【正文】 m，內(nèi) 側(cè)面為 25 mm。本工程抗震設(shè)防烈度為 7 度， Ⅳ類場地,▼177。 相當(dāng)于絕對標(biāo) 高▼ ＋。 工程特點及主要工程量由于本工程基本為地下結(jié)構(gòu)，且深度較深，混凝土防水要求較高，施工難度較大。施工工期緊，立體交叉作業(yè)多，在施工工序和施工工期結(jié)合安排生產(chǎn)計劃上有較大的難度。主要分項工程量：分項工程名稱土方（m3）鋼筋（T）模板（㎡）砼（m3）鐵件（T）主要分項工程量 13000 500 4500 4900 15上海十九冶金建設(shè)公司6施工順序及部署安排 施工順序“A”塊→“B”塊→“C”塊 施工安排 根據(jù)副原料及鐵合金地下料倉結(jié)構(gòu)圖結(jié)合船舶工業(yè)第九設(shè)計院設(shè)計的輔原料地下料倉基坑圍護(hù)圖，對輔原料地下料倉施工安排如下：土方開挖完后，在料倉南側(cè)布置一臺小型的汽車吊，作為垂直運輸施工材料的工具，減少人員倒運材料，加快施工效率。先施工料倉最深部位即 A 段▼ 處底板 →施工 A 段▼ 部位的底板→施工 A 段▼ 以下部位的墻體→施工 A 段▼ 以下部位的墻體→施工 A 段▼ 以下部位的墻體→施工 A段頂板結(jié)構(gòu)→施工 B、C 段底板→施工 B、C 段墻體→樓梯及▼177。 以上部分( 其中施工段可流水施工)B、C 斜坡段先施工底板以上 300mm 以下的結(jié)構(gòu),頂板及墻體一起施工原則上不再留設(shè)施工縫.施工縫留設(shè)位置：（1）由于料倉頂部靠近 D 軸線▼177。 標(biāo)高處懸挑有 1 米寬牛腿，地下料倉 D 塊▼ 頂板以上結(jié)構(gòu)施工按照下列方法進(jìn)行：1）A 段考慮其頂板 D 軸線處有 1 米寬外伸牛腿，在▼ 標(biāo)高處留設(shè)一道施工縫，拔出 SMW 深層攪拌樁里的型鋼 后再施工懸挑牛腿和上海十九冶金建設(shè)公司7以上結(jié)構(gòu)部分。（2）▼ 縫留設(shè)位置1）B、C 塊施工縫留設(shè) 位置：留設(shè)在底板以上 300mm 處。2）A 塊施工縫留設(shè)位置：第一道留設(shè)在▼，第二道留設(shè)在▼，第三道留設(shè)在▼，第四道留 設(shè)在▼, 第五道留設(shè)在▼ 。3）施工縫留設(shè)位置見附圖 TJLC1。 勞動力安排該工程分三個鋼筋班組，三個木工班組、一個砼班組、一個電工班組、一個模板維修班組及運輸班組。由于工期緊張，必須 24 小時不間斷施工，因此每個班組必須配備足夠的施工人員分中班和夜班兩批人。木工班組15 人負(fù)責(zé)支模， 鋼筋班組 15 人負(fù)責(zé)鋼筋綁扎，混凝土班組 8 人專門負(fù)責(zé)混凝土澆筑。 電工班組 2 人負(fù)責(zé)施工用電管理。模板維修及運輸班組 20 人負(fù)責(zé)模板局部維修及鋼筋、模板等材料倒運。上海十九冶金建設(shè)公司8施工網(wǎng)絡(luò)計劃 施工網(wǎng)絡(luò)計劃見施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表 TJLC2 施工進(jìn)度保證措施 建立進(jìn)度實施和控制的組織系統(tǒng)，訂立進(jìn)度控制工作進(jìn)度，明確規(guī)定施工進(jìn)度的檢查時間、檢查方法、召開協(xié)調(diào)會議時間、參加人員等；確定分部分項工程的進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。 根據(jù)工程內(nèi)容組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙的自審、會審，并及 時編制施工組織設(shè)計， 為施工提供必要的技術(shù)保證，認(rèn)真做好每一道工序的事前準(zhǔn)備工作，同時立即組織人力、物力進(jìn)場，為工期提前打下堅實的基礎(chǔ)。 根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)施工計劃，結(jié)合工程施工特點，制訂出詳細(xì)的月施工計劃，周施工計劃甚至每天的工作計劃，我方將嚴(yán)格按業(yè)主所制定的施工節(jié)點，科學(xué)合理組織人力、物力、機械設(shè)備，精心施工，以完成或提前完成每個施工節(jié)點。 根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工程實際進(jìn)展情況，合理地投入勞動力，這是保證施工工期的前提，并在實際施工過程中根據(jù)進(jìn)展情況及時調(diào)整勞動力計劃，確保施工工期。 