【正文】 、船艙內(nèi)。 4 裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火物品。 5 裝有爆破器材的車、船應(yīng)按指定路 (航 )線行駛。 爆破器材必須存放于專用的倉庫、儲存室，并有專人管理， 不得任意存放。 爆破器材倉庫、儲存室的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T認(rèn)可。 銷毀爆破器材工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織指揮，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行銷毀，銷毀時(shí)應(yīng)遵守下述規(guī)定： 2 銷毀現(xiàn)場的警戒線外圍必須設(shè)有安全警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，起爆前做好安全撤離和安全警戒工作。 電力起爆應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 2 爆破器材進(jìn)入爆破區(qū)前，現(xiàn)場所有帶電的設(shè)備、設(shè)施、導(dǎo)電的管與線設(shè)備必須切斷電源。 4 起爆電源的開關(guān)必須專用并上鎖，其鑰匙應(yīng)由專人保 管，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員未撤離、避炮防護(hù)工作未完前禁止打開起爆箱。 從事爆破工作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗。 171。水利水電工程模板施工規(guī)范 187。 DL/T 51102021 模板設(shè)計(jì)應(yīng)提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)荷載和變形控制要求。模板設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土施工措施中確定的控制條件，如混凝土的澆筑順序、澆筑速度、澆筑方式、施工荷載等。 電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 62 鋼模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GBJ17 的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)取 ；其荷載設(shè)計(jì)值可乘以系數(shù) 予以 折減。采用冷彎薄壁型鋼應(yīng)符合 GBJ18 的規(guī)定，其荷載設(shè)計(jì)值不應(yīng)折減。 木模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GBJ5 的規(guī)定；當(dāng)木材含水率小于 25%時(shí)，其荷載設(shè)計(jì)值可乘以系數(shù) 予以折減。 其他材料的模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。 設(shè)計(jì)模板時(shí)，應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載： 1 模板的自身重力； 2 新澆筑的混凝土的重力； 3 鋼筋和預(yù)埋件的重力； 4 施工人員和機(jī)具設(shè)備的重力； 5 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 6 新澆筑 的混凝土的側(cè)壓力； 7 新澆筑的混凝土的浮托力； 8 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 9 風(fēng)荷載； 10 除上列九項(xiàng)荷載以外的其他荷載。 當(dāng)驗(yàn)算模板剛度時(shí)，其最大變形值不得超過下列允許值： 1 對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的 1／ 400。 2 對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的 1／ 3 支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的 1／ 1000。 承重模板的 抗傾覆穩(wěn)定性，應(yīng)按下列要求核算： 1 應(yīng)計(jì)算下列兩項(xiàng)傾覆力矩，并采用其中的最大值： 1)風(fēng)荷載，按 GBJ9 確定； 2)作用于承重模板邊緣 150kg／ m 的水平力。 2 計(jì)算穩(wěn)定力矩時(shí)，模板自重的折減系數(shù)為 ；如同時(shí)安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)包括鋼筋的重量?；詈奢d按其對抗傾覆穩(wěn)定最不利的分布計(jì)算。 3 抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于 。 除懸臂模板外，豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。 支架的立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂 直的方向加以固定。 多層建筑物的上層結(jié)構(gòu)的模板支承在下層結(jié)構(gòu)上時(shí)，必須驗(yàn)算下層結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度和承載能力。 模板附件的安全系數(shù)，應(yīng)按表 采用。 表 模板附件的最小安全系數(shù) 附件名稱 結(jié) 構(gòu) 型 式 安全系數(shù) 模板拉桿 及錨定頭 所有使用的模板 模板錨定件 僅支承模板重量和混凝土壓力的模板 支承模板和混凝土重量、施工活荷載和沖擊荷載的模板 模板吊鉤 所有使用的模板 鋼承重骨架的模 板，必須按設(shè)計(jì)位置可靠地固定在承重骨架上，以防止在運(yùn)輸及澆筑時(shí)錯(cuò)位。承重骨架安裝前，宜先作試吊及承載試驗(yàn)。 電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 63 模板上嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備?；炷翝仓r(shí)，必須按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑順序、澆筑速度及施工荷載。應(yīng)及時(shí)清除模板上的雜物。 