開挖檢查驗收3鋼管防腐4管網(wǎng)安裝5 管道壓力試驗、氣密性實驗及吹掃第四章 擬投入主要物資計劃第五章 擬投入的主要施工機械1 擬投入本項目的主要施工機械設備表2 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表第六章 勞動力安排計劃及勞務分包情況1擬投入勞動力安排2 擬分包計劃表第七章確保工程質(zhì)量的技術、組織、合同和突發(fā)事件的預案處理措施1質(zhì)量方針2質(zhì)量目標3質(zhì)量保證體系4質(zhì)量保證措施5保證質(zhì)量的管理措施6質(zhì)量保證措施7確保工程質(zhì)量的設備、材料合同措施8確保工程質(zhì)量的突發(fā)事件應急預案措施第八章確保工期的技術、組織、合同和關鍵線路滯后的優(yōu)化處理措施1 計劃控制2合同控制3現(xiàn)場控制4施工調(diào)度控制5 經(jīng)濟技術措施6成品保護措施7 確保施工工期的合同措施8加快關鍵線路施工進度滯后的優(yōu)化措施第九章確保安全生產(chǎn)的技術、組織、合同和突發(fā)事件的預案處理措施1安全方針、目標安全管理目標2安全組織保證體系3安全教育程序、活動及檢查4現(xiàn)場安全管理制度5現(xiàn)場施工安全（技術）措施第十章 確保文明施工的技術、組織、合同和達標措施1現(xiàn)場施工管理組織體系2現(xiàn)場文明施工管理的實施3現(xiàn)場文明施工的規(guī)定：4環(huán)境保護管理5環(huán)境衛(wèi)生管理5現(xiàn)場管理關鍵部位和控制點6確保文明施工的合同措施7文明工地達標的措施第十一章 鍋爐本體技術要求響應表及鍋爐技術參數(shù)檢驗報告11 鍋爐本體技術要求響應表12鍋爐廠商資料及技術參數(shù)檢驗報告書第十二章 施工工期計劃書和施工平面布置圖第一童 工程概況一、工程概述1 建設單位：xxxxx2工程名稱：燃氣鍋爐更新施工3工程地點：xxxxx4工作基本內(nèi)容： ，同時更新采暖系統(tǒng)和熱水供應系統(tǒng)配套水泵、閥門、電線、智能控制等運行所需要的所有配套設施。更新原熱交換系統(tǒng)；新建鍋爐房；新增燃燒管網(wǎng)。工期：計劃工期： 35 日歷天 計劃開工日期：xxx年x月xx日 計劃竣工日期： xxx年 x月 xx 日1．6 編制說明本組織設計為標前施工組織總設計，中標后，在設計交底及圖紙會審后，以此為基礎我們將編制更為詳細和更為細致的標后施工組織總設計。根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗，在施工的時候，我們將根據(jù)工程的特點，有針對性的編寫施工方案、施工工藝流程和施工作業(yè)指導書，更有利于指導生產(chǎn)。第二章 工程施工《規(guī)范》及技術要求1 適用《規(guī)范》依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ30188《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300200《工業(yè)鍋爐安裝工程施工驗收規(guī)范》GB502732003（2009年版）《小型及常壓熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》《建筑給水排水設計規(guī)范》GB500152003(2009年版)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB202422002《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》GB507882012《建筑設計防火規(guī)范》GB50016 