在土方工程、混凝土工程及半成品加工制作等方面努力提高施工機械化強度以加快工期。 運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)加強施工管理的力度，實現(xiàn)工程進(jìn)度準(zhǔn)點到位，施工過程中各道工序密切配合，為下道工序創(chuàng)造良好的施工條件。上海十九冶金建設(shè)公司9主要施工方法 模板工程 本工程以組合鋼模板為主，在施工前必須做好模板配置工作，并使配置的模板外觀效果好，盡量全部采用鋼模板。所有的 鋼模板在使用前必須進(jìn)行修整并刷脫模劑，對個別不符合模數(shù)的部位采用 20mm 厚雙面覆膜多層板。 墻體施工采用大模板支模的方法； 施工順序：底板施工順序準(zhǔn)備材料→定位放線→鋼筋綁扎→模模支設(shè)→施工用預(yù)埋件安裝→砼澆筑→拆?！⒚撃牧蠚w庫墻體施工順序準(zhǔn)備材料→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→模板支設(shè)、加固→砼澆筑→拆?！⒚撃牧蠚w庫頂板施工順序準(zhǔn)備材料→滿堂腳手架→頂標(biāo)高找平→木方鋪設(shè)→模板鋪設(shè)→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→砼澆筑→拆?！⒚撃?材料歸庫 施工前的準(zhǔn)備（1）定位基準(zhǔn)工作① 進(jìn) 行中心線和位置放線；。② 標(biāo) 高測量；③ 模板放線：根據(jù)施工圖需要用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正；（2）找平模板下的砼墊層面；（3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)；上海十九冶金建設(shè)公司10（4）清點、檢查模板及配件的規(guī)格及數(shù)量；（5）按指定地點及安裝順序堆放模板；（6）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；（7）模板應(yīng)涂刷脫模劑；（8）施工機具及輔助材料的準(zhǔn)備。 模板安裝（1）底板支設(shè)由于輔原料地下料倉外墻不須支側(cè)模，只有墻內(nèi)側(cè)須支模，施工縫留設(shè)在底板以上 300mm 處，因此底板施工 時，墻側(cè) 模只有 300mm 高，模板支護(hù)見附圖 TJLC3。（2）墻體支模1）第一道墻體支模（▼—▼）及（▼—▼）①模板支 設(shè)的施工順序：復(fù)核墻內(nèi)側(cè)模板軸線位置→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→模板支設(shè)→模板背面豎向 φ48鋼管支設(shè)→水平 φ48鋼管支設(shè)② 模板背設(shè)的鋼管，φ48 豎向鋼管間距為每塊鋼模板設(shè) 2 根，φ48水平鋼管間距為 500mm 一道，且按雙鋼管設(shè) 置。③第一道 墻體支模同附圖 TJLC3。2）第二道墻體模板支設(shè)（▼—▼）① 復(fù)核已 經(jīng)施工完的 墻體軸線位置→鋼筋 綁扎→預(yù)埋件安裝→模板支設(shè)→模板背面豎向 φ48鋼管支設(shè)→水平 φ48鋼管支設(shè)②模板背 設(shè)的鋼管， φ48豎向鋼管間距為每塊鋼模板設(shè) 3 根，φ48水平鋼管間距為 500mm 一道，且按雙鋼管設(shè) 置。③第二道 墻體支模見附圖 TJLC4。（3）頂板模板支設(shè)上海十九冶金建設(shè)公司11 ① 頂板模板支設(shè)的施工順序：復(fù)核已經(jīng)施工完的墻體軸線位置→滿堂腳手架→頂標(biāo)高找平→木方鋪設(shè)→模板鋪設(shè)→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→砼澆 筑→拆?！⒚撃牧蠚w庫②頂板支模見附圖 TJLC5。③“B”、“C”塊墻體及頂板施工見附圖 TJLC6。（4）樓梯模板支設(shè)①樓梯模板安裝順序：根據(jù)實際層高放樣→安裝休息平臺梁?！惭b樓梯模板斜楞→鋪樓梯底模→安裝外幫側(cè)?！惭b踏步模板② 樓梯支模見下圖 側(cè)側(cè) φ48側(cè)側(cè)③ 安裝 時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓艜r模板位移。