【正文】 。 4〉協(xié)助總包完成各專業(yè)性的預(yù)埋、預(yù)留，以及場地的標(biāo)高、幾何尺寸等工作。 與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào) 1〉我們及時與設(shè)計取得聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及要求，提出我們的施工實施方案。向設(shè)計單位提交的施工方案時包 括在施工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)和建筑情況，協(xié)助設(shè)計單位完善施工圖設(shè)計。 2〉要求設(shè)計單位督促施工質(zhì)量和施工方法，及時解決在施工中碰到的因設(shè)計問題出現(xiàn)的施工矛盾和施工難題，并要求設(shè)計方、發(fā)包方、監(jiān)理方，進行基坑驗槽、分項分部驗收、中間結(jié)構(gòu)驗收和竣工驗收等。 3〉進行圖紙設(shè)計交底，介紹本工程的設(shè)計意圖和要求，解決在圖紙會審時提出的各項問題和矛盾，逐步更改和完善施工圖紙，及時簽發(fā)施工更改聯(lián)系單、施工更改圖紙及有關(guān)相應(yīng)的更改技術(shù)資料。 4〉協(xié)調(diào)專業(yè)性施工的分包單位在施工中需與設(shè)計單位協(xié)商解決的難題，會同設(shè)計 單位解決諸如因多管道并列、交錯等原則引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，設(shè)備安裝的預(yù)埋、預(yù)留、結(jié)構(gòu)調(diào)整等問題。 5〉會同設(shè)計單位、發(fā)包方進行結(jié)構(gòu)主材料、內(nèi)外裝飾材料等的選型、選材和定貨、參加新型材料的看樣定貨。 與監(jiān)理的工作協(xié)調(diào) 1〉在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準的“施工計劃”、“施工組織設(shè)計”進行對施工工程的質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和項目部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理師的要求，予以及時、認真整改。 2〉貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制 度，并按此對各分項分部工程及對業(yè)主指定分包單位予以控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到合格。我公司對整個產(chǎn)品的質(zhì)量負有最終責(zé)任，任何專業(yè)施工班組和有業(yè)主指定分包單位的工作失職、失誤均視我公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工所有工種、指定分包單位不服從監(jiān)理師監(jiān)督工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。 3〉所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量保證書，并應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。 4〉會同監(jiān)理師審查做好各分 項分部、隱蔽、中間結(jié)構(gòu)、竣工工程的驗收工作，及時提交對各項工程驗收有關(guān)的技術(shù)資料和軟件資料，做好各項驗收記錄交監(jiān)理師審查簽字存檔備案，并及時整改監(jiān)理師在工程和資料驗收中提出的問題和錯誤。 5〉按分項分部工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理師指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理中，維護好監(jiān)理師的權(quán)威性。 