【正文】 編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第58頁(yè) 共44頁(yè)北京************有限責(zé)任公司天然氣管道工程投 標(biāo) 文 件投標(biāo)人： （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字） 年 月 日目 錄一、 投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄二、 法定代表人身份證明三、 授權(quán)委托書四、 施工組織設(shè)計(jì)五、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)六、 資格審查資料北京********工程有限公司 ：1．我方已仔細(xì)研究了中國(guó)**************有限公司天然氣工程招標(biāo)文件的全部?jī)?nèi)容，按合同約定實(shí)施和完成承包工程。2．我方承諾在招標(biāo)文件規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)不修改、撤銷投標(biāo)文件。3．如我方中標(biāo)：（1）我方承諾在收到中標(biāo)通知書后，在中標(biāo)通知書規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同。（2）隨同本投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成部分。（3）我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。（4）我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。5．我方在此聲明，所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實(shí)和準(zhǔn)確，且不存在第二章“投標(biāo)人須知”的任何一種情形。投 標(biāo) 人： （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）地址： 網(wǎng)址： 電話： 傳真： 郵政編碼： 年 月 日二、法定代表人身份證明投標(biāo)人名稱： 單位性質(zhì)： 地址： 成立時(shí)間： 年 月 日經(jīng)營(yíng)期限： 姓名： 性別： 年齡： 職務(wù)： 系 （投標(biāo)人名稱）的法定代表人。特此證明。 投標(biāo)人： （蓋單位章） 年 月 日 三、授權(quán)委托書本人 （姓名）系 （投標(biāo)人名稱）的法定代表人，現(xiàn)委托 （姓名）為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、澄清、說明、補(bǔ)正、遞交、撤回、修改 （項(xiàng)目名稱）投標(biāo)文件、簽訂合同和處理有關(guān)事宜，其法律后果由我方承擔(dān)。 委托期限： 。代理人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)。附：法定代表人身份證明投標(biāo)人： （蓋單位章）法定代表人： （簽字）身份證號(hào)碼： 委托代理人： （簽字） 身份證號(hào)碼： 年 月 日四、 施 工 組 織 方 案1 編制依據(jù)本施工組織方案編制依據(jù)北京********工程有限公司下發(fā)的《北京************有限公司天然氣工程施工招標(biāo)文件》、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況、相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家現(xiàn)行的法令、法規(guī)等管理規(guī)定編制。 2工程概況 工程簡(jiǎn)介主要建設(shè)內(nèi)容：****************； 管口焊縫無(wú)損檢測(cè)采用超聲波探傷和射線探傷相結(jié)合的方式進(jìn)行，日歷工期60天。管線全線均采用埋地敷設(shè)的方式。根據(jù)管線穩(wěn)定的要求，結(jié)合地形地質(zhì)條件， m。管線回填后地貌恢復(fù)原樣。 主要工程量1）*****************相關(guān)設(shè)備；2）******************管道安裝。3工程施工方案1）圖紙會(huì)審2）施工測(cè)量放線3）材料及設(shè)備采購(gòu)4）溝槽開挖5）管道組對(duì)（設(shè)備安裝）6）管道焊接7）壓力試驗(yàn)8）溝槽回填9）標(biāo)志帶鋪設(shè)10）回填夯實(shí)11）管道刷漆12）工程驗(yàn)收，測(cè)量放線施工時(shí)，根據(jù)圖紙，準(zhǔn)確確定各點(diǎn)位位置。，應(yīng)與業(yè)主及地方相關(guān)部門聯(lián)系，取得管線穿越公路、鐵路、光纜、地面及地下障礙物等管線敷設(shè)的通過權(quán)。，根據(jù)線路平、斷面圖、設(shè)計(jì)控制水準(zhǔn)標(biāo)樁的坐標(biāo)及高程進(jìn)行測(cè)量放線、打百米樁及轉(zhuǎn)角樁，并撒白灰線?？刂茦渡献⒚鳂短?hào)、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，彈性敷設(shè)段還應(yīng)注明外矢矩及切線長(zhǎng)，在地形起伏地段還應(yīng)打加密樁。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在測(cè)量放線時(shí)，根據(jù)管道線路部分所在地區(qū)等級(jí)不同，在各地區(qū)等級(jí)分界處栽樁作出標(biāo)記；在不同規(guī)格管材的分界點(diǎn)上作出明顯標(biāo)志。