（5）吊梁模板支設(shè)①先復(fù)核漏斗壁模板邊線。②模板安裝保證結(jié)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性，③模板的接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。④側(cè)壁摸板采用層板，對拉 螺拴采用 φ12鋼筋，間距為上海十九冶金建設(shè)公司12500*600㎜。⑤吊梁的模板圖見 TJLC7。 （6）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的設(shè)置墻體上埋件采用在豎向預(yù)埋件鉆孔采用螺栓固定在鋼模板上。頂板上預(yù)留洞采用木盒或者泡沫體。 模板拆除（1）側(cè)模應(yīng)以保證砼表面及棱角不受損壞（砼強度＞1N／mm ）方可拆除。底模拆除應(yīng)按規(guī)范 GB50204—92 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，梁底模板拆模須在砼強度達(dá)設(shè)計強度的 100％時才能進(jìn)行。（2）模板拆除的順序，應(yīng)遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位和自上而下”的原 則。（3）拆除模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強度，方可拆除。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除， 經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。（4）拆模時嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確保模板安全及混凝土的完整。（5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除模板時，人必須站在安全的地方操作。（6）拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷脫模劑，以備待用。（7）模板拆除時混凝土強度應(yīng)按照下表進(jìn)行：上海十九冶金建設(shè)公司13 鋼筋工程 鋼筋工程流程控制圖 一般規(guī)定（1） 鋼筋進(jìn)場需有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單。進(jìn)場后按規(guī)定作鋼筋原材復(fù)試。 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、 焊 接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)項次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計標(biāo)號的百分率比1 板和塊≤22,≤850752 梁 ≤8 1003 承重結(jié)構(gòu) 8 1004懸臂梁懸臂板≤2275100結(jié)構(gòu)圖 施工組織設(shè)計 鋼筋工程施工要領(lǐng)書鋼筋采購計劃鋼筋原材購買繪 制 放 樣 圖鋼筋加工、成型檢查上崗證材質(zhì)證明及試驗報告 鋼筋 焊接、綁扎自檢、修改驗 收隱 蔽取樣焊件試驗閃光對焊取樣上海十九冶金建設(shè)公司14立即停止使用，并將其退場。（2） 鋼筋規(guī)格要按其設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范之規(guī)定。（3） 鋼筋加工：必須提前三天提出加工計劃，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按 現(xiàn)場要求及時送達(dá)工作面。（4） 鋼筋的堆放、存儲需架空堆放，下墊 100100mm 木方。（5） 鋼筋儲存需設(shè)置 標(biāo)示牌：鋼筋種類、使用部位。成型鋼筋要標(biāo)識，按使用部位分類擺放，以防止亂用、錯用現(xiàn)象。 施工前的準(zhǔn)備：（1） 準(zhǔn)備綁扎鐵絲綁扎工具，本工程鋼筋綁扎鐵絲采用 20＃鍍鋅鐵絲。（2） 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料 單料牌相符，如有錯漏， 應(yīng)糾 正增補（3） 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊的平面尺寸分