【正文】 參見“裝運與順序”、“標(biāo)簽與包裝標(biāo)識”章節(jié) . 供貨范圍不包括： ? 電機 ? 外部接管及接管閥門 ? 保溫材料和外護板 ? 本體外的支撐結(jié)構(gòu) ? 設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土部分） 3. 設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn) . 泵的技術(shù)要求 . 漿液循環(huán)泵的揚程、流量滿足最大工況的介質(zhì)特性條件 , 并有適當(dāng)?shù)脑Ａ?。泵具有高效率、低能?, 且耐腐 、 耐磨性能好 , 運行可靠 , 使用壽命長等優(yōu)點 。 泵的設(shè)計特性曲線在運行工況 點的流量、揚程、效率沒有負偏差；泵在最低允許液位運行時 (賣方 應(yīng)提出允許的最低液位 )，保證有良好的抗汽蝕性能 (要求 NPSH 小于 6m)。對所選擇的葉輪，泵電機設(shè)計能保證在全操作性能曲線內(nèi)以及最大漿液濃度下運行沒有過載現(xiàn)象。 . 泵設(shè)計能承受的試驗壓力為：在泵吸入口最大壓力條件下是最大截流壓力 /最大工作壓力的 ；泵出口殼體材料的設(shè)計承受試驗壓力將達到 、 工作壓力。 . 泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都應(yīng)進行靜平衡試驗。靜平衡精度不低于 GB9239 中的 級。 . 吸收塔內(nèi)最大 Cl濃度為 20 g/l，但 泵的所有過流部件材料至少能適應(yīng) 40 g/l的 Cl濃度。 . 泵的零部件 (尤其是軸 )設(shè)計有足夠強度。在泵速度升高至運行速度的過程中，泵能平穩(wěn)運行。第一階臨界轉(zhuǎn)速至少高于泵最大運轉(zhuǎn)速度 30%。在所有運行情況下，軸密封區(qū)域內(nèi)軸的變形不能損壞軸封。 華能 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司一期 2179。 機組煙氣脫硫特許經(jīng)營工程 漿液循環(huán)泵 技術(shù)協(xié)議 5 . 泵的工藝設(shè)計確保運轉(zhuǎn)件和磨損件易于拆卸更換，還滿足在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件的要求。機械密封的設(shè)計確保泵運行時對密封結(jié)構(gòu)的磨損最小且無泄漏。泵和電機之間配有聯(lián)軸器以方便維修 (例如抽出轉(zhuǎn)子時，不需拆卸電機 )。軸承罩設(shè)計能使軸承容易更換，而不需把泵 或電機從臺板上拆卸下來。 . 泵與驅(qū)動電機配備有必要的保護裝置。 泵和電機采用 分體 底座。 泵與電機連接后的泵機組總體性能由 賣方 完全負責(zé)。 . 泵的轉(zhuǎn)動方向用一個附在泵殼體上的永久性箭頭標(biāo)明。 . 在泵的停車期間，泵出口管線的液體倒流會引起泵葉輪的反轉(zhuǎn)，為避免危險發(fā)生，要求泵葉輪能在短期內(nèi)適應(yīng)兩個方向的轉(zhuǎn)動。泵葉輪的固定為防松結(jié)構(gòu)。 . 賣方 所提供的泵應(yīng)有好的密封裝置和措施，并滿足泵在任何情況下都不會泄漏。 機械密封上的金屬部件選用與泵過流部件相同或更高一級的材料。軸承有適當(dāng)?shù)恼趽跹b置，有效防止水、介質(zhì)和灰塵的進入。軸承還配備固定 的加油器。聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器提供有可拆卸的防護罩。 . 允許通過漿液循環(huán)泵的漿液中的最大固體粒徑 150mm。 . 賣方 提出泵停運后或啟動前的沖洗要求。 . 泵 的 噪音（距設(shè)備 1m 處） 保證值 小于 85dB(A),具有一定隔音降噪措施 , 賣方 提供泵正常運行情況下的噪聲值。 . 泵的設(shè)計和安裝考慮易于拆換和維修的要求，在泵的本體設(shè)備上設(shè)有吊耳或其它起吊設(shè)施。 . 