【正文】 總體施工工期 臨時污水管線工程 計劃自 2020 年 10 月 5 日開工， 2020 年 10 月 26 日完工，總工期為 22 天。工程分為 五 個階段，即： 化糞池 土方開挖 施工階段 、 墊層及底板施工 施工階段、 磚砌 化糞池 主體結構及檢查井砌筑施工 階段、 化糞池分層回填階段 、 污水管線 和檢查井溝槽 開挖及安裝階段、 閉水和溝槽回填 階段 、 現(xiàn)場驗收階段 。具體時間安排如下： 第一 階段 ： 2020 年 10 月 5 日 —— 2020 年 10 月 6 日 該階段 完成 化糞池 土方開挖 。 第二階段： 2020 年 10 月 7 日 —— 2020 年 10 月 10 日 該階段完成 墊層 及底板 施工 。 第 三 階段 ： 2020 年 10 月 11 日 —— 2020 年 10 月 19 日 該階段完成 磚砌 化糞池 主體結構及檢查井砌筑 施工 。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 4 第 四 階段 2020 年 10 月 20 日 —— 2020 年 10 月 21 日 該階段完成化糞池分層回填。 第 五 階段 2020 年 10 月 21 日 —— 2020 年 10 月 23 日 該階段 污水管線和檢查井溝槽開挖及安裝。 第 六 階段 2020 年 10 月 24 日 —— 2020 年 10 月 25 日 該階段 污水管線 閉水試驗和溝槽回填。 第 七 階段 2020 年 10 月 26 日 該階段完成工程完工清理、工程驗收工作，工程資料整理、匯總、 成品保護等工作。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 5 3 主要施工技術方案 測量控制 開工 前，在監(jiān)理工程師的協(xié)助下，由勘測設計單位將測設的平面控制點、高程控制點、主要建筑物軸線方向樁和起點、工程地形圖等有關測量數(shù)據(jù)向項目部交底，現(xiàn)場交接各類控制點，并對控制點進行復查和校測，并補充不足或丟失部分。 根據(jù)勘測階段的控制點，項目部技術人員建立滿足施工需要的施工控制網(wǎng)，對三等以上精度的控制網(wǎng)點以及湖體軸線標志點處設固定樁，并標明樁號，樁號與設計采用的樁號一致。平面和高程控制點的位置應符合下列要求： （ 1） 在建筑物輪廓線以外，不妨礙施工，引測方便。 （ 2） 不發(fā)生塌落、變形的土層。 在開挖和填筑過程中，定期進行 縱橫斷面坡度測量，并將施測成果繪制成圖表，計算出有效方量，方量計算誤差不得大于 5%。 施工期間所有施工放線、坡度、工程量、竣工等測量原始記錄、計算成果和繪制的圖表，均及時整理、校核、分類、整編成冊，妥為保存。工程全部完工后，項目部負責將 施工過程中及 上述資料及地面控制網(wǎng)點全部移交各相關單位進行復核 。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 6 基坑土方開挖 本工程化糞池基坑 開挖深度 約 為 ，本工程將按如下規(guī)則進行開挖：基礎土方開挖將按 1: 坡度放坡 ， 挖出的土方 基坑旁邊擱置 。 基坑開挖前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置 ，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 基坑開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖。開挖時需放坡開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆放于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊 1 米以外，堆土高度不超過 2 米，堆土坡度不徒于自然坡度。 基坑開挖時，質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周 圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水，涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。 臨邊防護 ： 基坑外邊 1m處設置擋水墻一道，墻高 300mm，入地 100mm，寬 240 mm，三面抹水泥砂漿，墻底素土夯實。擋墻內(nèi)側(cè)立安全網(wǎng)立架子管立桿入土 500700 ㎜，出土高度 1500 ㎜，立桿平面布三道橫桿，距立桿頂端 300mm 固定第一道橫桿，第二道橫桿距第一道距離 400mm，第三道桿距地 200 ㎜，護欄支好后，內(nèi)掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)面要平整，接口處要封閉嚴實，不得有褶皺、網(wǎng)簾等現(xiàn)象出現(xiàn)。夜 間設紅色警示燈。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 7 墊層、基礎施工 基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層施工，根據(jù)基座要求，施工時將坑底浮土挖掉，在坑底測設中線、邊線、打設水平木樁；完成后灌筑墊層 10cmC10 砼。 化糞池 砌體工程施工措施 砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于 3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為 70—100mm,并要在 34 小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。 砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177。 2%以內(nèi) 。 砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上 墻，吸水深度控制在 15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在 10177。 2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 砌第一皮磚前，當基礎混凝土表面高低差大于 20MM 時應把上表面用Ｃ20 細石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。 砌磚前應先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處 ，縱墻皮數(shù)桿間距不大于 12M。 撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應跟線，雙面掛線，撂底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過 5 皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。 砌筑過程中，應經(jīng)常檢查并做到： 墻大角和墻面垂直準確。 五皮一吊線，三皮一靠尺。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 8 砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨 線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 覆土前必須按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進行閉水試驗，檢驗合格后方可覆土。閉水試驗 時，認真做好各項記錄，閉水試驗記錄須按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。 混凝土 工程施工措施 為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002 質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。 混凝土運輸 混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應一半小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑。 澆筑前準備 在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構造柱時，按400MM 分層澆筑，并使用吊筒下灰，構造柱澆筑前，應在柱根處先澆 50 MM 厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為 30 秒，以表面泛漿為準。 混凝土澆筑的振搗 澆筑前，應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿 澆筑混凝土的自落高度不得超過 ，否則應使用串筒 、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。 混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超 過 30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過 2h。 機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性。 機械振搗應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 9 （ 6）、抹灰工程施工措施 操作工藝 工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰 →抹面層防水砂漿。 1） 、 基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。 2） 、 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。 3） 、 沖筋，抹底層砂漿 時 ，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 質(zhì)量 驗收 （ 1） 、 保證項目： 所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 （ 2） 、 允許偏差項目： 墻面一般抹灰允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 中級 高級 1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 陰陽角垂直 陰陽角方正 分格條（縫）平直 5 4 4 4 3 3 2 2 2 － 用 2m 托線板檢查 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 用 2m 托線板檢查 用 2m 方尺及楔形塞尺檢查 拉 5m 小線和尺量檢查 成品保護 各抹灰層在凝結前應防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 10 （ 1） 、 空鼓、開裂和爛根 :由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預制混凝土光滑表面不認真進行 “毛化處理 ”；甚至混凝土表面 的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的潔凈，抹面層應一次到底。 砌 連接井、檢查 井 砌筑各種井前必須將基礎面洗刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人掌握。 連接井 回填達到施工規(guī)范要求后可砌筑進出口連接井，連接井按 設計 圖 紙 施工，井底墊層必須夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執(zhí)行工程設計值標高。 檢查 井 檢查井砌筑檢查圓井應該掛線校核井內(nèi) 徑及圓度，收口段高度應事先確定。 檢查井內(nèi)外壁用 1： 2 水泥砂漿 20mm，井底設置流槽。 井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致，無誤后再坐漿墊穩(wěn)。 會所臨時污水管線 工程 施工方案 11 施工工藝框圖 檢查井允許偏差符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 井身尺寸 長、寬 177。 20 每座 2 用尺量 ，長寬各一點 直徑 177。 20 每座 2 用尺量 井蓋高程 非路面 177。 20 每座 1 用水準校量器 路面 與道路的規(guī)定一致 每座 1 用水準校量器