【正文】 配管，必須開孔時，應用開孔機開孔，開孔處應切口整齊、管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊開孔。鋼管與橋架應使用管接頭固定。 橋架在每個支、吊架上固定應牢固，固定螺栓應朝外。 橋架的接地 電纜橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地，在伸縮縫或軟連接處需采用編制銅線連接，橋架安裝完畢后要對整個系統(tǒng)進行連接電阻測量，對其電氣連接不好的地方應加裝跨接編制銅線，或采取全長和另敷設接地干線，每段橋架與干線連接。 不超過 30m時，在橋架兩端中間位置至少二點以 上 與接地干線可靠電氣連接，連接處應清除絕緣涂層，并加裝彈簧墊圈。 六 、電纜敷設 施工程序 準 備 工 作 電纜沿支架、橋架敷設 垂直敷設固定 水平敷設固定 掛 標 志 牌 送電運行寫驗收 交 接 試 驗 12 準備工作 1KV 及以下電纜，用 1000V 兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應符合產(chǎn)品技術標準。 3～ 10KV 電纜應用 兆歐表測量電纜線芯或對金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻合格。 電纜測試完畢，應將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。 該工程電纜較大，必須采用人工牽引為主放電纜，卷揚機輔助，選擇的卷揚機的牽引力和速度應符合國家規(guī)范的要求，機械敷設電纜的速度不宜超過 15m/min。 放電纜前要根據(jù)電纜的敷設線路準備和放置必須直線滾輪和轉角滑輪。 放電纜必須建立聯(lián)絡指揮系統(tǒng)、配置指揮 1 人、起重工數(shù)人、充足的勞動力、配置適當?shù)臒o線電對講機 和手持擴音嗽叭指揮。 電纜現(xiàn)場短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。 電纜沿支架或橋架敷設 水平敷設應分不同等級，電壓電纜分層敷設，低壓在下方，高壓在上方。 每層敷設排列要整齊、不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎 曲半徑為準，電纜最小彎曲半徑如下表： 13 電纜最小彎曲半徑 電纜型式 多芯 單芯 控制電纜 10D 橡皮絕緣 無鉛包、鋼鎧護套 10D 電力電纜 鋼鎧護套 20D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D 絕緣 鉛包 有鎧裝 15D 20D 奄力電纜 無鎧裝 20D 垂直敷設，最好自上而下敷設，但在敷設時在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。 垂直敷設時，每敷設一根，應立即卡固一根。固定在每個支架上或橋架上每隔 2m 處。 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。 掛標志牌 直埋電纜進出建筑 物，電纜井及兩端要掛標志牌 沿支架、橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處，交叉處應掛標志牌。 標志牌應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等。 標志牌規(guī)格要一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。 七、生產(chǎn)廠房內(nèi)及 溝道內(nèi)電纜敷設 （ 1）電纜的排列應按下列要求： ①電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。 14 ②高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況下由上而下配置。 （ 2）并列敷設的電力電纜其相互間距離應符合設計要求。 （ 3）電纜在支架上的敷設要符合下列要求： ①控制電纜 在普通支架上，不宜超過 1 層，橋架上不宜超過 3 層； ②交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過 1 層，橋架上不宜超過 2 層； ③交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上。當按緊貼的正三角形排列時，應每隔 1m 用綁帶扎牢。 （ 4）電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。 電線、電纜敷設的技術要點 ⑴電纜到達現(xiàn)場，應檢查核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符。 ⑵電纜必須具備合格證、敷設前，應先進行絕緣電阻測定合格后方可進行敷設。 ⑶電纜敷設前，應據(jù)施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢，整個路線 有無障礙，保證電纜敷設渠道的暢通與完好。 ⑷電纜敷設時，其支持點間距、彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 ⑸電纜穿過保護管進出口，應填塞密封。 ⑹電纜終端頭、中間頭的制作，應經(jīng)培訓的熟練技術工人進行操作，并做好絕緣測定及試驗。 ⑺電纜敷設時設專業(yè)人統(tǒng)一指揮專人負責，若電纜敷設遇不宜滾轉滑 15 行處，需用人工傳遞到位。 ⑻電纜敷設完，端頭必須防水、防潮進行密封處理。 八 、暗配管敷設 暗配管的 施工要點 ⑴凡暗配電線管，不論埋予混凝土中、泥土中、磚墻中或穿過基礎或樓板的，一律采用鍍鋅電焊鋼管，材質必須符合標準要求。出口必須帶絲扣 。 ⑵有關彎曲半徑、彎曲數(shù)量、管路長度、固定、防腐及操作工藝必須滿足國標（ GB50258/96）的規(guī)定。 ⑶加強管子自身的保護，基礎側面出管，應予先上好管箍并塞滿破布，嚴防砂漿流入，朝上裸露管口一律采用管帽和盲板保護，朝下管口，采用管帽和破布保護。 ⑷泥土中埋管，一律采用管箍連接，絲扣纏密封帶防水連接處外部應補刷瀝清漆以防銹。 ⑸直徑較大的鋼管不能埋入樓板內(nèi)，只能安裝在下一層的吊頂內(nèi)，管口穿過樓 板至設備位置，支架采用鋼筋或扁鋼做吊架，用膨脹螺絲固定在樓板下。 九 、明配管敷設 16 電氣配管的工藝流程 按圖紙確定管位配管零配件準備 管材選擇管支架安裝明配管支架加工配管及拉線箱、盒安裝穿鐵線做好標號標記管端處理管、箱、盒接地外觀檢查、補涂油漆電纜敷設管材加工（套絲、煨彎）拉線箱、盒開孔電氣配管的工藝流程圖 ⑴明配時，管的彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍。 ⑵電纜管從電纜橋架引出時，從橋架下部或側面引出 ⑶電纜管采用絲扣連接配管，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其螺紋宜余出 23 扣；鋼管的螺紋連接處均做好接地跨接線。 ⑷ 電纜管到電動機間電纜需用蛇皮管保護 ⑸ 電纜管支架使用 L50 或 L40 的角鋼。使用 U 型螺栓將電纜管固定在支架上。電纜管固定方式如下圖所示 17 電纜管固定方式 ⑸施工要點如下 : ①明配管采用電線管或電焊鋼管，材質應符合有關標準要求。 ②有關 彎曲半徑、管路長度及彎曲數(shù)量、固定、防腐及安裝工藝必須滿足國標（ GB－ 50258/96）的規(guī)定。 ③明管在支架上的固定一律采用“ U”型螺絲卡緊，不準焊接。支架本身的固定可采用膨脹螺栓（沿混凝土時）或電焊固定（沿鋼構件時）。 ④電氣管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，埋設地下或混凝土樓板內(nèi)時，不小于管外徑 10 倍。 ⑤配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺、銹蝕或缺少護口零件等通病。 AA斷面 全周 焊接 U 型螺栓螺母 等邊 角鋼 角鋼 40 40 4t 工藝 配 管 角鋼 鋼結構 電線 管 電線管 A A 18 十 、接地工程 接地體頂面埋設深度應符合設計要求。當無規(guī)定時，不宜小于 。角鋼及鋼管接地應垂直配置。除接地體外，接地 體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應做防腐處理。 垂直接地體的間距不宜小于其長度的 2 倍。水平接地體間的間距應符合設計規(guī)定。當無設計規(guī)定時不宜小于 5m。 接地干線在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 明敷接地線的要求 （ 1）應便于檢查 （ 2）敷設位置不應防礙設備的拆卸與檢修。 （ 3）支持體間的距離，與水平直線部分宜為 ～ ；垂直部分宜為 ～ 3m；轉角部分宜為 ～ 。 （ 4）接地線按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設；在直線段上，不應有高低起伏及彎曲等情況。 （ 5）接地線與建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為 250～300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為 10～ 15mm。 （ 6）在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處，應設置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。 （ 7）接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。 19 接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接。