泵與其電機的軸聯(lián)接采用 減速箱 聯(lián)接 ，循環(huán)泵的葉輪直徑采用相同直徑，循環(huán)泵的不同揚程通過減速箱進行變速后實現(xiàn) 。 . 循環(huán)泵應(yīng)配有油位指示器、機械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備接 口，軸承溫度監(jiān)測裝置等其他附件。 . 泵的設(shè)計，應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及設(shè)備自重的同時作用。 . 漿液循環(huán)泵的流量與揚程的性能曲線（ Q－ H曲線）應(yīng)當(dāng)變化平緩。 . 漿液循環(huán)泵在設(shè)計工況下，應(yīng)使其效率處于最高點，且不低于 85％。泵效率曲線在額定點177。 15％范圍內(nèi)保證平滑。 . 漿液循環(huán)泵在正常范圍內(nèi)，泵的振動應(yīng)在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量， 其振動值必須在JB/T8097 國家標(biāo)準(zhǔn)合格的范圍內(nèi)，泵組的各項振動值應(yīng)符合 JB/T8097 的規(guī)定 。 華能 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司一期 2179。 機組煙氣脫硫特許經(jīng)營工程 漿液循環(huán)泵 技術(shù)協(xié)議 6 . 凡須 賣方 提供的管道接口均采用法蘭連接。 賣方 應(yīng)在定貨后 15天內(nèi)提供漿液循環(huán)泵進、出口配對法蘭的加工制造圖紙，提供泵的外形尺寸、荷載等設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計所需的所有參數(shù)及對設(shè)備基礎(chǔ)的要求。 . 泵年可用率大于等于 98%, 泵投運第一年，可利用小時數(shù)為 7500小時。 . 設(shè)備及部件 壽命要求： 泵系統(tǒng)的設(shè)計壽命為 15 年；泵葉輪壽命大于 16000 小時；泵的耐磨環(huán)或護板的壽命大于 10000小時；泵的其它易損件壽命大于 8000小時；泵殼襯膠（如果有）壽命大于 16000小時；機械密封壽命大于 8000小時。 賣方 應(yīng)根據(jù) 買方 提出的壽命要求，設(shè)計合理的設(shè)備和部件壽命，并 應(yīng)給出低于 20 年使用壽命的部件更 換時間 。 . 儀控要求 . 賣方 負責(zé)設(shè)計和提供本技術(shù)規(guī)范所列和所述的儀表和控制裝置。不管本 技術(shù)協(xié)議 有沒有作出規(guī)定， 賣方 都負責(zé)為循環(huán)泵提供必不可少的儀表和裝置，以及試驗儀表。 . 這些儀表和控制設(shè)備與 買方 對循環(huán)泵控制系統(tǒng)的整體設(shè)計方案相兼容且不重復(fù)，不缺少。 . 提供的儀表和控制設(shè)備考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性，所有部件在規(guī)定的條件下能安全運行。 . 提供的儀表和控制設(shè)備有良好的性能以便于整個裝置安全無故障運行和監(jiān)視。 . 儀表采用中國國家法定計量單位。 . 賣方 提供 完整 的資料詳細說明對循環(huán)泵系統(tǒng)的測量、控制、聯(lián)鎖、 保護等方面的要求。 . 賣方 提供 詳細的運行參數(shù)，包括運行參數(shù)的報警值及保護動作值。 . 溫度 儀表 ? 測溫元件 采用 雙支 Pt100鉑熱電阻及不銹鋼保護套管， 其接線為三線制，并采用可 靠措施保證其能測得真實溫度。熱電阻的引出線應(yīng)有防水式接線盒。雙支熱電阻 采用 國產(chǎn)知名品牌 產(chǎn)品。 并保證其使用壽命與 設(shè)備 一致。 ? 所有溫度計都選用復(fù)合結(jié)構(gòu)，保護套管根據(jù)管路的相應(yīng)條件來選擇螺紋連接型或焊接型，其引出線應(yīng)有密封較好的終端頭。 ? 當(dāng)某溫度測點的信號用于多處重要控制回路時，在同一測點設(shè)置多個相應(yīng)獨立傳送器的測溫裝置。 