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井下泵房安裝施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-07-08 15:55 本頁(yè)面


【正文】 ,不得采用鋼塊填塞,可采用與母材材料相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 ( 1)施焊人員應(yīng)是持證焊工。焊條、焊絲、焊劑等的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有質(zhì)量合格證。 ( 2)焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,不得使用受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干處理。 ( 3)施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭和焊區(qū)的處理情況,當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊,多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊。 ( 4)焊接質(zhì)量等級(jí)必須符合焊接質(zhì)量一級(jí)要求,焊接完畢后焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,不允許存在未焊滿、咬邊、裂紋、弧坑、接頭不良、夾渣、氣孔、焊溜等缺陷。 ( 5)高壓法蘭及管件焊接要開(kāi) 45176。開(kāi)坡口,分層焊接,去除焊渣后方可進(jìn)行第二道焊接,嚴(yán)禁出現(xiàn)各類(lèi)焊接缺陷。 ( 6)所有金屬構(gòu)件之間進(jìn)行焊接時(shí),必須采取有效措施,遵守有關(guān)安全 規(guī)定,焊接除特別說(shuō)明外,均沿構(gòu)件周邊進(jìn)行正常的連續(xù)焊接,焊接高度不得小于焊接構(gòu)件的最小高度。 井下所有管件、構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件都需要進(jìn)行防腐處理。其中標(biāo)準(zhǔn)件、U型卡等構(gòu)件采用鍍鋅防腐處理。其它制作加工的鋼構(gòu)件所用鋼材表面進(jìn)行除銹處理,表面刷涂設(shè)計(jì)要求的油漆,漆層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 涂刷前,嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)漆,攪拌均勻。并檢查工作是否清潔,用干潔壓風(fēng)吹凈工件再刷。涂刷時(shí),涂層表面應(yīng)均勻,不允許起皮、鼓泡、裂紋、縮孔、流掛、漏涂等缺陷,涂層之間的時(shí)間間隔應(yīng)符合要求,前一遍涂層干燥后,再涂刷后一 遍。各遍涂刷應(yīng)相互垂直交叉,涂刷需焊接的構(gòu)件時(shí),端部要留 10cm 左右,等焊接后另行補(bǔ)涂。對(duì)于搬運(yùn)過(guò)程中碰壞的涂層,安裝前必須進(jìn)行補(bǔ)刷。 根據(jù)現(xiàn)在情況,擬在副井下放設(shè)備,小件裝在礦車(chē)內(nèi)運(yùn)至井下,大件裝在平板礦車(chē)上下放至井下,到井底后再通過(guò)軌道運(yùn)輸?shù)轿弧? 查看地面現(xiàn)場(chǎng),修整道路以利于大件運(yùn)輸車(chē)輛及吊車(chē)到達(dá)最佳吊裝停放位置,核實(shí)大件重量及起重機(jī)起吊最大重量,符合要求方可吊裝。 檢查各類(lèi)吊裝起重機(jī)具繩索必須符合安全系數(shù)要求,井下硐室內(nèi)起重梁強(qiáng)度要進(jìn)行校核無(wú)誤后方可吊裝大件。 電動(dòng)機(jī)及水泵吊裝時(shí),利用 吊車(chē)將其放于平板礦車(chē)上,然后推至寬罐籠內(nèi)。下放時(shí),窄罐籠要做好配重,避免負(fù)荷超差。 管道吊運(yùn)時(shí),要按要求截取合適長(zhǎng)度,盡量利用平板礦車(chē)從罐籠下放,并要保證在井下巷道內(nèi)能夠順利通過(guò)彎道。 五、施工組織措施 該工程安裝質(zhì)量要求高、且工程要求緊,要合理安排與土建平行交叉作業(yè),控制設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。 ( 1)設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后 ,安裝單位會(huì)同甲方 ,監(jiān)理及有關(guān)單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱與清點(diǎn)檢查。 ( 2)開(kāi)箱查明設(shè)備的型號(hào)和箱號(hào) ,防止開(kāi)錯(cuò)。 ( 3)開(kāi)箱應(yīng)先將頂板的灰塵掃除干凈 ,防止灰塵落到設(shè)備上。 ( 4)清點(diǎn)檢 查設(shè)備時(shí)核實(shí)設(shè)備的型號(hào) ,名稱 ,規(guī)格是否正確 ,是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。 ( 5)設(shè)備的表面油漆是否破損 ,平面是否變形。 ( 6)配電柜內(nèi)的瓷件 ,儀表 ,器件 ,端子板是否完好。 ( 7)檢查設(shè)備 ,清點(diǎn)零件 ,部件 ,附件是否齊全 ,裝箱單 ,備件 ,廠家圖紙 ,說(shuō)明書(shū)及合格證是否齊全。
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