【正文】 類管理 按高／低頻率對作業(yè)分類，并設置不同的作業(yè)區(qū)域，使用不同設備工具和作業(yè)方法。在高頻率作業(yè)區(qū)使用直線作業(yè)，以提高作業(yè)效率。 ?避免出現(xiàn)作業(yè)動線瓶頸。 ?寬闊的主通道。 ?明亮的照明。 ?存儲區(qū)和揀選區(qū)必須標識明確，容易識別。 優(yōu)化行走路線 四、倉庫設施布局的設計原則 非固定存儲區(qū)域 ?裝載尺寸和重量。 ?防火能力。 ?使用標準化托盤。 ?使用標準堆高機。 ?通過作業(yè)程序標準化減少搬運次數(shù)。 作業(yè)標準化 五、規(guī)劃設計的展開 設施確認 首先需要對與設計規(guī)劃相關的要素進行確認，以確定設施規(guī)劃的約束條件。 項 目 明細名稱 規(guī) 格 數(shù) 量 碼頭墻體窗口 倉庫門 柱跨度 天花板凈高 地面負荷承重 消防設施 溫度控制范圍 排水系統(tǒng) 確定出入貨口 由于入貨口和出貨口的位置決定了配送中心的主要作業(yè)動線，對整體的作業(yè)有重要的影響，所以應首先確定入貨口和出貨口的位置。 五、規(guī)劃設計的展開 確定固定區(qū)域及設施 固定設施和固定區(qū)域由于一旦確定后難以改變，所以應合理地設置固定區(qū)域的位置和面積。 確定倉庫擴張方向 隨著業(yè)務量的增加，配送中心的能力需求增大，如果在規(guī)劃時沒有考慮擴建方向和預留擴建的空間，則會給配送中心的擴建帶來障礙，造成浪費和損失。確定倉庫擴張方向，須考慮配送中心的建筑和設施條件，并預測將來的業(yè)務量和可能的作業(yè)方式。 固定區(qū)域 功能需求 面 積 規(guī) 格 位 置 辦公室 員工休息室 公共設施 防火設施 堆高機充電 維修站 打包機 五、規(guī)劃設計的展開 確定擴展方案的作業(yè)區(qū) 隨著業(yè)務量的發(fā)展，配送中心擴建后倉庫的進出口、作業(yè)區(qū)位置、設備都可能需要調整，因此在調整現(xiàn)有配送中心時，需要對將來的擴展方案預先作出規(guī)劃，以便在現(xiàn)有規(guī)劃中做好將來擴建的過渡準備。 確定主要作業(yè)動線 根據(jù)作業(yè)流程，設計主要作業(yè)動線，以確定主要的作業(yè)區(qū)域和設備區(qū)域。 定義高頻率作業(yè)區(qū)域 收貨和貨物上架、貨物揀取、貨物分揀、裝車出貨等高頻作業(yè)區(qū)通常設置在與收貨和出貨口相鄰的位置，并且與存儲區(qū)比較接近。 五、規(guī)劃設計的展開 定義低頻率作業(yè)區(qū)域 處理空托盤、處理退貨或調撥商品回存儲區(qū)、處理剩余商品、商品隔離、商品存儲維護、貼標簽、包裝、休息室等一般屬于低頻率作業(yè)區(qū)域。通常低頻率作業(yè)區(qū)與出貨區(qū)距離較遠。 確定主通道位置 確定主通道位置，主要考慮作業(yè)的主要動線和搬運設備的最小轉彎半徑。將作業(yè)動線直線劃和最短劃。 確定存儲方法和副通道 根據(jù)商品的物理特性，確定所需要的存儲方法，包括托盤存儲和貨架存儲。副通道的位置和寬度主要取決于存儲作業(yè)的工具。 進貨作業(yè) 盤點管理 儲存管理 出庫管理 進貨作業(yè)系統(tǒng)設計原則 為了安全有效率地卸貨，迅速準確地收貨，進貨計劃和信息系統(tǒng)規(guī)劃遵循以下原則： (1)多利用配送車司機來卸貨，以減輕公司作業(yè)員負擔及避免卸貨作業(yè)的拖延。 (2)依據(jù)相關性原則，盡量將作業(yè)活動集中，以節(jié)省必要空間并使步行距離最小化。 (3)制定送貨時間表，以平衡停泊碼頭的車流，避免高峰時段的堵塞。 (4)碼頭月臺至儲區(qū)作業(yè)活動盡量保持直線。 (5)使驗收平臺和車輛高度一致，以便使用單元裝載和碼頭設備。 (6)在高峰時間集中安排人力，使貨品能正常迅速地移動。 (7)使用通用流通容器和工具 (例如托盤和周轉箱 )，避免中間的容器轉換。 (8)盡量及時輸入進貨資料。 (9)為小量頻繁送貨設置設施。 