【正文】 編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第64頁 共64頁河南科技大學(xué)開元校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計 河南省建設(shè)集團有限公司二零一二年七月二十三日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 主要施工方法、現(xiàn)場施工工序和流程、吊裝工和機械設(shè)備第五章 勞動力配置計劃第六章 主要材料（包括周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)計劃第七章 確保施工質(zhì)量的措施與方法第八章 確保工期的措施與方法第九章 成品及半成品的保護措施第十章 檢查、測試與驗收的方法和措施第十一章 先進的施工工藝、先進設(shè)備和先進技術(shù)的應(yīng)用第十二章 確保工程安全文明施工的措施與方法附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 臨時用地表第一章 編制依據(jù)、河南科技大學(xué)開元校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑文件等。、 投標(biāo)階段業(yè)主提供的有關(guān)施工圖。、 我單位已通過認(rèn)證的ISO9001/GBT190012000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和多年類似施工經(jīng)驗。、 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。、 有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－1988城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ282004金屬溶化焊焊接接頭射線照相GB/T 33232005工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB 502352010現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB502362011工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB501852010現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB501502006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB501682006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB501692006電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB5025996其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等。第二章 工程概況、基本情況、 工程名稱：河南科技大學(xué)開元校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程、 項目業(yè)主： 河南科技大學(xué)、 工程地址： 河南省洛陽市開元大道、 項目設(shè)計： 機械工業(yè)第四設(shè)計研究院、 投標(biāo)單位： 河南省建設(shè)集團有限公司、 計劃工期： 計劃2012年8月1日開工，工期60日歷天工程情況： 圖書信息中心熱交換站圖書館地下層內(nèi)新建熱交換站可提供60℃/50℃熱水，滿足空調(diào)系統(tǒng)采暖用熱水需求，一次側(cè)市政高溫?zé)崴┗厮疁囟葹?10/80℃，二次側(cè)空調(diào)采暖熱水供回水溫度為60/50℃。熱交換站安裝1臺水水板式熱交換機組，內(nèi)置兩組換熱量為2500KW的水水板式換熱器?？照{(diào)采暖熱水供水溫度（可調(diào)）通過安裝在一次側(cè)熱水供水管路上的電動二通調(diào)節(jié)閥進行自動控制，保證二次側(cè)空調(diào)供水溫度恒定。設(shè)置膨脹水箱，保證系統(tǒng)壓力，并為系統(tǒng)補水。 工學(xué)（3）組團及農(nóng)學(xué)組團、基礎(chǔ)教學(xué)樓II期一次熱力管網(wǎng)供回水溫度110/70。換熱站位于公共教室地下車庫換熱站房內(nèi)。冬季采暖計算熱負(fù)荷共為12820KW，其中，電信學(xué)院800KW，食品學(xué)院500KW，材料學(xué)院1164KW，建筑學(xué)院751KW。以北預(yù)留3465KW，以南預(yù)留4950KW。熱交換站內(nèi)共設(shè)計4套熱交換機組，本次安裝2套，預(yù)留2套本次不安裝，配套管線、閥門暫不敷設(shè)。供電已至機房總進線箱，總進線箱以后至設(shè)備電源及電纜需要安裝。管道與閥門連接時，采用法蘭或螺紋連接，管道之間的連接采用焊接。閥門的安裝應(yīng)操作及維修方便。所有管道穿墻一律加套管，管道安裝完畢后使用潔凈水進行試壓。自來水、。管道沖洗合格后，表面除銹，然后刷兩遍防銹漆。管道保溫材料采用聚氨酯，保溫厚度按國標(biāo)08R418《管道與設(shè)備絕熱保溫》選取，熱水管道保溫厚度按冬季運行經(jīng)濟保溫厚度，一次側(cè)供水管介質(zhì)溫度按150度選取，其它保溫管道介質(zhì)溫度按80度選取。 文理組團熱交換站內(nèi)安裝2套換熱量為3300KW的板式熱交換機組，為文理組團區(qū)已建、在建建筑服務(wù)；2套換熱量為4200KW的板式熱交換機組，為后期預(yù)留多層建筑服務(wù)；1套換熱量為900KW的板式熱交換機組為高層建筑服務(wù)。熱交換站內(nèi)設(shè)1個公稱容積為8立方米的軟化水箱，水箱容積已考慮二期用量。高、低區(qū)采暖系統(tǒng)各設(shè)補水泵2臺，一用一備。采暖系統(tǒng) 定壓點在循環(huán)水泵入口，（可調(diào)）；（可調(diào)），補水泵變頻控制?？刂撇考翱刂葡溆伤霉┴洀S家配套提供。熱力管道運行時受熱膨脹產(chǎn)生的的熱位移利用管道自然補償進行吸收；熱力管道的滑動支座采用成品聚四氟乙烯滑動支座，不得有歪斜、卡澀和托空現(xiàn)象，其安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移，對于有熱位移的吊架，其吊標(biāo)應(yīng)向管道膨脹相反方向偏移一定距離傾斜安裝，其偏移值為該處全部熱位移的1/2。熱力設(shè)備及管道正常運行時，人可觸及的溫度高于50度的表面均應(yīng)保溫，保溫材料選用超細(xì)離心玻璃棉。、工程特點、本工程為河南科技大學(xué)開元校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程。涉及站房較多，設(shè)備運輸和人員往返作業(yè)難度較大；、 本工程地形、地貌較復(fù)雜，影響因素較多，現(xiàn)場管理及與周邊各方協(xié)調(diào)工作難度大；、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)較多，施工質(zhì)量要求較高；、多數(shù)施工場地比較狹窄，不便施展； 第三章 施工部署指導(dǎo)思想由于本工程作業(yè)量大、工作面廣、地況復(fù)雜、質(zhì)量要求高、施工難度大等具體特點，本工程擬采用項目法施工，按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量管理，并在全公司范圍內(nèi)選調(diào)敬業(yè)務(wù)實、經(jīng)驗豐富的管理、技術(shù)人員和作業(yè)隊伍，組成高效精干的項目班子，采用先進的施工方法和機具，嚴(yán)格貫徹“投標(biāo)時為用戶著想，施工時為用戶服務(wù)，投產(chǎn)時讓用戶滿意”的原則；堅持“統(tǒng)籌規(guī)劃、點線結(jié)合、中心明確、團結(jié)協(xié)作”的指導(dǎo)思想；精心組織，科學(xué)管理，保證本工程高速優(yōu)質(zhì)完成。