【正文】 要求的進場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供應(yīng)物資到場。甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設(shè)計要求不符時，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物 資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。乙方采購的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購，保證物資質(zhì)量。所用材料或設(shè)備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。 物資的控制 0 物資的采購和進貨檢驗工程材料、設(shè)備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計文件編制。在計劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進場時間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編 制計劃，并報建設(shè)單位組織采購。采購必須在合格供應(yīng)商之間采購，合格供應(yīng)商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進行評定。物資的檢驗應(yīng)隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合相應(yīng)規(guī)定。 必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。 0甲供物資的控制：項目部材料員負責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場共同實施。甲供物資應(yīng)分別建帳和標識。 甲方應(yīng) 按《材料設(shè)備需用量計劃》的要求提供物資。 0 物資的標識和保管：入庫房及現(xiàn)場的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。對于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標記。物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴格按規(guī)定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由項目部材料員負責(zé)。 五、文件和資料的控制 文件和資料受控清單的建立 于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有 :設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量計劃等，由安裝項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。 文件和資料的管理 0文件和資料的標識管理：質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標識的方法。施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準由項目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標識。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標識。 0 文件和資料的配備：施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，由項目部配備，本工程 執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標準詳見編制依據(jù)一節(jié)。設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄由項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。 六、建立檢驗和試驗制度 材料或設(shè)備的檢驗和試驗 進場入庫的材料、設(shè)備須進行檢驗和試驗。進貨檢驗和試驗工作由材料員負責(zé)，主要材料、設(shè)備會同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進行。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)定進行 理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應(yīng)重點做以下進貨檢驗和試驗：設(shè)備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風(fēng)機盤管水壓試驗和三速試運轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗。 施工過程中檢驗和試驗 過程檢驗和試驗：由試驗工程師負責(zé)，主要工作應(yīng)邀請建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進行監(jiān)督。檢驗方法如下： 目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。 量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行檢查。 試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。 檢驗程度 全檢：主 要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。 抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。 檢驗項目 按質(zhì)量標準規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質(zhì)量管理工程師負責(zé)檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。 七、質(zhì)量記錄的控制和保存 質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運行要求，在過程中形成。記錄應(yīng)真實、清楚、簽字齊全，項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運行要求，建立《質(zhì)量記錄清單》，并以此作為質(zhì)量記錄的標識。 質(zhì)量記錄的收集和保管：技術(shù)內(nèi)業(yè)收 集、保管工程竣工技術(shù)資料及進度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。 質(zhì)量記錄的處理：工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報送檔案館和建設(shè)單位處理。 其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責(zé)保存。 八、持證上崗記錄 本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。 本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。 第五 章 ： 施工方 案及主要技術(shù)措施 第 一 節(jié) 、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程給排水安 裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱力 管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用 PSP 鋼塑復(fù)合壓力管，采用雙熱熔連接，支給水管道采用 PPR 管，冷水為 ，熱水為 ，熱溶連接 ，與閥門、水表、水咀連接時應(yīng)采用專用管件或法蘭連接；廢污水排水管采用 UPVC 芯發(fā)泡塑料排水管，專用膠水粘接，與潛水排污泵連接的管道均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，雨水管采用 UPVC 塑料管，專用膠水粘接，空調(diào)廢 水管采用 UPVC 塑料排水管，專用膠水粘接，水箱溢、泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，排水管道公稱壓力除圖中表注為均為 。 給排水安裝工程施工順序 01 給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。 02 給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計圖進行基礎(chǔ)驗收→放線→設(shè)備拖運吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正→清洗→裝配→單機試車。 給排水安裝施工前準備 0 資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。 0 給排水施工 技術(shù)員，開工前認 真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。 0 做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進行。 操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。 安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記 錄。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達質(zhì)量要求和技術(shù)標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。 自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。 限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料 浪費。 UPVC 承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施 0 工藝流程 安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→竣工驗收。 0 安裝準備 材料準備： UPVC 塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于 1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。 工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。 0 預(yù)制加工 根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況， 按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15 度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的 3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。 0 UPVC 排水干及支管安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求 的坐標、標高及坡向作好支架。 UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準確，最后把各預(yù)留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。 UPVC 排水管支架間距表 排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架最大間距 (m) 當 UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于 下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。見下表： 管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200 距離(m) 10 12 15 20 20 20 UPVC 排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表 UPVC 塑料排水 干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每 1 米允許偏差為 mm，全長 25 米以上允許偏差為不大于 38 mm。 0 排水立管的安裝 按設(shè)計坐標要求將洞口預(yù)留 ,尺寸準確 .將已預(yù)制好立管段運到安裝部位 ,按編號進行粘接連接 ,調(diào)整好立管垂直度 ,并固定好支架。立管 最低層和最高層必須設(shè)置檢查口 ,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為 1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個 ,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量 10～ 20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為 ～ 為宜 , 支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求 ,無誤后即可堵洞 ,并把甩口封堵嚴密。 UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1 米允許偏差 3 mm，全長 5 米以上允許偏差為不大于 15 mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處 理。 0排水支管的安裝 按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預(yù)制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為 %。 0排水管道的閉水、通水、通球試驗 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15 分鐘后再灌滿并延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。 排水管道閉水試驗圖示 排水管道在竣工前應(yīng)進行通水、通球試驗， 先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng) 1/3 的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。 給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施 0給水管道施工工藝流程 ： 安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗收。 0施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術(shù)交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題 ，同時組織施工人員、機具和材料進場。 在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進行嚴格的技術(shù)復(fù)核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負責(zé)值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。 本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（ DN≤ 65 納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、法蘭連接（ DN＞ 65 納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。 0管道絲扣連接 套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔， 并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露 23 扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套