工程質(zhì)量通病及防治措施-文庫(kù)吧
2024-11-18 22:56 本頁(yè)面
【正文】 臨時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線(xiàn)，保持圈梁上口平直。3)組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí)，枋木或鋼管扁擔(dān)長(zhǎng)度為墻厚加2倍梁高。4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過(guò)600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管?chē)鷻_。：柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)。：1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)柱頭外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用Φ8～Φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過(guò)程中要有專(zhuān)人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。：接頭處軸線(xiàn)彎折或軸線(xiàn)偏心過(guò)大，并有燒傷及裂紋。：1)焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過(guò)于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進(jìn)行，安裝鋼筋時(shí)要注意鋼筋或夾具軸線(xiàn)是否在同一直線(xiàn)上，鋼筋是否安裝牢固，過(guò)長(zhǎng)的鋼筋安裝時(shí)應(yīng)有置于同一水平面的延長(zhǎng)架，如機(jī)具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。3)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ1896)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻1～2min后，待接頭有足夠的強(qiáng)度時(shí)再拆除機(jī)具或移動(dòng)。4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。5)焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對(duì)接頭彎折和偏心超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對(duì)脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。：套絲絲扣有損壞；接頭擰緊后外露絲扣超過(guò)一個(gè)完整扣。：1)應(yīng)用砂輪片切割機(jī)下料，以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。2)鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個(gè)用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。3)連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無(wú)損。如發(fā)現(xiàn)絲頭上有雜物或銹蝕，可用鐵刷清除。同徑或異徑接頭連接時(shí)，應(yīng)采用二次擰緊連接方法；連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正，用手?jǐn)Q緊；再按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。4)連接完的接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。5)對(duì)絲扣有損壞的，應(yīng)將其切除一部分或全部，重新套絲，對(duì)外露絲扣超過(guò)一個(gè)完整扣的接頭，應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理，加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)焊的焊縫高度不得小于5mm，焊條可采用E5015。當(dāng)連接鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼時(shí)，必須先做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可采用焊接補(bǔ)強(qiáng)方法。
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