【正文】 計(jì)劃等。 各種加 工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申報(bào)審批等。 新技術(shù)成果推廣應(yīng)用的計(jì)劃、審批及技術(shù)資料、機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備、使用及人員培訓(xùn)。 工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位及控制樁、控制點(diǎn)的保護(hù) 工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位必須按國(guó)家《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002693）進(jìn)行，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)控制樁和控制點(diǎn)的保護(hù)，設(shè)立明顯警告標(biāo)志，設(shè)置保護(hù)裝置，防止車輛碰撞、碾壓和人為破壞，并定期檢查復(fù)核。所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)、防止用錯(cuò)。 第 20 頁(yè) 第四章 施工技術(shù)措施 1 施工測(cè)量 頂管施工測(cè)量 施工測(cè)量中的精度要求 為達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求，地面首級(jí)控制點(diǎn)（勘測(cè)院提供的控制點(diǎn) ）使用前復(fù)核，達(dá)到四等導(dǎo)線的精度要求；高程控制點(diǎn)的精度達(dá)到國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求才能使用。 施工測(cè)量的準(zhǔn)備 根據(jù)工程設(shè)計(jì)的精度要求，配備符合控制精度要求的儀器。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，理解設(shè)計(jì)圖紙、文件，結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)業(yè)主或相關(guān)單位提交的各種平面及高程控制點(diǎn)資料，制訂工程測(cè)量具體技術(shù)方案。 對(duì)控制點(diǎn)的核對(duì)及交接樁 在測(cè)量工作進(jìn)行前，對(duì)勘測(cè)院提供于本工程的所有控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，在驗(yàn)線過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)平面、高程控制點(diǎn)成果超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)復(fù)核以取得準(zhǔn)確結(jié)果。所有測(cè)量用點(diǎn)均須有完整的交接樁紀(jì)錄，并要標(biāo)明 有關(guān)交接人員、交接日期及相關(guān)詳細(xì)資料。 控制點(diǎn)布設(shè)要選擇在施工不受影響，通視條件良好的地方以便于核對(duì)。核對(duì)時(shí)，須使方位角及坐標(biāo)閉合差均滿足精度要求，方可進(jìn)行下一步的測(cè)量工作。 施工中的測(cè)量 導(dǎo)線測(cè)量 測(cè)量導(dǎo)線主要是用來(lái)放出沿線所有檢查井的位置及測(cè)設(shè)沿線有關(guān)構(gòu)筑物及管線的具體位置，對(duì)頂管施工所影響范圍內(nèi)的有關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)行監(jiān)控，避免施工時(shí)造成不良后果。 地面導(dǎo)線選用附合導(dǎo)線，兩端附合于頂管工作井及接收井控制點(diǎn)上，用2″級(jí)經(jīng)緯儀觀測(cè)兩測(cè)回，相鄰導(dǎo)線連長(zhǎng)不宜相差過(guò)大，達(dá)到工測(cè)一級(jí)導(dǎo)線的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)： 第 21 頁(yè) 等級(jí) 導(dǎo)線長(zhǎng)度 邊長(zhǎng)相對(duì) 中誤差 平均邊長(zhǎng) 測(cè)角中 誤 差 測(cè)回?cái)?shù) 方位角 閉合差 一 2Km 1/20200 200m 177。 5 2 10 n 注 :n— 測(cè)站數(shù) 高程測(cè)量 地面高程測(cè)量主要是為沿線的沉降觀測(cè)提供基準(zhǔn)；測(cè)設(shè)有關(guān)檢查井的高程位置，測(cè)量沿線有關(guān)管線的高程，為檢查井的施工提供依據(jù)及保證。 