【正文】 務(wù)高產(chǎn)為使命，加大了課題改善的深度、廣度和力度，發(fā)掘、提升工廠QCT競爭力，起到了助推高產(chǎn)順利進(jìn)行實效。加大推進(jìn)力度：建立并完善了工廠指令性課題、重點改善課題的申報、立項、審批、節(jié)點過程管理流程，通過運用SMART原則進(jìn)行課題目標(biāo)的設(shè)定，深化改善課題的過程管理，推進(jìn)PDCA循環(huán)。在此基礎(chǔ)上，職責(zé)明確，開展形式多樣的改善活動。通過課題立項評審會的形式，確定3項工廠級指令性改善課題和70余項廠內(nèi)重點改善課題，廣泛運用Workshop、CFT等活動形式，各小組充分發(fā)揮團(tuán)隊智慧，明確職能開展改善活動，生產(chǎn)科牽頭的3S提升、現(xiàn)場物流改善項目，質(zhì)量科牽頭的“同質(zhì)化”項目，技術(shù)科牽頭的定扭風(fēng)槍推進(jìn)項目，都取得了顯著效果。加大改善深度：XX年，東風(fēng)商用車總裝配廠改善活動著力在實做實效上下功夫，立足現(xiàn)場，注重實效。通過讓每個員工節(jié)省一秒鐘、少走一步路、實現(xiàn)效率最大化等改善活動，運用開動分析、路線調(diào)查、人機(jī)工程評價等IE手法，配合攝像作業(yè)觀察，通過布局、作業(yè)順序、編程優(yōu)化等改善，逐步消除現(xiàn)場的步行浪費與困難作業(yè)，裝配線有價值作業(yè)比例由年初的%提高到%，顯著提升了勞動效率與員工滿意度。生產(chǎn)科牽頭組織實施的指令性課題《提高整車小時交檢均衡率》提前完成50%150%的年度目標(biāo)，縮短調(diào)檢員工夜班下班滯后時間平均分鐘，效果十分顯著。擴(kuò)大改善廣度：全員參與，深入推進(jìn)。XX年，該廠進(jìn)一步深入開展DCPW實踐工作，為激發(fā)全廠員工發(fā)現(xiàn)問題、參與改善的熱情和積極性，加大力度推進(jìn)全員性自主改善活動，以求打開第三只慧眼 “改善之眼”，挖掘現(xiàn)場的每一處可改善的地方。XX年111月，全廠共實現(xiàn)自主改善2363項，在全廠營造了濃厚的改善氛圍。同時，拓寬改善手法在班組層次的運用。各生產(chǎn)車間，也建立了內(nèi)部課題及自主改善發(fā)表機(jī)制，定期對班組、個人層面的優(yōu)秀改善實施激勵政策，與工廠改善課題發(fā)表會形成呼應(yīng)，進(jìn)一步提升員工參與改善的熱情與積極性。據(jù)統(tǒng)計，XX年111月，東風(fēng)商用車總裝配廠共完成重點改善課題53項，實施自主改善2363件，累計創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值440萬余元，實施作業(yè)布局改善72項，作業(yè)編成改善33項，困難作業(yè)改善17項。改善內(nèi)容覆蓋質(zhì)量、成本、交貨期、安全、作業(yè)環(huán)境等各個方面。其中，《雙前橋側(cè)滑工藝改善》課題獲東風(fēng)商用車公司QCD成果發(fā)表一等獎，東風(fēng)有限QCD成果發(fā)表優(yōu)秀獎。《發(fā)動機(jī)分裝區(qū)域綜合改善》獲東風(fēng)有限QCD成果發(fā)表三等獎。四、調(diào)研在東風(fēng)商用車總裝配廠調(diào)研的過程中，我們極力去抓住每一個機(jī)會，每一個精彩的瞬間，企業(yè)文化作為一種精神隨著時間的沉淀，已融入到每一位總裝人的內(nèi)心?！癝530”藍(lán)盾計劃，平安和諧每一天。XX年11月9日，全國消防日到來之際，東風(fēng)商用車公司總裝配廠正式啟動“S530”藍(lán)盾行動，把關(guān)愛員工安全健康提升到“第一高度”。XX年4月9日，總裝配廠 “S530XX版”藍(lán)盾行動實施方案發(fā)布，標(biāo)志著“S530”藍(lán)盾行動在XX年升級。