華能 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司一期 2179。 機組煙氣脫硫特許經(jīng)營工程 漿液循環(huán)泵 技術(shù)協(xié)議 7 ? 所有熱電阻其引出線在泵體 外 的不銹鋼接線盒，防護等級 IP56。 ? 測溫元件安裝的插入深度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 ? 試驗測點預(yù)留 ,測點安裝插座并有封堵。 4. 性能保證 要求 賣方 保證在設(shè)計負荷下， 買方 按 賣方 的有關(guān)的安裝要求進行安裝，并按 賣方 的運行、維護手冊進行操作及維護的情況下，泵的性能達到下列各項的性能保證值： . 單臺流量 6642m3/h . 耗電量 (按軸功率填寫 ) 443/491/539KW . 揚程 . 效率 85% . 泵在連續(xù)最大工況條件下運行 8000小時后 , 效率損失 1 ％ . （在保證期間出現(xiàn)的磨損癥狀，將通過延長服務(wù)期限而得到保障）。 . 在保證期內(nèi)， 內(nèi)襯材料（如果有）的磨蝕 1 mm . 最大振動雙振幅極限值為 () . 距泵 1米處最大噪音值不超過 85 dB(A) . 泵在最大流量、最小流量下，保證不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 5. 工程概況及現(xiàn)場設(shè)計條件 . 工程概況 . 廠區(qū)概況 華能 XX電廠位于省北部的 XX 市 、 城陵磯鎮(zhèn)東北面，距 XX市區(qū) 15km。 XX是臨江城市 ， 位于省東北部，與湖北、江西兩省相鄰 。 . 工程規(guī)模 華能 XX 電廠一期工程 （以下 簡稱 “ 一期 ” ） 裝機 2179。 亞臨界燃煤機組，系全套由英國 GEC公司總包引進，于 1992年初全部 建成發(fā)電。 . 交通運輸 XX 電廠對外交通運輸條件較好。 XX 電廠鐵路專用線從 XX 北站接軌，接軌站距電廠約 6km，在北站與電廠中間設(shè)有城陵磯工業(yè)站。電廠一期工程的進廠公路可直達 XX市，并在電廠東南 5km處與 107國道、京珠高速公路連通。電廠東面及南面有城市交通干道長江路通過，為 20m 寬混凝華能 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司一期 2179。 機組煙氣脫硫特許經(jīng)營工程 漿液循環(huán)泵 技術(shù)協(xié)議 8 土道路。電廠內(nèi)主廠房、爐后場地周圍均設(shè)有環(huán)形道路，與廠區(qū)的環(huán)形道路網(wǎng)相連。長江位于電廠北面約 1km處，水路運輸便利。 本期工程的交通運輸以公路為主，鐵路和水路運輸為輔。 . 水文氣象條件 XX 氣象站位于洞庭湖出口處，東經(jīng) 113176。 0539。，北緯 29176。 2339。距華能 XX 電廠約 l0km，具有較長系列氣象資料，作為電廠氣象要素設(shè)計站代表性較好。據(jù) XX站 1951～ 2020 年實測資料的統(tǒng)計成果如下： 1) 氣溫 XX地區(qū)氣溫夏季以 7月份最高， 8月份次之；冬季以 1月份氣溫最低， 12月及 2月次之。 多年平均氣溫： ℃。 累年極端最高氣溫： ℃ (1971年 7月 21日 ) 極端最低氣溫： ℃ (1956年 1月 26 日 ) 2) 風(fēng) XX站累年最多風(fēng)向為東北風(fēng)；夏季以北偏東風(fēng)為主，以南風(fēng)為次多；冬季以東北風(fēng)為主。 多年平均風(fēng)速： 實測 10min平均最大風(fēng)速： 28m/s 瞬時最大風(fēng)速： 31m/s 30年一遇 10m高 10分鐘平均最大風(fēng)速： 。 50年一遇 10m高 10分鐘平均最大風(fēng)速： 。 3) 氣壓與相對濕度 XX地區(qū)冬季氣壓高，夏季氣壓低。 多年年平均氣壓為： 多年最高氣壓為： 多年最低氣壓為： 最小相對濕度： 12% 平均相對濕度： 78% 平均絕對濕度： (1961～ 1970，其余年份無記錄 ) 4) 蒸發(fā)量 多年年最大蒸發(fā)量： 多年年最小蒸發(fā)量： 華能 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司一期 2179。 