測(cè)量線路采用附合水準(zhǔn)路線，根據(jù)相關(guān)規(guī)范，點(diǎn)位盡量選則在穩(wěn)定的建筑物或便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)依水準(zhǔn)點(diǎn)的有關(guān)要求埋標(biāo)建造。水準(zhǔn)測(cè)量必須達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量的有關(guān)技術(shù)要求： 地下控制測(cè)量 ①地面控制點(diǎn)及高程點(diǎn)的導(dǎo)入 施工時(shí)，根據(jù)首級(jí)測(cè)量的有關(guān)成果，精確測(cè)量出頂管工作井的位置。在工作井施工完成以后，在近井點(diǎn)埋設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，作為地面與地下控制點(diǎn)的連接點(diǎn)。根據(jù)頂管工作井的有關(guān)數(shù)據(jù)，坐標(biāo)點(diǎn)的導(dǎo)入采用直接導(dǎo)入法，即以井口坐標(biāo)點(diǎn)和首級(jí)控制點(diǎn)為起算數(shù)據(jù)，以支導(dǎo)線的形式，建立地下頂管掘進(jìn)用控制點(diǎn)，進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)導(dǎo)入，以提高起始邊精度。 井下高程的傳遞采用懸掛鋼卷尺法，導(dǎo)入標(biāo)高時(shí)，用兩臺(tái) S3水準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行，并獨(dú)立導(dǎo)入三次。將地面的水準(zhǔn)點(diǎn)（精度指標(biāo)小于 3mm）引入工作坑的底部，每一個(gè)工作坑須設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn) ，選擇不易碰撞及不遮擋視線的地方設(shè)置。以便測(cè)量時(shí)復(fù)核。 ② 頂進(jìn)中的測(cè)量 每個(gè)管段頂完后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，一般每個(gè)接口測(cè)一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。 在頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn) 300mm 測(cè)量一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn) 500mm測(cè)量一次，測(cè)量其中心線和高程，是否滿足要求，如有超差立即采取糾偏措施。 第 22 頁(yè) 測(cè)量注意事項(xiàng) （ 1）設(shè)專職測(cè)量員和測(cè)量復(fù)核員，對(duì)所用的測(cè)量?jī)x器定期進(jìn)行送檢標(biāo)定，確保滿足精度要求。 （ 2）認(rèn)真做好導(dǎo)線點(diǎn)的交接樁工作，附合永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn) 點(diǎn)，誤差≤ 12 L （ mm） (L 以公里計(jì) )）。 （ 3）測(cè)量人員在導(dǎo)線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量中均必須做到初測(cè)與復(fù)測(cè)手續(xù)齊全，記錄清楚、完整，并為工程施工提供完整、準(zhǔn)確的測(cè)量資料。 （ 4）對(duì)所有的測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)。 10 施工降水 根據(jù)地質(zhì)及當(dāng)?shù)氐叵滤粻顩r，施工的工作井和接收井采用的是開挖的方式。由于采用的是普通頂管，故管線在頂進(jìn)過(guò)程中需要全線降水。 根據(jù)管線沿線地質(zhì)狀況，采用輕型井點(diǎn)降水，管井位置為管線長(zhǎng)度方向一側(cè)距管線中心線 處，每間隔 20m 設(shè)管井井點(diǎn)一座，成直線排布，井 深為12m，管井內(nèi)安放內(nèi)徑為Φ 300mm的無(wú)砂管，無(wú)砂管周圍填濾料，每口井內(nèi)設(shè) 1臺(tái)Φ 15mm、揚(yáng)程 30m潛水泵抽水。降水后水位應(yīng)控制在流水面以下 。 11 頂管工作井及接收井施工 此段頂管工作井及接收井均采用開挖形式。 工作井及接收井結(jié)構(gòu)尺寸 根據(jù)工作井機(jī)具及操作空間要求，本工程共設(shè)頂坑 20 處（ 1 1 1 1 2 2 2 2 3 33 3 40），根據(jù)管徑頂坑尺寸為 179。 。 