施工準備工作計劃 附表 施工準備工作計劃表 序號 項 目 施工準備 工作內(nèi)容 負責(zé)單位 最遲完成日期 1 平整場地 / 項目經(jīng)理部 2 定位控制樁 建筑物、暫設(shè)定位 項目經(jīng)理部 3 暫設(shè)施工 圍墻、辦公、生活區(qū) 項目經(jīng)理部 4 物資準備 施工用前期材料、設(shè)備進場 項目經(jīng)理部 5 勞動力準備 組織勞動力進場 項目經(jīng)理部 6 技術(shù)準備 編制各分項施工方案 項目經(jīng)理部 7 施工場外協(xié)調(diào) 完成場外用地 項目經(jīng)理部 第 四 章 主要施工方法 測量放線 本工程施工測量工作量大，點多線多，標(biāo)準要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴密性、連續(xù)性，來 不得半點差錯。在操作過程中，我們成立由 2 員工程師組成專業(yè)測量組，認真鉆研圖紙，從每個點、每條線開始，扎實控制好局部的標(biāo)準精度，再進而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。 測點放樣前，認真作好內(nèi)業(yè)準備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復(fù)測，決不馬虎了事。主要采用的儀器及工具為： S3 型水平儀和 J2 經(jīng)緯儀、水平尺、鋼尺、錘球、花桿 等 。 水平的控制方法 將建設(shè)方移交給施工單位的水平點（高等級水平點，布置在工地附近區(qū)域）做 為整個工程水平的基點，采取四等水平將高程引測到施工 區(qū)域 的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè) 固定的水平點（ Ⅱ 級點）。要求該點均布在全線兩側(cè)，兩點相間以不超出 100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進行到施工測量時，就近利用（ Ⅱ 級點）， 這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。 平面控制方法 1〉 復(fù)核所移交控制點是否有誤。 2〉 利用控制點放出中心在線的施工控制點。 、 瀝青基礎(chǔ)施工方案 場地清理 在施工前需確定現(xiàn)場工作界線，并注意保護所有已完土建部分的成品。場地清理拆 除及回填壓實后，應(yīng)重測地面標(biāo)高。并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。如遇彈簧土或土質(zhì)太差時，必須全部清除，并用級配好的砂礫石換填。場地清理完成后，應(yīng)全面進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求。 素土層施工 1〉現(xiàn)場平整后，即用 24T 震動壓路機反復(fù)碾壓。 2〉如遇到下沉性較大或含水量太大、松軟呈橡皮狀的土必須更換和加固，腐植土不能作為基土，應(yīng)進行更換。 3〉施工期如進入旱季施工階段，我們將采用塑料薄膜保濕養(yǎng)生，以防基礎(chǔ)干裂破壞基礎(chǔ)層。 4〉基土過干、過濕應(yīng) 適當(dāng)加水或晾干，以達到最佳含水率（一般不大于 10%）。 5〉基土更換時，應(yīng)分層進行，每層虛鋪的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)種類、含水量現(xiàn)場決定。 6〉碾壓要沿縱向從路邊向中部碾壓，重疊碾壓至平整結(jié)實為止。 7〉地基層的質(zhì)量標(biāo)準 * 在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無松軟起皮，無浮土松散，波浪起伏等現(xiàn)象。 * 壓實密度達到 95%以上 * 厚度偏差允許達到177。 10% * 縱橫斷高程允許偏差177。 4cm * 寬度不小于設(shè)計寬度 施工注意：高程控制：隔 10 米進行標(biāo)高控制，高挖低填。 場地回填時應(yīng)嚴格控制回填土的質(zhì)量，填土料不得使用含有 機質(zhì)較多的腐殖土、生產(chǎn)垃圾土、淤泥或建筑垃圾，超過 10cm 粒徑的土塊要打碎使用。整個施工期間，填土的表層必須干燥、無積水現(xiàn)象。填土?xí)r分層填筑，每層應(yīng)鋪平，每層填土一般松厚不超過 30cm，用壓路機碾壓密實，壓實必須盡可能控制在最佳含水量時進行。碾壓工作從邊緣向路中心進行，一般碾輪每次重疊 15～ 20cm，要碾壓 5～ 8 遍，至無明顯輪跡且達到要求密實度時方能進行上一層的填土作業(yè)。 