進貨作業(yè)要素 說 明 進貨商品及供應商總數(shù) 一日內的供應商數(shù) (平均 ， 最多 ) 商品種類與數(shù)量 一日內的進貨品項數(shù) (平均 ， 最多 ) 進貨車型與車輛臺數(shù) 車數(shù) /日 (平均 ， 最多 ) 每車的平均進貨時間 商品的形狀 、 特性 散貨 、 單元的尺寸及重量 人員安排 進貨作業(yè)所需人員數(shù) (平均 ， 最多 ) 商品形態(tài) 包裝形態(tài) 是否具危險性 托盤疊卸的可能性 人工搬運或機械搬運 產(chǎn)品的保存期限 存儲方式 配合存儲作業(yè)的處理方式 進貨作業(yè)因素 放置 作業(yè)效率 儲位管理 倉間利用 揀貨 ? 儲位的合理規(guī)劃能提高作業(yè)的效率 ?提高放置作業(yè)的效率 ?合理利用倉間，減少“蜂巢”效應 ?揀貨區(qū)的設定 ? 能大大縮短行走時間，使揀選運作規(guī)?；? ? 增加倉間的需求和庫存 儲位放置的策略 ? 定位儲放： 每一儲存貨品都有固定儲位，貨品不能互用儲位 ? 隨機儲放 ： 每一貨品被指派儲存的位置都是經(jīng)由隨機的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變 ? 分類儲放： 所有的貨品按一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則（如，產(chǎn)品相關性、流動性、產(chǎn)品尺寸、重量和產(chǎn)品特性）來指派儲位 ? 分類隨機儲放 ? 共用儲放 0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%? 庫區(qū)的設置應結合實際作業(yè)要求 ?進出物資的方式 ?整批、整盤、整箱還是拆零？ ?進出物資的頻率（可根據(jù)ABC方法來分析） ? 減少操作者的行走距離 倉庫作業(yè)行為 訂單提取時間 行走 55％ 尋找 15％ 提取 10％ 文檔及其它 20％ 儲位管理的基本原則 ： 1．儲位分區(qū)規(guī)劃標識明確 存儲區(qū)域詳細規(guī)劃分區(qū)，并加以編號標識，讓每一項貨品均有位置可以儲放。每個經(jīng)過儲位編碼的儲位必須是惟一的和邊界分明的，儲位規(guī) 則必須具有一貫性和穩(wěn)定性。 2．有效的儲位指定方式 根據(jù)貨品保管方式，確定合適的存儲單位、存儲策略、指派法則與其他需要考慮的要素，把貨品有效地放置在先前所規(guī)劃的儲位上。儲位指 定方式可以分為手工和系統(tǒng)自動指定。 3．異動要確實登錄 儲位維護的目的是維持實物與賬面的一致性。不管是因為揀貨取出貨品，或者產(chǎn)品汰舊換新，或是其他作業(yè)導致的貨品移動、位置或數(shù)量變化，都必須確實記錄，以使賬面與實物匹配。儲位變更手續(xù)煩瑣，是儲位管理最困難的部分，也是目前各物流中心儲位管理作業(yè)成敗的關鍵所 在。 儲位設置的基本原則 (1)按照貨品特性來分類存儲。 (2)大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。 (3)能安全有效地儲存于高位的物品使用高儲區(qū)。 (4)存儲重、體積大的品項存儲在堅固的層架底層及接近出貨區(qū)。 (5)盡可能將相同或相似的貨品靠近儲放。 (6)滯銷的貨品或小、輕及容易處理的品項使用較遠儲區(qū)。 (7)周轉率低的物品遠離進貨、出貨區(qū)，或存放于倉庫較高的區(qū)域。 (8)周轉率高的物品存儲于接近出貨區(qū)及較低的區(qū)域。 (9)服務設施應選在低層樓區(qū)。 ? 出庫頻率高的物資放置在距出入庫口近的區(qū)域 ? 各區(qū)的放置方法 ?預先設定儲位 ?隨機放置 快速區(qū) 中速區(qū) 慢速區(qū) 入庫 /出庫口 貨位標簽尺寸 要求 ：250mm*55mm；字體：宋體、加粗；字號： 100。 庫區(qū)代碼： 將整個庫區(qū)模塊化，以便快速查找。它代表某一庫區(qū)，而不是代表某一產(chǎn)品類型。通常情況以字母排列。 貨架號（儲存行） ：是貨架號、貨物儲存行數(shù)。 貨架層數(shù)（儲存列）： 代表貨架區(qū)的層數(shù)、平面庫區(qū)的儲存列數(shù)。 流水號： 代表某一個棧板或儲位單元的編號；通常用兩位數(shù)字來編排一個棧板或儲存單元的編號。 標簽格式： 貨位編碼管理 儲位管理的范圍 所使用的保管區(qū)域均屬于儲位管理的范圍