按照“全員、全過程、全方位、全天候”藍(lán)盾行動思路，該廠“S530”藍(lán)盾行動通過4個多月的運行，唱響了一個主題——“平安365，和諧每一天”。一個獨具總裝特色的“S530”藍(lán)盾文化品牌效應(yīng)初顯。在此我感覺到了總裝人對人身安全的重視與關(guān)心，一個安全、和諧的環(huán)境才使得每一位總裝人在安全舒適的環(huán)境的安心的工作?！爸畚①|(zhì)量，追求零缺陷”，QRES評價標(biāo)準(zhǔn)。XX年，總裝配廠提出了QRES（質(zhì)量風(fēng)險評價體系），這是對質(zhì)量管理工作進(jìn)行的一次探索和創(chuàng)新，通過對影響質(zhì)量的六要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）和質(zhì)量管理體系運行進(jìn)行量化評價，將單一的檢查把關(guān)型質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)控型為主的質(zhì)量管理，達(dá)到事前預(yù)防與控制的目的?！爸畚①|(zhì)量，追求零缺陷”，向更高目標(biāo)邁進(jìn)這是總裝人的口號之一。在這里，我們看到每一位總裝人以他們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度以及孜孜以求的精神。質(zhì)量意識提升，推動質(zhì)量管理不斷創(chuàng)新和突破。6月，在武漢召開的湖北省第三十二次質(zhì)量管理小組代表會上，總裝配廠“求實”QC小組《降低整車油漆外觀不良點數(shù)》成果被評為特等獎，同時，“求實”QC小組被評為湖北省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組且被湖北省質(zhì)量協(xié)會推薦申報全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組；在第七屆“海洋王”杯全國QC小組成果發(fā)表賽上，總裝配廠“揚帆”QC小組參賽項目《降低駕駛室自行小車停線時間》榮獲XX第七屆“海洋王”杯全國QC小組成果發(fā)表賽二等獎?！敖?jīng)過44年的發(fā)展，特別是合資以來的實踐探索，總裝配廠將東風(fēng)的優(yōu)秀基因與導(dǎo)入的先進(jìn)管理方法相結(jié)合，孕育了獨具特色的質(zhì)量管理文化，質(zhì)量管理水平一直名列公司前茅，但我們的目標(biāo)遠(yuǎn)不止于此。”總裝配廠廠長何杰表示，著眼“的東風(fēng)，世界的東風(fēng)”，鎖定“打造國際化標(biāo)桿工廠”，面對客戶的新要求、新期待，總裝配廠將繼續(xù)尋求質(zhì)量管理突破，在東風(fēng)國際化征途上走得更快、更穩(wěn)、更遠(yuǎn)，實現(xiàn)更高的追求。產(chǎn)品質(zhì)量安全，堅持不斷地改善。為實現(xiàn)不良部品“不流入”的目的，XX年，總裝配廠從業(yè)務(wù)專業(yè)化、精細(xì)化角度進(jìn)行職能優(yōu)化，成立了部品檢查科，將其作為源頭質(zhì)量把關(guān)者，由原來的單一型零部件檢驗?zāi)Ｊ较蛳到y(tǒng)、全面的部品管理模式轉(zhuǎn)變，著力于供應(yīng)商工序保證能力以及品質(zhì)不良防再發(fā)的管理。XX年下半年，部品檢查科開展了FQA活動，在供應(yīng)商體系中推行“三不一改善”管理，將部品質(zhì)量管理前置到供應(yīng)商層面。今年年初，總裝配廠在鞏固去年質(zhì)量提升成果的基礎(chǔ)上，將XX年確立為“質(zhì)量文化年”，深入踐行“著眼微質(zhì)量，追求零缺陷”質(zhì)量理念，深化“三不一改善”（不流入不良、不制造不良、不流出不良，持續(xù)改善），創(chuàng)新質(zhì)量管理模式，培育質(zhì)量文化，建立了全員參與的質(zhì)量提升長效機(jī)制，質(zhì)量管理提升工作取得新進(jìn)展。