填筑土基應(yīng)根據(jù)不同土壤適當(dāng)拋高，以使壓實后正好達到設(shè)計要求，拋高數(shù)值根據(jù)實地土質(zhì)情況確定。 、 3： 7 灰土施工 準備工作 在鋪筑前，將素土層表面的浮土、雜物清掃干凈，并灑水濕潤，用 8T 壓路機碾 1— 2 遍，使其平整度、壓實度、寬度和橫坡度均達到驗收標(biāo)準，并檢測素土層的強度和變形，經(jīng)監(jiān)理工程師審批合格后才能進行施工。 施工測量 根據(jù)設(shè)計圖紙在開工之前進行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線。內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水準點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等。并對所有的測量進行記錄并整理這些資料。每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由承包人的測量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查。在監(jiān)理工程師核查全部成任何一部分 工程的測量成果時，我方應(yīng)無償提供設(shè)備及輔助人員。 施工工序 路床驗收合格→鋪土→初步找平→鋪石灰→機械→路拌→檢查、調(diào)平→整型→穩(wěn)壓→找補、整型→碾壓→養(yǎng)生。 施工要點 ※ 石灰應(yīng)用 13 級的新石灰，認真消解過篩 ※ 準備一輛水車，一臺膠輪壓路機， 2 臺 1215T 鋼輪壓路機 質(zhì)量要求 灰土墊層施工時，應(yīng)嚴格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》施 工。 含有 8%有機物的土，液化狀態(tài)的泥，含水量大的粘土，粉狀 砂質(zhì)粘土、耕植土、凍土等不能用作灰土。 灰和土均需用 1cm網(wǎng)孔篩網(wǎng)過篩，用灰土拌合機攪拌均勻。 攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘 的壓實系數(shù)。 攤鋪要均勻一致，無粗細顆粒分離現(xiàn)象，無灰土分離現(xiàn)象，攤鋪長度在 50M 時，開始潑水，潑水量與氣溫干濕度及灰土塊的含水量有關(guān)，使全部灰土濕潤為好，待表面稍干，就可進行碾壓，不宜干壓，碾壓至混合料不松為止。 如發(fā)現(xiàn)有橡皮土或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將該部分挖出，分別進行處理。 灰土層的質(zhì)量標(biāo)準 ※ 壓實密度達到 95%以上 ※ 厚度允許偏差177。 2cm ※ 縱橫斷高程允許偏差177。 2cm ※ 寬度不小于設(shè)計寬度 ※ 外觀、表面平整堅實、重型碾 壓輪跡不大于 5mm。 、二灰礫石層施工 施工工序 灰土層驗收合格→測量、段落劃分→進料攤鋪→調(diào)整含水量→整型→檢測找平→碾壓→再找平碾壓→養(yǎng)生。 施工要點 ※ 按二灰礫石設(shè)計厚度打出方格網(wǎng)以控制進料，避免場內(nèi)重復(fù)運轉(zhuǎn)。 ※ 檢查含水量，在碾壓過程中，含水量應(yīng)控制在最佳含水量的 1%+%之間。 ※ 用推土機攤鋪并初壓，然后找平，用平地機利平。 ※ 用 1215T 壓路機碾壓 45 遍，然后用膠輪壓路機碾壓，碾壓完后進行質(zhì)檢，合格后即灑水養(yǎng)生。 質(zhì)量要求 (其中粉煤灰中 Sio AI2O3 和 Fe2O3 總含量應(yīng)大于 70%，燒失量不宜大于 20%）。 b. 攤鋪二灰礫石時應(yīng)按虛鋪厚度一次上齊，避免多次找補，虛鋪厚度按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù) ，攤鋪的厚度要一致，碾壓前應(yīng)斷絕其他車輛運行，保持清潔。 ，碾型以先輕后重為原則，輪跡應(yīng)有重疊，自邊開始向中央移動，跑道邊應(yīng)仔細重復(fù)碾壓。 23 次。 質(zhì)量標(biāo)準 ※ 壓實密度≥ 97% ※ 厚度允許偏差177。 10%，但不 得大于177。 2cm ※ 縱橫斷高程允許偏差177。 