2014《安全防范工程技術規(guī)范》(GB503482004)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB502352010）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB502312011）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502752010）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB502432012）《給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682008）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168?2006）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462012《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB506832011 搬遷現(xiàn)場踏勘情況公司類似設備搬遷的施工經(jīng)驗2 xxxx燃煤鍋爐更新技術要求。 第三章 施工工藝及專項施工方案一、鍋爐安裝施工方案鍋爐安裝施工工藝流程鍋爐基礎準備 鍋爐設備驗收 鍋爐主體安裝 電控操作臺及電氣安裝 水、氣、電配管 燃燒系統(tǒng)安裝 閥門、儀表及附件安裝 試驗、調(diào)式 負荷運行 施工工藝要求及施工方法：1 鍋爐基礎施工前的準備和要求：1 找準基準線和標高點。2 基礎符合設計要求。3 縱向與橫線的中心應相互垂直。2 鍋爐及輔助設備基礎允許偏差：項 目 允許偏差值（mm）縱軸線與橫軸線的座標位置 177。 20不同平面的標高（基礎上面的預留板） 0～20平面高度每米 5 全長 10預留地腳螺栓孔中心位置 177。 20 深度 +200孔壁垂直度（每米） 10地腳螺栓高度頂端高度 177。 200中心距 177。 2設備驗收：1檢查鍋爐及輔助設備的型號、規(guī)格是否與設計相符。2 檢查外觀和包裝保護情況，并做好記錄。3 清點數(shù)量，附件材料，出廠合格證及有關技術文件，并做好記錄。 鍋爐主體安裝施工：1 鍋爐安裝前地腳螺栓、墊鐵、墊板的預埋配合工作，按鍋爐說明書的要求對設備進行整體運輸。2 根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及鍋爐本體的實際重量，制訂好安全合理的卸車及搬運方案。3 鍋爐的吊裝必須在鍋爐的重心點或是鍋爐的吊裝點，找準固定后方可吊裝。4 鍋爐就位應根據(jù)已放出的安裝基準線和設備的定位基準線進行鍋爐主體的找正；5 依據(jù)已確定的標高基準線和設備的標高基準進行設備的調(diào)平；鍋爐的找正、找平應盡量采用水準儀、經(jīng)緯儀進行設備的精確調(diào)整。6 鍋爐找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平均應在設計文件和設備技術文件給定的測量位置上進行檢驗；復檢時亦不得改變原來的測量的位置。7 確定鍋爐校正好后，根據(jù)鍋爐底座設計要求擰緊固定螺栓或按《規(guī)范》要求做好墊鐵的漿。燃燒系統(tǒng)安裝施工：1 按照設備廠商提供的燃燒系統(tǒng)控制線路圖，將電源線、控制線固定連通在相應的位置，確保點火的熄火裝置能夠正常運行。2 燃料管道必須固定結(jié)實，防止振動，并嚴格要求防止燃料滲漏。3 調(diào)整好單位通量，確保額定負荷下總?cè)紵諝饬俊? 燃燒系統(tǒng)安裝完成后。5 燃燒管道系統(tǒng)必須進空氣吹掃二次，吹掃速度不小于20m/s.，清除死角和殘渣。 管道安裝1 水、電、氣管路安裝必須按設計圖紙施工，確認鍋爐的進出管口進行對接。2 管道安裝要求及方法1管路安裝應美觀、安全。2 鍋爐設備自帶管道，安裝前認真檢查，避免污物進入管道內(nèi)。3 水電氣管路的安裝及其顏色，所有管道進行二次底漆和二次面漆施工，做好防腐和色標示。4 管道安裝的主要順序是先主干管后支管。5 管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。6 法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。法蘭間應保持平等，‰，且不大于2mm。不得用強力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜。7 各種管道穿樓板時，均應設套管；套管內(nèi)徑應比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20—30mm；管間空隙用油麻添實，并用瀝青灌平。8 管道支架：管道支架或管卡應固定承重結(jié)構(gòu)上。