工程質(zhì)量通病及防治措施(已修改)
2024-11-18 22:56 本頁面
【正文】 工程質(zhì)量通病及防治措施一、主體工程：1)條形基礎(chǔ)模板長度方向上口不直，寬度不一；2)上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子”；3)側(cè)向脹模、松動、脫落；：1)條形基礎(chǔ)支模時，應(yīng)通長拉線并掛線找準(zhǔn)，以保證模板上口垂直。上口應(yīng)定位，以控制條形基礎(chǔ)上口寬度。2)上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致。不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來的混凝土應(yīng)及時鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。3)側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐，下部應(yīng)用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板，擴(kuò)大接觸面。澆注混凝土前須復(fù)查模板和支撐，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)沿模板四周均衡澆搗?；炷脸仕苄誀顟B(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。：1)模板位移；2)傾斜、扭曲；3)脹模、鼓肚、漏漿；：1)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準(zhǔn)確。2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強(qiáng)陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應(yīng)錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。：1)模板傾斜、脹模；2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”；：1)墻模板應(yīng)按配板圖組裝，橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計布置，對拉螺栓規(guī)格一般為Φ12～≯16。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木模或膠合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。2)采取導(dǎo)墻支模時，按墻厚先澆筑150～200mm高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導(dǎo)墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預(yù)制導(dǎo)墻塊做內(nèi)支撐時，找平砂漿應(yīng)平整。3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時間和順序拆模。：1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移；2)側(cè)向模板松動、脹模；：1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。3)應(yīng)對模板、支撐進(jìn)行檢驗合格后，方可澆注混凝土。：1)梁模板底板下?lián)希瑐?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。：1)圈梁木模的上口必須設(shè)
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