2cm ※ 寬度不得小于設(shè)計寬度 ※ 外觀、表面堅實、平順、均勻一致，重型碾壓機開過后無明顯輪跡。 以上基層每層均需自測、自查、自驗，工程部質(zhì)量員、班組質(zhì)檢員及測繪人員共同配合，認真填寫“三檢”表格，對不合格的堅決返工補救，待工程監(jiān)理驗收合格簽字后，方可進行下階段施工。 施工應(yīng)嚴格按圖紙要求，分層施工，鋪好后，用 8—12 噸壓路機壓到砂石不松動，壓實密度達到要求。 內(nèi)環(huán)溝施工 1〉土方開挖 土方開挖采用機械與人工相結(jié)合進行，機械開挖至基第離設(shè)計標(biāo)高 20cm 時 ，人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。在開挖過程中測量人員必須隨時跟蹤測量，尤其必須保證開挖過程中不能超挖，不擾動原狀土。如基礎(chǔ)座落在上部填土上，則全部挖除后用砂石（各 50%）回填至管底。在開挖過程中余土及表面雜填土宜及時翻運至施工場地外，好土堆放至溝槽上口邊線 2m 外，以便溝槽回填并確保溝槽土壁穩(wěn)定。 2〉水溝內(nèi)環(huán)溝及蓋板安裝 工藝流程：測量放樣→墊層澆筑→溝壁砼澆筑→土方回填→蓋板安裝 3〉內(nèi)環(huán)溝砼壓頂 砼壓頂是關(guān)系到蓋板平整度的關(guān)鍵，蓋板的上平又是控制塑膠面層的依據(jù)，對砼壓頂施工提出嚴格質(zhì)量要求是十分必要的，它的誤差將 導(dǎo)致蓋板上平的偏差，是面層工藝的大敵。 砼壓頂模板支撐時，要對其上平嚴格控制，本工程模板采用組合式鋼模板，對壓頂砼上平用 L75X75X5 的角鋼做上平面，以保證其標(biāo)高的準確性。 砼壓頂所用材料均應(yīng)有出廠合格證書和現(xiàn)場的試驗，配比按配合比通知單嚴格稱量，以保證其質(zhì)量。振動器采用插入式振動器進行施工。 4〉砼預(yù)制蓋板的施工 砼蓋板采用預(yù)制蓋板，該工程所用的蓋板預(yù)制砼蓋板，內(nèi)留水流槽一個。為保證砼蓋板的質(zhì)量，制作定型模板 5 套，采用 L75X75X5 角鋼制作。 砼蓋板的預(yù)制工作量較大，在進入工地時就必須著手施工，蓋板的 預(yù)制場地采用將場地平整后鋪一層粗砂作為預(yù)制用地。 5〉砼蓋板的鋼筋施工 砼蓋板鋼筋為鋼，鋼筋在采購時應(yīng)有鋼筋出廠合格證，現(xiàn)場將對鋼筋做出抗拉強度試驗的報告，鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求，在加工時應(yīng)注意鋼筋的搭接，每一塊上不得超過二根以上的搭接。鋼筋網(wǎng)片綁扎采用梅花點綁扎，但每個邊緣部位須進行綁扎。 6〉砼蓋板的砼施工 砼蓋板采用 C25 砼，故在砼施工中要保證配合比嚴格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于 3 遍。 7〉砼蓋板的養(yǎng)護 砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進行養(yǎng)護七 天，每天灑水不得少于三遍，對砼蓋板的養(yǎng)護要設(shè)專人進行。 8〉砼蓋板的起模堆發(fā)及運輸 砼蓋板在強度達到 75%時方可起模堆放，堆放時應(yīng)立著放，高不得超過 3 行，蓋板運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)按有關(guān)人員指揮進行。 9〉砼蓋板的安裝 砼蓋板安裝時要確保其上平的標(biāo)高，對基層出現(xiàn)問題應(yīng)用高標(biāo)號砂漿進行找平。 10〉地溝外側(cè)回填上 地溝施工完成后，溝外側(cè)的土方回填往往引起人們的注意，但在該工程中側(cè)壁的沉陷將直接影響到工程的質(zhì)量，因此不可忽視。在該工程的施工中公司將派專人進行，打人工夯逐層進行夯填，每層夯填完畢應(yīng)進行檢查。 瀝青混凝土層施工 瀝青砼面層結(jié)構(gòu)： 5cm中粒式瀝青， 3cm 細粒式瀝青。 其施工工藝流程見下圖： 測量放樣 整修清理基層 配合比設(shè)計 瀝青固定層 瀝青混合料拌和 中粒式瀝青攤鋪 瀝青混合料運輸 中粒式瀝青碾壓 細粒式瀝青攤鋪、碾壓 測 彎 沉 驗 收 1〉施工準備 包括原材料取樣試驗，配合比設(shè)計，采購原材料，修整基層并清掃，灑透層油，測量放樣及施工機械進場和維護保養(yǎng)等。 a、施工測 量： 根據(jù)設(shè)計圖