、統(tǒng)籌規(guī)劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與本工程有關(guān)事務(wù)的處理，要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局，以滿足業(yè)主的總體竣工目標(biāo)要求；、點線結(jié)合：初步將本工程劃分成多個施工段，分別組織多個隊伍同時進行施工，實施平行流水、交叉作業(yè)，以縮短施工工期；、中心明確：緊緊圍繞“建設(shè)精品工程”這一中心，實行項目法施工，明確總部、項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊（班組）各有關(guān)人員的責(zé)任和權(quán)利，責(zé)任到人，重獎重罰；、團結(jié)協(xié)作：業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認(rèn)識，立足全局，建立友好協(xié)商、密切配合的協(xié)作關(guān)系。第四章 主要施工方法、現(xiàn)場施工工序和流程、吊裝工和機械設(shè)備管道安裝技術(shù)要求安裝施工工藝及施工方法（1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大缺陷時應(yīng)進行理化實驗，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格材質(zhì)、型號。（3）管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進行外觀檢查，外表面應(yīng)無以下缺陷：a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。b、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗合格，并用水平儀測量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準(zhǔn)確性。（2）管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出閥門、管件、補償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。（3）將檢驗檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經(jīng)驗的吊裝管道設(shè)備安裝范圍內(nèi)土建結(jié)構(gòu)已驗收合格滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)管道預(yù)制點焊焊接外觀檢查無損探傷檢測理化試驗水、汽壓試驗清洗、脫脂、吹掃防腐、絕熱成品保護負(fù)荷試運行竣工工指揮，吊裝就位好，用臨時支撐或用烘干的電焊條點焊，找平找正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。管道焊接（1）參加焊接的電焊工必須有勞動部門考試合格，并具有與該焊接項類相同的焊接資格證書，有多年的焊接經(jīng)驗，并參加模擬試焊（工藝方法特點、規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法）的焊工操作施焊。（2）壁厚相同的管子、管件組對時，應(yīng)符合下列要求：a、I、II級焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。b、III、IV級焊接縫不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。c、管子、管件組對的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。d、焊條應(yīng)進行烘干，烘干溫度220℃，保溫2小時，使用時隨取隨用，用不到時裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。（3）能在地面位置轉(zhuǎn)動焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，組對時，管軸線必須對正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差最大不超過10mm。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保證鐵水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰焊及平焊接頭，焊接到一半時，在仰焊位置的起焊點，平焊部位的終焊點都必須超過管子的半周（超過中心線約510mm），為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時，盡可能不作或少作橫向擺動，而在立焊及平焊位置時，可作幅度不大的反半月形橫向擺動，當(dāng)焊至點焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透；當(dāng)焊條至平焊部位時，必須填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍進行，,最外層焊接采用4mmE506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高+寬窄4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。閥門安裝 閥門在安裝前進行強度和嚴(yán)密性試驗，保持壓力5分鐘，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗，安裝時要保持閥門的垂直度。管道系統(tǒng)試驗（1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計規(guī)定對該管道系統(tǒng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。試驗時應(yīng)使用經(jīng)過校驗的壓力表，環(huán)境溫度5℃以上。穩(wěn)壓檢驗泄壓管網(wǎng)外觀檢查管道系統(tǒng)恢復(fù)試壓系統(tǒng)連接試壓條件確認(rèn)試壓準(zhǔn)備升壓（2）系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止升壓，保持壓力30分鐘，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（）緩慢泄壓至零。絕熱施工工藝及施工方法（1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。涂漆前應(yīng)清除管道表面的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在10～30℃的環(huán)境下進行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施。尤其應(yīng)有制造廠的合格證明書，過期的油漆必須經(jīng)過檢驗，確認(rèn)合格后方可使用。管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符合設(shè)計要求。如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆，埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計要求做防腐保護層。管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度，不得有漆皮等雜物。調(diào)成的涂料應(yīng)及時使用，余料應(yīng)密封保存?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干燥，不得進行下一道工序施工。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無破損、無漏涂。B、設(shè)備、管道絕熱（一）管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法施工方法如下：將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm，應(yīng)做兩層或多層絕熱結(jié)構(gòu)，并且要求錯縫。如果所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時，可用兩層或三層，每層分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯開。外面再做面層。伸縮縫：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求留伸縮縫，無要求時，一般5m－7m留一處。一般縫寬20－30mm，用棉氈或其他軟質(zhì)材料填滿，外面做一保護層（防水）。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由下而上；水平管道絕熱