【正文】 m。 鋼筋工程： 本工程人防地下室鋼筋有一級、二 級兩種。 ： 本工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)內(nèi)集中加工。鋼筋進場經(jīng)復(fù)試合格后方可加工，加工前由專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行翻樣，配料單經(jīng)項目技術(shù)員審閱合格后，按配筋單進行加工。鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進度及時加工，以確保工期。成型鋼筋要進行嚴(yán)格的標(biāo)識和記錄。 鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→切斷→鋼筋彎曲成型。 鋼筋拉直時，其調(diào)直冷拉率 I 級鋼不大于 4%，鋼筋拉伸后應(yīng)平直，且無局部曲折。 鋼筋切斷時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中累計誤 差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度允許偏差177。 10mm。 鋼筋彎曲成型后彎點處不得有裂縫， II 級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。 10mm，彎起鋼筋起彎點位移 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 5mm，箍筋邊長177。 5mm。 鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、 無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 鋼筋堆放位置按現(xiàn)場平面布置圖指定位置進行堆放。堆放時必須嚴(yán)格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標(biāo)識，同時應(yīng)在監(jiān)理見證下盡快退場，并做好記錄。存放鋼筋場地要平整同時要備好墊木，場地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。 鋼筋成型后，設(shè)置標(biāo)識，標(biāo)識注明鋼筋種類，使用部位，加工簡圖。雨天加蓋苫布。 ： ： 直 徑≥φ 18 的采用直螺紋機械連接，水平鋼筋及豎向鋼筋的搭接長度及墻體水平筋在墻體內(nèi)錨固長度滿足設(shè)計要求。 ： 直螺紋機械連接正式用于工程前，必須將每種形式、級別的接頭各取一組 3根拉伸試件，試驗合格后方可大規(guī)模操作。 ： 綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線，并用紅油漆做好門洞口及暗柱的位置線，特別注意 人防門洞，必須定位準(zhǔn)確，經(jīng)驗線后進行底板鋼筋綁扎。 ： 底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋→鋪放底板鋼筋→綁扎梁筋→放置幾字形馬凳→鋪設(shè)底板上層鋼筋。 ： 畫好底板鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵，拉線找直，按設(shè)計和規(guī)范要求布置接頭。下鐵擺好后，嚴(yán)格按要求擺放底板幾字形馬凳。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋?；A(chǔ)底板鋼筋≥φ 18 的采用直螺紋機械連接，＜ 18 的采 用搭接接頭，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。所有鋼筋網(wǎng)片相交點均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。 底板鋼筋迎水面的保護層為 50mm，背水面的保護層厚度為 25mm ,使用高標(biāo)號水泥砂漿或細(xì)石砼制作做墊塊，間距 ，梅花形布置。 ： 墻體鋼筋按設(shè)計圖紙要求，伸入底板長度按設(shè)計要求，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根φ 12 鋼筋，用于點焊固定立筋，以確保插筋的位置準(zhǔn)確。對于外墻鋼 筋一次性插到頂板標(biāo)高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。由于基礎(chǔ)底板與基坑護坡之間的間距小 ,外腳手架的內(nèi)桿立在基礎(chǔ)底板的外挑部分 ,內(nèi)桿下端設(shè)置帶止水環(huán)雙面焊飽滿的鋼筋支架上。 ： ： 鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。 彈好墻身、洞口線并把預(yù)留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。將綁扎鋼筋地點清掃干凈。 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、位置和數(shù)量等是否與設(shè)計相符。 ： ： 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 本工程地下室墻體鋼筋均為雙層鋼筋網(wǎng)片，水平筋及豎向筋均采用搭接綁扎，水平筋、豎筋搭接長度滿足設(shè)計要求。兩片鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求交錯設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋勾住豎筋和水平筋的交叉點。綁扎鐵絲須頭不得朝向外墻外側(cè)。 在墻端門洞邊、丁頭處均設(shè)有暗柱，按設(shè)計配筋予以鋼筋翻樣。 門窗洞口上過梁主筋伸出洞邊錨固長度符合設(shè)計要求。 ： 墻筋工藝流程：修整預(yù)留搭接筋→立 2～ 3 根梯形支撐筋→綁橫、豎筋。先立 2～ 3 根梯形支撐筋，然后綁豎筋，最后綁橫筋。豎筋在內(nèi)，水 平筋在外。 墻筋雙排之間綁拉筋，拉筋勾牢外皮水平鋼筋和豎筋的交叉點。 水平及豎向鋼筋搭接要相互錯開 500mm，搭接長度按設(shè)計要求。 水平筋端部、丁字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點按設(shè)計要求綁扎，綁扎時，應(yīng)吊線找垂直。 模板合攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在砼澆筑時，應(yīng)有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 ： 工藝流程：清理模板→模板上劃線→綁板下部受力鋼筋→水電預(yù)留預(yù)埋→綁上層（負(fù)彎矩）鋼筋。 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距 。 綁扎時劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志，擺放下鐵。 按劃好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 綁扎使用順扣或八字扣，地下室頂板為雙向板，應(yīng)在縱橫鋼筋的交叉點全部綁扎。 雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用φ 12 二級鋼筋制作，布置間距為 1000mm，詳見附圖五。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負(fù)彎矩鋼筋注意不要被踩下，特別是后澆帶鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求綁扎。 ： 工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置線。 先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內(nèi)。 底板筋綁完，再綁踏步的負(fù)彎距鋼筋。 主筋接頭、數(shù)量位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 人防部分樓梯為防倒塌樓梯，鋼筋綁扎過程中需嚴(yán)格控制綁扎的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計施工。 ： ： 柱筋位置校驗→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線 → 綁箍筋。 平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計規(guī)定錯開。 加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯開布置。柱箍距板面 50mm為第一道位置。 。 ，柱筋布在梁筋的外側(cè)。 ： 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 框梁主筋在柱節(jié)點處穿插順序按設(shè)計交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。 多排梁筋安裝時，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑≦ 25mm 的短筋 ,短筋的間距≤ 1000mm，短筋的長度 = 梁寬 20mm。 梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯開。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。 四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。 50mm為第一道箍筋位置。 ： ： 鋼筋進場時，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告，進行表面觀感檢查，要求鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢測， 檢測合格后方可加工； 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度滿足設(shè)計要求，對于一、二級抗震等級，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應(yīng)小于 ；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn) 值的比值不應(yīng)小于 。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 ：