為實現(xiàn)為達(dá)成國際化標(biāo)桿工廠的愿景，每一位總裝人都在堅持改善，沒有最好，只有更好，總裝人正在向他們的目標(biāo)一步步的靠近。消防安全、意外事故宣傳及防護(hù)為了提高工人安全意識，預(yù)防火災(zāi)等意外事故的發(fā)生，總裝廠每年都定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，各種安全宣傳標(biāo)語隨處可見。同時，按期對各車間進(jìn)行安全隱患排查。模范引路，用先進(jìn)典型激勵人先進(jìn)典型是工廠的寶貴財富。多年來，工廠始終把培養(yǎng)典型、宣傳典型、學(xué)習(xí)典型、爭當(dāng)?shù)湫妥鳛槁殬I(yè)道德建設(shè)的重要工作，抓好抓實，用各類先進(jìn)典型和模范人物的先進(jìn)事跡，引領(lǐng)廣大職工學(xué)有先進(jìn)，趕有目標(biāo)。近年來，工廠多角度、多層面，有的放矢的進(jìn)行了各層面的先進(jìn)典型的培育和培養(yǎng)，開展了以“爭創(chuàng)優(yōu)異業(yè)績，爭當(dāng)優(yōu)秀黨員”、“價值倍增行動”、“主動作為創(chuàng)一流，積極服務(wù)當(dāng)先鋒”等活動，建立了文明單位創(chuàng)建和培育、選樹先進(jìn)典型的機(jī)制和平臺，激發(fā)了員工共建文明、崗位創(chuàng)優(yōu)、爭做貢獻(xiàn)的積極性。涌現(xiàn)出了以全國勞模王濤、楊國華為代表的金字塔型的勞模群體，評選了雷向明等100多名工廠級“優(yōu)秀職工”，培養(yǎng)了孫艷新等3名公司級勞模、王建清等2名湖北省勞模和楊國華等3名全國先進(jìn)典型。王濤班先后榮獲了全國職工職業(yè)道德百佳班組和全國社會主義勞動競賽先進(jìn)班組稱號。別樣精彩別樣歌——總裝配廠倉儲物流一車間小總成班故事多東風(fēng)商用車公司總裝配廠倉儲物流一車間小總成班，是一個由23名女工組成、擔(dān)負(fù)著三條裝配線傳動軸和水箱兩大系列6000多種小總成零件的收、發(fā)、管的“娘子軍駐地”。走進(jìn)這個XX年度東風(fēng)公司巾幗標(biāo)兵崗，看到繁忙的大生產(chǎn)背后，演繹著別樣精彩別樣歌：這里，每天都會發(fā)生許多動人的故事，有揮汗如雨，也有歡聲笑語。一幕幕故事每天都在上演，溫馨而感人。（1）班組能人多別看小總成班就這二十幾號人，細(xì)數(shù)起來“名人”也不少：杜愛紅，既是班組賬務(wù)員，又是班組安全員，還是班組業(yè)余教練員，她講起如何進(jìn)行入庫檢驗和按序集配通俗易懂，連續(xù)三年在廠里舉行的保管員集配大賽中獲得前三名，讓班組工友對他佩服的五體投地。侯君明是班組建設(shè)“五大五小”活動的“主攻手”，既是班里的業(yè)務(wù)骨干，又是全班改善講演的最佳人選。他負(fù)責(zé)的班組建設(shè)資料在這次廠工會的檢查中獲得了高度好評。朱曉貽，則是班里有名的“巧媳婦”。她自繡自拍的十字繡品在今年車間舉辦的三八的攝影比賽中取得了第三名的好成績。（2）比比誰的嗓門大三個女人一臺戲。更何況是娘子軍扎堆的小總成班。這里，有這樣一個習(xí)慣：每天班會后，全班組的人集結(jié)起來，就跟打仗似的在一起吵吵嚷嚷，她們這是在干啥呢？原來，是在班后會上討論本班組所發(fā)生的各種事情。包括安全生產(chǎn)、零件質(zhì)量、文明生產(chǎn)等問題。每當(dāng)這時候，可以看到賬務(wù)員、保管員長間總會唇嗆舌劍，爭辯或抬杠，“吵吵”一陣子，甚至?xí)幍妹婕t耳赤。可是不管怎樣，她們都會依照制度來執(zhí)行，最后落實到位。第二天班前會，班長根據(jù)大家“吵吵”的結(jié)果，布置當(dāng)天的總體工作。