頂坑施工 頂坑開挖 頂管過(guò) 程中，無(wú)論是管從工作坑進(jìn)洞，還是出洞，管子與洞口之間都必須留有間隙，但間隙必須做好封閉，如封閉不嚴(yán)，觸變泥漿就會(huì)從該間隙中流到坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成洞口的坍落，造成事故，故洞口必須做止?jié){設(shè)施，止?jié){方法見(jiàn)下圖： 第 23 頁(yè) 如果觸變泥漿量很大，單層止?jié){圈效果不好，可設(shè)雙層止?jié){圈，前邊一道可充氣，它象自行車內(nèi)胎一樣，它與管子不直接接觸。平時(shí)，前面一道止?jié){圈不充氣，只有當(dāng)后面一道止?jié){圈損壞需更換時(shí)，前面的那一道充氣止?jié){圈起止?jié){作用，更換完畢后，把前一道氣放掉。 止水圈橡膠質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：拉伸度≥ 300%，邵氏硬度在 50177。 5186。范圍之內(nèi)。 頂坑后備安裝 受力分析見(jiàn)下圖： 反力 R應(yīng)為總推力 P的 ~ ,確保安全 R= B(?H2KP/2+2cH KP 1/2+?hH KP) 式中： R：總推力之反力（ KN） ?：系數(shù)（取 ~） 取 B：后座墻的寬度 取 4米 洞口止水圈的構(gòu)造AAAA前止水墻預(yù)埋螺栓壓板橡膠止水圈沖氣針后座的受力分析 第 24 頁(yè) ?：土的容重（ KN/m3） 取 KN/m3 H：后座墻的高度（米） 取 5米（入土 1m） KP：被動(dòng)土壓系數(shù) 為 tg2(45?+?/2) ?取 27? c：土的內(nèi)聚力（ KPa） 取 0KPa h：地面到后座墻頂部土體的高度（ m） 取 6m 代入得： R =? B(?H2KP/2+2cH KP 1/2+?hH KP) =?4???52tg2(45?+27?/2)/2+2?0?5?tg(45?+27?/2)+ ?6?5?tg2 (45?+27?/2) ? =6?(681+1634) =13890KN R/P=13890/12020= 可確保安全 工作坑后背以混凝土灌注樁為后背墻，分別橫放 30工字鋼，豎 放 14工字鋼， 20mm 鋼板，工字鋼均密放并焊接。 砂墊層的厚度計(jì)算通過(guò)以下公式： h=[(G/f)L]/2tgθ h砂墊層厚度 (m) G沉井第一次單位長(zhǎng)度的重力（ KN/m） f砂墊層底部土層的承載力設(shè)計(jì)值（ KPa） L墊層長(zhǎng)度（ m） θ 砂墊層擴(kuò)散角（176。） 支撐墊木計(jì)算： n=G/(A*f) n每米內(nèi)墊木根數(shù) G沉井第一次單位長(zhǎng)度的重力（ KN/m） A每根墊木與地基（或砂墊層）的接觸面積（ m2） f地基上（或砂墊層）的承載力設(shè)計(jì)值（ KPa） 12 工作坑平臺(tái) 第 25 頁(yè) 工作坑平臺(tái)主梁采用Ⅰ 45 型鋼 4根，兩端搭設(shè)長(zhǎng)度不少于 ，梁下加墊方木，主梁之間加焊橫梁，以保持穩(wěn)定，中間兩根縱橫梁，間距應(yīng)按活動(dòng)平臺(tái)導(dǎo)軌間距及所頂管徑大小綜合考慮，兩縱梁與活動(dòng)平臺(tái)導(dǎo)軌垂直，平行，梁上鋪方木或大板，臺(tái)面要平整，并基本水平與周圍自然地面應(yīng)高出 300mm以上，臺(tái)口尺寸：長(zhǎng) =管長(zhǎng) +500mm，寬 =管外徑 +300mm?；顒?dòng)平臺(tái)安裝在臺(tái)口上用 100mm的槽鋼或者工字鋼作導(dǎo)軌， 導(dǎo)軌與臺(tái)面固定牢固，活動(dòng)方向要與進(jìn)管方向相反，工作棚為裝配式結(jié)構(gòu)，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺(tái)口中心垂直，四腳要支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動(dòng)，兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的水平鋼絲繩，應(yīng)與工作坑縱向平行，滑輪應(yīng)與平臺(tái)縱橫梁聯(lián)結(jié)牢固，必要時(shí)加設(shè)地錨。平臺(tái)滿鋪150?150mm方木，工作平臺(tái)的下管和出口應(yīng)設(shè)活動(dòng)平臺(tái)和防護(hù)欄。頂管坑布置圖見(jiàn)上圖。 頂進(jìn)設(shè)備選用及安裝 ⑴ 頂鎬選用：根據(jù)頂力計(jì)算，頂鎬選用 320t行程為 單級(jí)雙作用活塞式千斤頂，每個(gè)工作井內(nèi)設(shè)置 5臺(tái)頂鎬（其中 1臺(tái)備用）。 ⑵ 后背施工 工作井后背為工字鋼 組合結(jié)構(gòu)，采用 40工字鋼橫臥，中間用方木填實(shí)，后背高度為 ，深入工作井基礎(chǔ)底以下 300mm，以增大后背強(qiáng)度和抗力，工字鋼與坑壁中間用碎石填實(shí)。工作井后背施工時(shí)必須保證其垂直。 4 5 工字鋼主梁5 c m 大板封蓋穩(wěn)定系梁6 0 k g / m 鐵路用重軌，下墊枕木渣石，并設(shè)0 . 