，在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對(duì)各控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和移植，并做好記錄。，注明其深度和名稱，并向業(yè)主或有關(guān)部門匯報(bào)。，并向總包方工程師報(bào)驗(yàn)。 施工測(cè)量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)長(zhǎng)度測(cè)量誤差為177。1％。(2)角度測(cè)量誤差為177。2176。(3)標(biāo)高測(cè)量誤差為+50，100mm。，當(dāng)管線經(jīng)過地面及地下障礙物地段時(shí)應(yīng)與地方各有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，對(duì)局部線路與當(dāng)?shù)匕l(fā)展有重大爭(zhēng)議地段，應(yīng)及時(shí)向總包或業(yè)主反映，由業(yè)主或總包方和設(shè)計(jì)方與地方有關(guān)部門協(xié)商解決。 運(yùn)、布管措施 本標(biāo)段施工區(qū)域?yàn)榈匦蔚貏?shì)平坦，可直接將管材運(yùn)送到作業(yè)帶內(nèi)堆放，起重設(shè)備主要考慮汽車吊和管拖。 管道運(yùn)輸及保管措施，對(duì)管材進(jìn)行外觀抽檢，對(duì)管材規(guī)格與交接單逐一進(jìn)行核實(shí)，并由雙方簽字確認(rèn)。，其吊具不得對(duì)絕緣層造成損傷，不得對(duì)管端造成破壞。吊具與鋼管接觸部分的弧度應(yīng)與鋼管弧度相同，且用2mm厚銅皮包裹，吊具強(qiáng)度應(yīng)滿足起吊要求。裝卸時(shí)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤或吊帶要有足夠的強(qiáng)度且防滑，確保使用安全，裝卸過程中要注意保護(hù)管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。，吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設(shè)施，確保施工安全。所有機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1KV以下電力線路，；135KV電力線路，安全距離大于3m。、布管安全措施、布管時(shí)，要和管溝邊沿保持1m的安全距離。放管時(shí)要聽統(tǒng)一號(hào)令，將管子平穩(wěn)放在專用墊具上。，為防止在拉管過程中拉管運(yùn)具滾落到管溝內(nèi)，砸傷溝下施工人員和已下溝的組焊的管子，必需在拉管的作業(yè)帶和管溝之間設(shè)置擋板⑴每段管溝開挖前應(yīng)編制管溝開挖計(jì)劃，報(bào)總包方批準(zhǔn)后實(shí)施。⑵管溝開挖前應(yīng)進(jìn)行移樁，移樁方法詳見施工測(cè)量放線措施。⑶土方段管溝開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照管道中心線進(jìn)行開挖，溝上焊開挖寬度為,。⑷放坡系數(shù)為1：，在挖掘機(jī)能進(jìn)入的地段可采用機(jī)械開挖，在機(jī)械無(wú)法進(jìn)入的地段應(yīng)考慮人工開挖，堆土方法詳見施工測(cè)量放線相關(guān)條款。：清管清口坡口打磨管口預(yù)熱組對(duì)打底填充、罩面，并將管端20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、油漆等清除干凈。176。，不允許割斜口進(jìn)行組對(duì)。 管端如有不大于公稱直徑2%的變形時(shí)，可采用銅錘擊打的方式進(jìn)行校正。校正后的管道周長(zhǎng)差不得超過管徑的1%。，必須檢查管道內(nèi)是否有雜物。收工前必須對(duì)已組焊的管段兩端用管帽進(jìn)行封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。，本次焊接施工擬和手工下向焊工藝。手工下向焊采用E5015纖維素型下向焊條焊接，熱焊、填充、。焊前準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備焊縫檢驗(yàn)焊縫返修管道焊接填充焊蓋面焊不合格焊接工藝流程圖 ：、管件 a)管材、彎頭彎管。 b)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，質(zhì)檢人員根據(jù)合格證對(duì)照實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收。 焊條的焊接工藝性能焊條、焊絲的焊接工藝性能應(yīng)滿足管道下向焊接要求。下向焊國(guó)產(chǎn)焊條性能應(yīng)符合GB511785《碳鋼焊條》、GB511885《低合金鋼焊條》的要求b) 焊接材料接收、保管及焊前處理 ① 管道焊接用下向焊條，入庫(kù)時(shí)必須帶有同批號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證，對(duì)所用焊條要按批號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)藥皮有嚴(yán)重裂紋和脫落現(xiàn)象的焊條，作為不合格品處理，不得用于管道焊接。 ② 下向焊條使用前，嚴(yán)禁受潮氣、雨水、雪霜及油類等有害物質(zhì)的侵蝕，應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。 ③ 纖維素型下向焊條使用前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書結(jié)合焊接工藝評(píng)定要求進(jìn)行烘干。