閥門、儀表及附件安裝：1 閥體安裝閥體上箭頭的指向應與介質(zhì)流向一致。調(diào)節(jié)閥應垂直安裝，底座離地面距離不得小于200mm。帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應同時將定位器固定在閥支架上，定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥桿接觸要緊密牢固。安全閥在鍋爐運行前，必須按調(diào)整準確無誤，在正常工作壓情況下不得滲漏。2儀表及取源部件的安裝取源部件的安裝位置，應選取在壓力穩(wěn)定，靈敏反應映真實成分，具有代表性的地方。被測介質(zhì)有固體或液體雜質(zhì)時，應傾斜75度以內(nèi)安裝。就地分析監(jiān)視儀表應安裝在便于維護和觀察的位置。被分析樣品的排放管應直接與排放總管連接。電氣安裝1支架的制作安裝必須符合國家標準的規(guī)定。2水平安裝的橋架或保護管用金屬支架間距為2米垂直安裝時可適當增大間距。3橋架的安裝必須符合國家標準有關規(guī)定。4橋架安裝完后，應焊接接地片或按設計要求敷設接地線。5電纜(線)保護管不應有變形及裂縫，內(nèi)壁應清潔，光滑、無毛刺，當采用水煤氣管時，管外徑應除銹涂漆，埋地敷設時，必須采取防腐措施，但埋入混凝土內(nèi)的保護管，管外徑不應涂漆。6電纜(線)敷設前應徑絕緣電阻檢查合格。7敷設順序宜先遠后近，先集中后分散，敷設過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，且符合國家標準規(guī)定。9儀表電纜電線接線以前，進行導通檢查與絕緣試驗，使用100V兆歐表(補償導線)和500V兆歐表(電纜、電線)，絕緣電阻值不應小于5MΩ。試驗、調(diào)試1 鍋爐本體的管道、閥門、儀表、梯子等安裝完成畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部。2 鍋爐上的安全閥不參加水壓試驗，安全閥用盲板封閉隔絕。3裝設好臨時水進管，閥門及放空閥，放空閥門應高于鍋爐方便排放空氣。4 試驗用的壓力表必須經(jīng)校驗合， ,前后安裝壓力表不少于2塊,讀數(shù)以鍋爐筒體上壓力為準.5 試用用水溫度不低于5℃,當水溫低于5℃時應采取防凍措施。6試驗壓力必須符合《規(guī)范》和圖紙設計要求。7當鍋爐灌滿水后，～，對所有部位進行一次全面檢查。8當水壓達到鍋爐額定工作壓力時，停止加壓，檢查各部位是否有滲水現(xiàn)象，然后關閉水位表，再緩慢加壓至試驗壓力。9 在升至試驗壓力后，保持壓力20min，然后排水降到額定工作壓力，檢查各處元件、焊口不得有水珠和水霧，檢查期間不得降壓。10 水試驗合格后，降壓0mpa后，打開排氣閥和排污閥將水排凈。負荷運行鍋爐負荷運行中，根據(jù)實際情況隨時做好下列調(diào)節(jié) 蒸汽壓力調(diào)節(jié)。 熱水溫度調(diào)節(jié)。 水位調(diào)節(jié)。 爐膛負壓調(diào)節(jié)。 燃燒的調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查和設備運行正常時，既為合格。安全閥，熱工儀表和聯(lián)鎖保護裝置經(jīng)熱太調(diào)試后，帶負荷連續(xù)運行24小時。鍋爐帶負荷連續(xù)運行是對鍋爐及輔助設備質(zhì)量的檢驗，為了保證鍋爐正常運行，在試驗、調(diào)試階段必須做好記錄，規(guī)范要求出報告的必須經(jīng)第三方檢測出具報告。二、更新熱交換系統(tǒng)安裝專項方案1 管道安裝工藝施工方案主要適用于車間給水、蒸發(fā)、采暖管道、室內(nèi)燃氣管道。1 施工準備 施工所需圖紙、資料和技術文件等已齊備，且已經(jīng)過圖紙會審、設計交底。 施工方案已經(jīng)編制完成，必要的技術培訓已完成。 管子、閥門、管道附件已按設計要求核對無誤，具有合格證、材質(zhì)證明及有關資料。管材進行外觀檢查時，其表面與內(nèi)壁均無裂紋、結(jié)疤、尾裂或氣孔等缺陷。材料已報業(yè)主和監(jiān)理檢驗確認完畢。材料、勞動力、機具準備齊全；施工現(xiàn)場符合“三通一平”要求，能保證按計劃進行連續(xù)施工。2 安裝施工流程測量放線 管溝開挖 管道安裝 閥門及附件安裝 支架制作、安裝