5 ％坡向頂管工作坑％雙插口“F ”型接口鋼筋砼Ⅲ級(jí)管1 5 X 1 5 方木與鐵軌接平Φ 1 3 3 X 6 鋼管1 5 X 1 5 方木工字鋼墊4 根5 c m 大板封蓋坑口4 5 工字鋼坑上主梁道釘6 0 k g / m 重軌穩(wěn)定系梁1 5 X 1 5 方木 地錨1 5 X 1 5 方木5 c m 大板封蓋坑口Φ 1 0 8 X 4 加固管Φ 6 0 實(shí)心軸5 T卷 揚(yáng)機(jī) 第 26 頁(yè) ⑶ 護(hù)鐵及頂鐵 由于頂進(jìn)長(zhǎng)度較大，護(hù)鐵均選擇圓形鋼護(hù)鐵，以確保管體安全，保護(hù)管體端面，使端面?zhèn)髁鶆颉? ⑷ 工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌 工作井內(nèi)導(dǎo)軌基礎(chǔ)采用橫排方木、上安鋼軌的形式。 導(dǎo)軌選用 30號(hào)輕型鋼軌，兩軌平行、等高，與基礎(chǔ)中預(yù)設(shè)鋼板焊接。 13 鋼筋混凝土管道頂進(jìn) 管道頂進(jìn)設(shè)備 管道頂進(jìn)設(shè)備根據(jù)地質(zhì)條件決定采用頂管機(jī)頭前加設(shè)鋼網(wǎng)格（ 有兩種形式）來(lái)實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)施工。 頂管機(jī)頭示意圖： 頂管機(jī)頭工作原理 根據(jù)地質(zhì)工程報(bào)告，結(jié)合我公司的工程經(jīng)驗(yàn)，為在施工過(guò)程中更好的保證管線上構(gòu)建筑物的安全，減小頂管施工過(guò)程產(chǎn)生的路面沉陷等情況，管道頂進(jìn)設(shè)備采用敞開式頂管機(jī)頭。 第 27 頁(yè) 頂管機(jī)頭由刃腳、調(diào)整部分兩個(gè)部分組成，機(jī)頭前端加設(shè)鋼網(wǎng)格。 管前加設(shè)鋼網(wǎng)格式機(jī)頭是在管道前端加設(shè)頂管機(jī)頭，依靠工作坑內(nèi)的千斤頂推擠，機(jī)頭前端刃腳貫入土中與網(wǎng)格將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。散落在機(jī)艙內(nèi)的土，由人工將土清除。 頂管機(jī)頭分為前后兩節(jié)，后 節(jié)與混凝土管固定連接，前端為刃口自由端。兩節(jié)之間上下左右對(duì)稱設(shè)置 4個(gè)可調(diào)式千斤頂用于管道糾偏的導(dǎo)向力。 管前加設(shè)機(jī)頭頂管法施工工序 ① 管前加設(shè)機(jī)頭頂管法的下管、安管與普通頂管法相同。 ② 頂進(jìn)前先把工作機(jī)頭頂進(jìn)，后接混凝土管。 ③ 利用工作坑內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備將機(jī)頭刃腳貫入土中后，繼續(xù)頂進(jìn)，土從機(jī)可調(diào)整式千斤頂刃 角筒 體 機(jī) 殼 液壓千斤頂鋼格網(wǎng)（可裝卸式）斷面頂管機(jī)頭結(jié)構(gòu)斷面示意圖機(jī)頭鋼殼鋼角鐵 第 28 頁(yè) 頭前端網(wǎng)格中擠密、擠入機(jī)頭內(nèi)由人工清除。 ④ 操作人員出土。 ⑤ 機(jī)頭動(dòng)力艙內(nèi)液壓千斤頂回鎬，開動(dòng)工作井內(nèi)主千斤頂將管子頂進(jìn)。 ⑥ 依次循環(huán)往復(fù)操作。 頂進(jìn)過(guò)程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進(jìn)阻力。 頂管出土 頂 管機(jī)頭艙內(nèi)的土，由人工裝車，用小推車運(yùn)出至工作井內(nèi)，在工作井由電葫蘆吊吊出工作井，再卸至臨時(shí)存土場(chǎng)，然后用汽車運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。 頂管施工工藝流程 頂管施工工藝流程圖 后封閉裝置 第 29 頁(yè) 為保證頂管機(jī)出洞時(shí)觸變泥漿不從頂管機(jī)外殼周圍涌出，需要在入洞口安裝封閉裝置。 頂管機(jī)頂入前，將封閉裝置安裝在洞口預(yù)埋鋼筋上，用螺栓固定，在壓板上安裝預(yù)制好的橡膠套環(huán)，當(dāng)頂管機(jī)進(jìn)入洞口后，利用充氣輪胎調(diào)整橡膠套環(huán)與頂管機(jī)外殼的距離，當(dāng)頂管機(jī)機(jī)尾剛進(jìn)入洞口時(shí)，再調(diào)整充氣輪胎，使整橡膠套環(huán)落在混凝土管節(jié)上。詳 見(jiàn)上圖。 洞口加固 為防止洞口處土體坍塌，需對(duì)洞口采取加固措施。開洞口之前，沿洞口上部 180176。范圍內(nèi)順管方向打入長(zhǎng) 2 m的注漿花管打入深度不小于 m。利用預(yù)埋好的注漿花管向土內(nèi)注入水玻璃漿。注漿量視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。注漿壓力不超過(guò)。花管間距 300mm，如上圖所示。 中心高程控制 管道頂進(jìn)過(guò)程中必須按操作規(guī)程要求隨掏隨頂，隨頂隨測(cè)。中心、高程頂進(jìn) 300mm