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正文內(nèi)容

麗晶施工組織設(shè)計八、鋼構(gòu)件-文庫吧

2025-07-08 18:11 本頁面


【正文】 焊接之收縮量、應(yīng)力短矯正量、切割余量、補強板之焊接收縮量。應(yīng)力矯正端視常溫或加熱矯正而定。 1)高強螺栓接合部及鋼筋貫通之開孔用之 H 型鋼須考慮 H 型鋼組焊和補強板焊接之收縮量及應(yīng)力矯正量以作成加工數(shù)據(jù)。 2)制作切割位置、補強板之裝設(shè)用之定規(guī); 3)鋼板切割采用多火口平行切割機自動切割; 4)腹板厚度大于 19mm 或遵設(shè)計要求進行腹板開 坡口作業(yè)。 (選擇)開坡口可用坡口加工機或瓦斯切割機,坡口大小依工藝規(guī)定。 4. H、 T 型鋼組立 1)翼板與腹板使用 BH 自動組立機組立 BH。 2)組立時將 A 端排齊,將切板誤差集在 B 端。 5. BH 焊接 1)使用埋弧自動焊接(選擇 CO2 自動焊接機)施予 BH 焊接; 2)為防止扭轉(zhuǎn),統(tǒng)一焊接方向; 3) BH 焊接順序?qū)嵤ㄟx擇為防止彎曲,將上下翼板同時焊接)。 4)焊接采用下向(選擇為防止不腳長采用水平橫向); 5)填角焊接尺寸大時,采用多道焊接; 6)焊接時在始終端裝設(shè)引熄弧板。 6. BH 矯正 1)因 BH 焊接發(fā)生之翼板折斷、傾斜、彎曲以 H 型鋼矯正機矯正(選擇 采用瓦斯燃燒器加熱矯正); 1) 為防止翼板折斷,可在組立前給予反彎形,但本程序采用在焊接后 施予矯正之方法。 7. H 型鋼柱、梁之制程及自主品質(zhì)管制要點 1)H 型鋼切割 使用鋸斷機,注意切割面角度切割。(選擇如組件尺寸大而超過鋸斷機能力時,則使用 H 型鋼自動瓦斯切割機); 2) H 型鋼板鉆孔 (1)施予鉆孔(高強螺栓接合部孔、鋼筋用孔、分離用孔); (2)高度(選擇如以腹板中心為基準時,在接合部最靠近各翼板之腹板 之位置確認腹板高度)。 1)以砂輪去除接合部摩擦面黑皮(選擇以部分噴砂法); 2)同時去除其它螺栓用孔之毛邊。(選擇沼采用部分噴砂法時,則在噴 砂前充分去除孔毛邊); 2) 構(gòu)件如需噴防銹漆則整個鋼構(gòu)待組裝完,采用自動丸法除銹,表面 等級達 。 1)使用 H 型鋼開槽加工機(選擇或自動瓦斯切割機)施工開槽加工。 度(選擇如使用自動瓦斯切割機時,則先使用墊臺,以瓦斯切割機施予角切口加工均須注意切面之粗度與開槽深度)。 1)使用落樣作業(yè)時制作之定規(guī),劃加強板、連接板及附屬金屬之裝設(shè) 位置線; 2)補強板用之劃 線,以高強螺檢接合孔為基準(即端板位置)。 、連接板裝設(shè) 1)將加強板、連接板對準劃線,依直角定規(guī)如圖 12 所示,確認直角度 邊組立焊接; 2)裝上端板 3)翻轉(zhuǎn)后,以同樣方法將加強板、連接板等裝設(shè); 4)確認加強板、連接板有無錯誤(選擇加強板、連接板均在大組立時裝設(shè))。 12. 焊接 使用 CO2 半自動焊接機(選擇電弧手動焊接機)焊接加強板、連接 板及端板。 1)因補強板之焊接而發(fā)生柱桿彎曲超過許可范圍時,須加熱矯正。 2)完成加工 3)完成加工包含焊接端部之處理(含去除引熄弧板)、焊 道之補修、去除焊濺物、浮銹、補修打痕、夾傷及補修帶板之就彎曲等。 為在大組立時能提高工作效率,須依柱符號進行標識,在鋼構(gòu)上打上鋼印。 需噴防銹漆之鋼構(gòu),用自動拋丸機進行行除銹 ,表面等級達到 以上。 1)按要求用無氣噴漆機進行涂裝作業(yè)(在死角、邊角處需預(yù)涂刷); 2)空氣相對濕度大于 85℅,不得進行曲涂裝作業(yè)。 工程名稱 管制項目 管制基準 檢查工具 檢查依據(jù) 異常處理 進料驗收 、寬度 C級以上 鋼卷尺 光標卡尺 米尺、直 角尺 目視 送公證機構(gòu) GB70988 GB70088 GB892388 退貨 一 次 組 合 接板 、油污等 45186。175。60 無雜質(zhì) 設(shè)計要求 焊接用規(guī)目視 焊接用規(guī) DUT92 巡檢表(一) GB1134589 返修重工打磨 落樣 切割 +20mm 177。 3mm /M 整齊、光滑 輕敲即掉 卷尺 卷尺 卷尺 巡檢表(一) 返修 重工 補焊 打磨 打磨 H 型鋼 組 合 1mm 3040mm 1020mm 2mm 目視 焊接用規(guī) 卷尺 卷尺 直角尺 巡檢表(一) 打磨 焊補 焊補 焊補 重工 埋弧焊 依設(shè)計規(guī)范 2個 /M 焊接用規(guī) 焊接用規(guī) 巡檢表(一) 補焊 補焊 補焊 補焊 L/1000 6/1000H 美觀 水線、直尺 水線、直尺 巡檢表(一) 矯正 連接板 切割(剪)板 、寬度 177。 3mm 90186。 卷尺 直角尺 巡檢表(三) 修、磨 沖 (鉆) 孔 孔徑 孔間距 孔位 + 177。 177。 3m 卷尺 卷尺 卷尺 巡檢表(三) 擴 孔 二次 接合板組立 177。 5mm 對照圖紙 177。 3m 卷尺 卷尺 巡檢表(二) 重工、返修 組合 焊接 依設(shè)計規(guī)范 2 個 /M 5mm 焊接用規(guī) 焊接用規(guī) 目視 直角尺 巡檢表(
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