幾乎每天都是這樣，小總成班一度成為全車間有名的“大嗓門”班組。像大浪淘沙一般，把前一班次的問題分析解決、對每天出現(xiàn)的安全隱患點和質(zhì)量問題進(jìn)行整改和固化，班組管理“步步高”。大家一心想把班組工作做得更好。同心同力，同向同行，形成了推動班組建設(shè)的合力。（3）老爺們也能干細(xì)活錢慶紅是班組曾經(jīng)出了名的“大老粗”，作為班里為數(shù)不多的“黨代表”，他負(fù)責(zé)的前后橋墊板和鋼板銷系列是最不好管的零件，品種多、數(shù)量大，因為廠家沒有專用架，特別不好驗貨。一旦少收或錯收，生產(chǎn)車間都會造成長時間的停線。班組剛實施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、入庫檢驗標(biāo)準(zhǔn)化和安全標(biāo)準(zhǔn)化時，大伙都覺得老錢工作起來肯定難度大。他自己也沒有信心。經(jīng)過班組利用業(yè)余時間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，現(xiàn)在錢慶紅干活耐心加細(xì)心，收貨時嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)入庫流程進(jìn)行操作，從工位器具到零件質(zhì)量、從現(xiàn)場隱患到定置擺放，樣樣井井有條，徹底改變了粗心大意的壞毛病。在這次廠里一季度大盤點中，還受到了檢驗組的高度評價。就這樣，在男子漢是“少數(shù)民族”的小總成班組，在這個開心“女兒國”里，大家快樂工作，學(xué)習(xí)成長，健康生活，一步一個臺階。今年三八前夕，走進(jìn)了東風(fēng)公司巾幗標(biāo)兵崗行列。五、調(diào)研總結(jié)一般說來，像東風(fēng)公司這樣的國有特大型企業(yè)，在培育企業(yè)價值觀和企業(yè)精神、凝聚員工隊伍方面具有無可比擬的優(yōu)勢；而跨國汽車公司在導(dǎo)入先進(jìn)的管理理念、運用先進(jìn)的管理方式方面，具有明顯的優(yōu)勢。在國家提倡自主創(chuàng)新的大背景下，東風(fēng)公司進(jìn)一步明確了自己的企業(yè)文化建設(shè)方向。而東風(fēng)商用車總裝配廠又是怎樣建立其企業(yè)文化的呢？公司經(jīng)營理念向社會和用戶傳達(dá)公司的經(jīng)營指導(dǎo)思想。公司“關(guān)懷每一個人，關(guān)愛每一部車”這一經(jīng)營理念是對公司原有“出車育人”的新發(fā)展，表明公司要進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷與服務(wù)等，體現(xiàn)公司對員工、股東、合作伙伴、用戶、社會、環(huán)境的責(zé)任，樹立公司良好的企業(yè)形象。企業(yè)哲學(xué)是公司在實踐活動中對企業(yè)經(jīng)營管理的哲學(xué)思考。公司“學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、超越”這一企業(yè)哲學(xué)是對公司原有的“不斷超越自我，視今天為落后”的新發(fā)展，表明公司要在學(xué)習(xí)中積累，在創(chuàng)新中發(fā)展，在超越中實現(xiàn)企業(yè)價值?！皩W(xué)習(xí)”，就是向國際先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，向國內(nèi)同行學(xué)習(xí)，向競爭對手學(xué)習(xí)，把公司培育成學(xué)習(xí)型組織，以求不斷創(chuàng)新；“創(chuàng)新”就是通過技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新，把公司建成一個充滿生機(jī)和活力的企業(yè)，以不斷實現(xiàn)“超越