有色金屬接地線不能焊接時，可用螺栓連接。 (8)盤箱設備接地、電機接地的接地方式見下圖 電氣設備接地方式示意圖 十 一 、電氣調試 關鍵調試項目及擬采取的調試方法 供配電系統(tǒng)各單體設備的調試均按國標 GB50150－ 91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》和原冶金部標 YJB21789 規(guī)范進行。特殊情況，如上述標準未能覆蓋的內(nèi)容或設備制造廠有特殊要求時，則需在現(xiàn)場各方協(xié)商，按照經(jīng)監(jiān)理人員認可后的標準或方法進行調試工作。 供配電系統(tǒng)中關鍵調試項目有：繼電保護的系統(tǒng)性模擬調試、低壓試送電和高壓試驗，其調試方法簡述 如后。 20 ⑴電流保護系統(tǒng)的系統(tǒng)模擬調試 在完成電流互感器、保護繼電器的單體檢查試驗后，對“互感器一次回路－－保護繼電器－－出口繼電器－－斷路器－－監(jiān)控信號回路”整體進行的模擬試驗。試驗根據(jù)保護機制采取分相或三相合并進行。試驗時，試驗電流發(fā)生器的輸入接到互感器一次側母排上，調節(jié)試驗電流，通過斷路器的分閘動作和監(jiān)控顯示，確認繼保整定參數(shù)、保護系統(tǒng)接線方式、保護動作響應及監(jiān)控信號顯示的正確性。 注：電壓保護及接地（零序）保護的系統(tǒng)模擬試驗原則和檢查確認內(nèi)容與電流保護類同。 ⑵低壓試送電試驗 在電源引入端上施加低電壓 （ AC 380V 三相），對變配電系統(tǒng)各級母線、饋出端、電壓互感器及儀表監(jiān)視回路進行電壓及相序的檢測，以確認主回路及電壓互感器接線無短路、斷路現(xiàn)象，相序關系正確，各開關斷路器接觸狀況良好，同時完成分段母線的低壓模擬合相試驗。 ⑶電機控制的操作試驗 可靠斷開主回路的情況下，通過柜面操作開關（按鈕）、 檢查二次回路 以及保護繼電器的模擬動作，檢查確認接觸器合閘、分閘動作及動作程序和電氣原理圖準確相符。 ⑷低壓電氣柜、箱及照明系統(tǒng)的通電檢查 電氣柜箱受電后，檢查母線電壓和相序；測量檢查饋出開關、斷 21 路器、接觸器電源側端 子上的電壓和相序。（饋出側在往下級送電前測定）逐個回路通電放亮，確認各照明開關與燈具對應的正確性。測定各電源插座的輸出電壓，確認插座配置的正確性。 現(xiàn)場檢查與試驗 : 對按合同要求承包范圍內(nèi)的電氣設備和電纜，在完成其安裝和敷設工作后，均由專業(yè)的電氣調整試驗技術人員，按招標文件中“電氣系統(tǒng)的規(guī)格說明”的要求，進行現(xiàn)場檢查和試驗。主要做法如下： ⑴電氣回路校核 按照電氣系統(tǒng)圖，用校線器在回路首尾兩端設備接線端子上進行校驗，確認回路構成的正確性。 ⑵絕緣電阻測定 600V 以下電壓等級設備和電纜、電線用 1000V 兆歐表測定，確認絕緣電阻不得小于 1 兆歐。 十二、電動機檢查接線 ： 進行外觀檢查，電動機外殼應無明顯破損，接線端子盒內(nèi)應完好，絕緣板完好螺栓齊全； 引出線箅子焊接或壓接完好，編號齊全。 ，電動機轉子應轉動靈活，沒有劃卡現(xiàn)象及摩擦聲音。 500V 兆歐表測量定子線圈的絕緣電阻不小于 。 。 十三、 電纜的防火及阻燃： 1. 電纜敷設完畢應進行防護阻燃工作。 2. 電纜穿過豎井墻壁樓板或進入配電盤柜的孔洞處，用防火堵料填實封堵。 3. 在進出電纜溝時用防火 堵料填實封堵。 4. 在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加防火襯板后在進行封堵。 22 第五章 保證工程質量措施 一、工程質量保證體系 本工程中，我們將執(zhí)行 ISO9001 質量保證體系，并建立質保體系圖如下： 質 量 保 證 體 系 總公司質量處 分公司經(jīng)理 分公司總工程師 分公司質量處 下達指標及工作計劃 質量跟蹤服務 檢查執(zhí)行情況 指導 ISO9001 小組工作 現(xiàn)狀分析 數(shù)據(jù)統(tǒng)計 總結經(jīng)驗 計劃下步工作 信息反饋 施 工 隊 指標分解到班組 指導班組工作 開展質量預測工作 檢查指導落實情況 檢查 ISO9001 小組工作 檢查實物質量 現(xiàn)狀分析 數(shù)理統(tǒng)計 情況反應 總結工作 施工班組 開展 ISO9001 小組 執(zhí)行內(nèi)控標準 實行崗位掛牌 執(zhí)行三檢制度 獎罰與工資掛鉤 產(chǎn)品一次成優(yōu) 23 二、創(chuàng)優(yōu)質工程的硬性措施 我公司已建立了“目標工程、動態(tài)控制、階段考核、過程精品”工程 質量管理與創(chuàng)優(yōu)機制，實踐證明這種機制是有效的，我們有能力、有信心向業(yè)主交付一個精品工程，具體創(chuàng)優(yōu)保證措施如下： 三、質量領導小組 組 長 ： 張一飛 副組長 ： 劉成 、 朱光耀 成 員 ： 楊毅 、 申維剛 、 陳洪峰 、 梁鳳廳 領導小組由主管技術的技術負責人任組長，質量