機組煙氣脫硫特許經(jīng)營工程 漿液循環(huán)泵 技術(shù)協(xié)議 9 多年年平均蒸發(fā)量： 5) 降雨量 多年年最大降雨量： 多年年最小降雨量： 多年年平均降雨量： 6) 各種天氣日數(shù) 多年平均霧天數(shù)： 多年平均霜天數(shù)： 17d 多年平均雪暴天數(shù)： 多年平均大風(fēng)天數(shù)： 多年平均降雨天數(shù)： 多年平均結(jié)冰天數(shù)： 多年平均冰雹天數(shù)： . 地質(zhì)、地震 本項目地址處 在大地構(gòu)造上屬巨型新華夏系構(gòu)造第二沉降帶。新華夏系構(gòu)造及區(qū)域東西向構(gòu)造組成廠址及外圍的主要構(gòu)造骨架。廠址區(qū)小構(gòu)造為土馬凹扇形背斜核部。 具體各建、構(gòu)物地質(zhì)情況有待各投標(biāo)單位投標(biāo)后由中標(biāo)單位進行工程地質(zhì)勘察。 據(jù) 《建筑 抗震 設(shè)計規(guī)范》 (GB 50011— 2020)中附錄 A：廠址區(qū)設(shè)計地震分組為第一組，抗震設(shè)防烈度為 7度 ； 據(jù) 《 中國地震反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖 》 ，廠址區(qū)地震動反應(yīng)譜特征周期為 ；據(jù) 《 中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖 》 ，廠址區(qū)地震動峰值加速度為 。 廠區(qū)地下水為孔隙潛水，賦存于沖填土、素填土與粘性土、粉土及淤泥質(zhì)土層中，地下水 位埋深一般為 ~。 據(jù)取水 化驗結(jié)果 ，地下水對混凝土 及 鋼筋混凝土中的鋼筋 無腐蝕性， 對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。 . 現(xiàn)場設(shè)計條件 . 系統(tǒng)配置及相關(guān)設(shè)備 本工程脫硫島 (FGD 系統(tǒng) )按一爐一塔方式配置，漿液循環(huán)泵采用單元制運行方式，每塔共 3臺漿液循環(huán)泵，每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴，漿液循環(huán)泵不設(shè)運行備用，漿液循環(huán)泵采用 離心葉輪泵（無堵塞離心式）， 配套電機采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 . 脫硫工藝 ：石灰石 石膏濕法脫硫工藝 . 機組規(guī)模 ： 2179。 華能 XX 發(fā)電有限責(zé)任公司一期 2179。 機組煙氣脫硫特許經(jīng)營工程 漿液循環(huán)泵 技術(shù)協(xié)議 10 . 脫硫系統(tǒng)設(shè)計脫硫效率： 95% . 脫硫系統(tǒng)運行方式：連續(xù)運行，負荷變化范圍為 35％～ 100%，年運行小時不少于 7500小 時。 . 電源條件 現(xiàn)有主要電壓等級： AC 、 400/230V 。 . 氣源條件 氣源參數(shù) 雜用氣 壓力 Mpa 儀用氣 壓力 Mpa 工業(yè)水 壓力 Mpa 消防水 總?cè)芙夤腆w mg/l 20 壓力 MPa 飲用水 壓力 MPa . 水源條件 脫硫系統(tǒng)用水采用電廠工業(yè)水，水源是芭蕉湖水，水質(zhì)資料如下： 工 藝 水 分 析 資 料 分 析 項 目 含 量 pH(25℃ ) 7~ 全 固形物 (mg/L) 84~254 溶解固形物 (mg/L) 82~206 懸浮固形物 (mg/L) 2~44 灼燒殘量 (mg/L) 13~58 總硬度 (me/L) ~ 酚酞堿度 (me/L) 0 甲基橙堿度 (me/L) ~ CODMn(mgO2/L) ~ 電導(dǎo)率 (25℃ )(μ S/cm) 150~300 游離二氧化碳 (mg/L) 游離氯 (mg/L)