【正文】 松土上。 檢驗(yàn)方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 檢查方法：檢查吹洗記錄。 一般項(xiàng)目 ： 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。 檢查方法： 觀察或用手扳檢查。 閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前應(yīng)按 GB502422020 第 、 條進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用。型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法： 手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。 埋地管道的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 檢查方法： 觀察或切開(kāi)防腐層檢查。 檢查方法：觀察檢查。 給水管道安裝的允許偏差見(jiàn)下表 ： — 7— 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不 得做為其它用途的受力點(diǎn)。 截門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一安裝完好。 排水管道安裝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備――預(yù)制加工――干管安裝――立管安裝――卡件固定――封口堵洞――閉水試驗(yàn)――通水試驗(yàn) 預(yù)制加工 ： 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15186。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3／ 4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接 部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后 涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 干管安裝 ： 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜㎜） 1 水平管道縱、橫方向彎 曲 復(fù)合管 直段（ 25m 以上）起點(diǎn) ～ 終點(diǎn) 40 30 2 標(biāo)高 復(fù)合管 埋地 177。 50 敷設(shè)在溝內(nèi)或架空 177。 30 3 坐標(biāo) 復(fù)合管 埋地 100 敷設(shè)在溝內(nèi)或架空 40 — 8— 管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝 依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝應(yīng)參照 96S40， 14 頁(yè)節(jié)點(diǎn)圖。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100 ㎜，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 立管安裝： 首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母 擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20～ 30 ㎜）。合適后即用自制型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 支管安裝： 首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘 接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 器具連接管安裝 ： 核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通 水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油— 9— 漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為 2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。 管道及管道支 座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于 4m。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。 一般項(xiàng)目 ： 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： ○ 1 排列整齊，支架與管子接觸緊密。 ○ 2 托架距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。 塑料排水橫管固定件的 間距 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。 公稱通徑（㎜） 50 75 100 支架間距（㎜） — 10— 室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 成品保護(hù) ? 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 ? 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地 2m 以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 ? 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 ? 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ? 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。 ? 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。 ? 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 ? 地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 ? 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。 電氣部分 安裝 工藝流程： 配管 —— 穿線 —— 配電 箱安裝 —— 開(kāi)關(guān)、插座安裝 —— 燈具安裝 —— 防雷安裝 —— 弱電系統(tǒng)安裝 —— 調(diào)試 配管： 在土建施工過(guò)程中，電工按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)積極配合土建進(jìn)行配管安裝。 穿線 選擇導(dǎo)線 ： 項(xiàng) 目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方 法 水平管道縱、橫方向彎曲 每 1m 用水 準(zhǔn) 儀 ( 水平尺 )、直尺、拉線和尺量檢查 全長(zhǎng)（ 25m 以上） 不大于 38 立管垂直度 每 1m 3 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng)（ 25m 以上） 不大于 15 — 11— 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 放線與斷線 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。 剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。 3． 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒基 燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 5cm。 3． 配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 3． 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 。 3． 共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。 管內(nèi)穿線 電線管在穿線前，應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或損壞，均應(yīng)更換或補(bǔ)齊。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，一拉一送。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： 4． 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 4． 不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不得穿同一管內(nèi)。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接必須采用壓線帽連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?10～ 12 ㎜，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽內(nèi)的壓接管內(nèi)，如填不實(shí)，將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專(zhuān)用壓線鉗壓實(shí)即可。 線路檢查與絕緣搖測(cè) — 12— 線路檢查：接、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤時(shí)在進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)：照明線路的搖測(cè)一般選用 500V，量程為 0～ 500MΩ的兆歐表 。 電氣器具未安裝前進(jìn)行線路搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，