混凝土澆筑過程中，必須安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，使其與設(shè)計(jì)線的偏差不超過模板安裝允許偏差絕對值的 倍，并每班做好記錄。對承重模板，必須加強(qiáng)檢查、維護(hù)；對重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)測。模板如有變形、位 移，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)停止混凝土澆筑。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視混凝土下料情況，不得過于靠近模板下料直接沖擊模板；混凝土罐等機(jī)具不得撞擊模板。 171。水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范 187。 SL 3292 開工前必須建立嚴(yán)密的統(tǒng)一施工指揮系統(tǒng)，制定崗位責(zé)任制、交接班及安全操作、質(zhì)量檢查等各項(xiàng)規(guī)章制度。 對于乘人電梯及罐籠等設(shè)施，必須設(shè)安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，并經(jīng)安全部門檢查合格后，方可啟用，運(yùn)行期間尚應(yīng)定期檢查。 滑模施工的動(dòng)力及現(xiàn)場照明供電，應(yīng)設(shè)雙回路供 電或備用電源，不具備上述條件時(shí)，應(yīng)有其他應(yīng)急措施。 防火、防雷等設(shè)施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查合格。 施工精度控制系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)檢測、校正合格。 混凝土下料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保證混凝土不分離及施工安全。 沿斜洞上下交通運(yùn)輸系統(tǒng)的布置，必須安全可靠、方便施工。 對脫模后的混凝土，應(yīng)避免陽光曝曬，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于 14 天，溢流面不應(yīng)少于28 天。采用噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)防止沖壞混凝土表面，始終保持混凝土表面濕潤。采用噴刷養(yǎng)護(hù)液封閉養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)防止漏噴、漏 刷。 陡坡上的滑模施工，應(yīng)有保證安全的措施。牽引機(jī)具為卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩時(shí)，地錨要安全可靠，牽引機(jī)具為液壓千斤頂時(shí)，應(yīng)對千斤頂?shù)呐涮桌瓧U作整根試驗(yàn)檢查，并應(yīng)設(shè)保證安全的鋼絲繩、卡鉗、倒鏈等保險(xiǎn)措施。 171。水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 187。 DL/T 51692021 運(yùn)入加工現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注有廠標(biāo)、鋼號、產(chǎn)品批號、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目，在運(yùn)輸和儲存時(shí)不得損壞和遺失這些標(biāo)牌。 鋼筋的加工應(yīng)按照鋼筋下料表要求的型式尺寸 進(jìn)行。加工后的允許偏差不得超過表 規(guī)定的數(shù)值。 表 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 次 偏 差 名 稱 允許偏差值 1 受力鋼筋及錨筋全長凈尺寸的偏差 177。 10mm 2 箍筋各部分長度的偏差 177。 5mm 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 廠房構(gòu)件 177。 20mm 大體積混凝土 177。 30mm 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 177。 3176。 5 圓弧鋼筋徑向偏差 大體積 177。 25mm 薄壁結(jié)構(gòu) 177。 10mm 電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 64 鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)滿足以下要求： 1 受拉鋼筋直徑小于等于 22mm，或受壓鋼筋直徑小于等于 32mm。 2 其他鋼筋直徑小于等于 25mm。當(dāng)鋼筋直徑大于 25mm，采用焊接和機(jī)械連接確實(shí)有困難時(shí)，也可采用綁扎搭接，但要從嚴(yán)控制。 當(dāng)設(shè)計(jì)有專門要求時(shí)，鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 采用機(jī)械連接的鋼筋接頭的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到 A 級標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)論證確認(rèn)后，方可采用 B、 C 級接頭。 1 A 級：接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 2 B 級：接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材屈 服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。 3 C 級：接頭僅能承受壓力。 手工電弧搭接焊、幫條焊 1 對于直徑大于等于 10mm 的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、幫條電弧焊時(shí)（見圖 ～圖），應(yīng)符合下列要求： 圖 搭接焊 （ a）搭接 焊雙面焊縫；（ b）搭接焊單面焊縫 圖 幫條焊 （ a）幫條焊雙面焊縫；（ b）幫條焊單面焊縫 圖 搭接焊和幫條焊 圖 鋼筋與鋼板焊接 1）焊接接頭當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)采用雙面焊縫，無特殊要求時(shí)可采用單面焊縫。對于Ⅰ級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應(yīng)不小于 8d；對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應(yīng)不小于 10d，幫條焊時(shí)接頭兩邊的焊縫長度應(yīng)相等。 2） 幫條的總截面面積應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為Ⅰ級鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主筋截面面積的 倍；當(dāng)主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主筋截面面積的 倍。為了便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上，幫條宜采用與主筋同鋼號、同直徑的鋼筋制成，如幫條與主筋級別不同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。幫條的長度應(yīng)滿足相應(yīng)的焊縫要求。 4）對于搭接焊接，其焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的 倍，且不小于 4mm；焊縫的寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的 倍，且不小于 10mm。當(dāng)鋼筋和鋼板焊接時(shí)，焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的 倍， 且不小于 6mm；焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的 倍，且不小于 8mm。 手工電弧熔槽焊 1 熔槽焊宜用于直徑大于 25mm的鋼筋現(xiàn)場連接，焊接時(shí)應(yīng)加角鋼作墊板模，接頭型式如圖 所示。 電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 65 圖 熔槽焊 2 角鋼尺寸和焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 1）角鋼 邊長宜為 40mm～ 60mm。 2）從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。 3）可停焊清渣一次，焊平后，再進(jìn)行焊接余高的焊接，其高度應(yīng)不大于 3mm。 4）鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊側(cè)面焊縫 1～ 3 層，焊縫應(yīng)飽滿。 5）焊縫表面不應(yīng)有缺陷及削弱現(xiàn)象，在接頭處鋼筋中心線位移不大于鋼筋直徑的 0. 1 倍。 手工電弧窄間隙焊 1 用于鋼筋窄間隙焊接的焊條，Ⅰ級鋼筋可用酸性焊條，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可采用低氫型堿性 焊條。使用低氫型堿性焊條時(shí)，必須按使用說明書的要求進(jìn)行烘焙。 2 鋼筋被焊端部 300mm 長度內(nèi)應(yīng)平直，如有彎曲，必須矯直或切除，以便進(jìn)行焊接模具安裝。 3 窄間隙焊模具采用紫銅制作，焊接時(shí)模具宜按所焊鋼筋直徑配套選用，若鋼筋直徑比模具尺寸小時(shí)， 不應(yīng)小于一個(gè)鋼筋級差。安裝焊接模具和鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制間隙大小，并使兩鋼筋的焊接部位處于同軸位置，模具應(yīng)夾緊鋼筋（見圖 ）。 圖 窄間隙焊 4 在工程開工或每批鋼筋開焊前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能實(shí)驗(yàn)，以確定合適的焊接工藝和參數(shù)。焊接參數(shù)可按表 選擇。 電力工程部分 第二章 水力發(fā)電工程 66 表 水平鋼筋窄間隙焊的焊接參數(shù) 鋼筋直徑 d mm 端頭間隙 a mm 焊條直徑 mm 焊接電流 A 20 11～ 13 100～ 110 22 11～ 13 100～ 110 25 12～ 14 150～ 160 28 12～ 14 150～ 160 32 12～ 14 150～ 160 36 13～ 15 210～ 220 40 13～ 15 210～ 220 5 水平鋼筋窄間隙焊的接頭，在去除模具后應(yīng)進(jìn)行全部外觀檢查。外觀檢查要求：接頭處焊縫飽滿，不得有深度大于 的咬邊，接頭處的軸線偏移不得大于 倍鋼筋直徑，且不得大于 2mm，接頭處的彎折不得大于 4176。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除 倍鋼筋直徑的熱影響區(qū)后重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 手工電弧焊的其他規(guī)定 1 手 工電弧焊用焊條，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可按表 選用。焊條必須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，并有出廠合格證，型號明確，使用時(shí)不得混淆。 表 電弧焊接使用的焊條 項(xiàng)次 鋼筋級別 焊 接 型 式 搭接焊、幫條焊 熔槽焊 窄間隙焊 1 Ⅰ級鋼筋 E4313 E4316 E4316 E4315 2 Ⅱ級鋼筋 E5003 E5016 E5003 E5016 E5015 3 Ⅲ級鋼筋 E5003 E5016 E5503 E6016 E6015 注：低氫型焊條在使用 前必須烘干。新拆包的低氫型焊條宜在一班時(shí)間內(nèi)用完，否則應(yīng)重新烘干。 2 在雨、雪天焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)有防雨、雪措施。接頭焊接后應(yīng)避免立即接觸雪、水。在－ 15℃以下施焊時(shí)，應(yīng)采取專門措施保溫防風(fēng)，低于－ 20℃時(shí)不宜施焊。 3 所有手工電弧焊的鋼筋接頭焊接后都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)，應(yīng)從成品中抽取試件， 作抗拉試驗(yàn)。電弧焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： 1）焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。 2）用小錘敲擊接頭時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆聲。 3）搭接焊和幫條焊焊接尺寸偏 差及缺陷的