【正文】 7）液劑計量完、水計量完。液劑自動卸 入 水稱。 8）各種物料配完，主機內(nèi)無物料且卸料門關(guān)閉，集料斗中骨料到達上位后，集料斗開始投料，其它物料投設(shè)定時間順序自動投料，所有物料投料以集料斗投料為準(zhǔn)。 9）攪拌計時是從集料斗投完料后開始的，攪拌時間到且各物料已共同攪拌10 秒以上，主機門自動打開。 10）主機卸料門開為二步，一到中位，二全開，中位到全開之間時間通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。 11） 潤滑 油泵時間為間歇式， 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定供油時間，停止時間。 12）攪拌站如配有微波測濕儀，則系統(tǒng)自動進行砂和水的配比修正，如沒 13 有選配微波測濕儀則可通過參數(shù)設(shè)置中的含水率來達到調(diào)整的目的，系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置中含水率應(yīng)設(shè)置為 0。若實驗室配方中給出骨料的含水率，則含水率可設(shè)定為實驗室的給定值。 含水率即骨料中所含水份占骨料重量的百分比。如砂含水率為 5％，則1000kg 砂中含水量為 1000 5%=50kg。在計量時應(yīng)該增加 50kg 砂，減掉 50kg的水。在此錄入實驗室測得的砂石料含水率，啟動生產(chǎn)時系統(tǒng)會根據(jù)這一含水率自動調(diào)整骨料及水配比值計算公式為 ：骨料 1 計量值 =骨料 1+骨料 1 調(diào)整值，骨料 1 調(diào)整值 =骨料 1骨料 1 含水率。骨料 4 同理。水計量值 =水 +水調(diào)整值 骨料 1 調(diào)整值 骨料 2 調(diào)整值 骨料 3 調(diào)整值 骨料 4 調(diào)整值，其中水調(diào)整值為在臨時調(diào)水欄中輸入的值。舉例如下表所示： 物 料 目標(biāo)值（ kg） 含水率 (%) 調(diào)整值（ kg） 調(diào)整后值（ kg） 骨料 1 1000 5 1000 5%=50 1000+50=1050 骨料 1 800 3 800 3%=24 800+24=824 骨料 1 500 2 500 2%=10 500+10=510 骨料 1 300 1 300 1%=3 300+3=303 水 200 0 2005024103=113 實際上增加的骨料中仍然含水，因其乘含水率后數(shù)據(jù)很小，對混凝土的用水量幾乎沒有什么影響了，本系統(tǒng)忽略不計。 注意： 若在含水率一欄中輸入 0 則系統(tǒng)不進行含水率換算。如果不改變該值，系統(tǒng)按用戶上一次錄入的值換算，使用該功能時要定期查看含水率是否符合實際情況。 自動工作流程 接通電源 —— 合上空開 —— 工作方式 （自動） —— 啟動空壓機（ MPa）—— 打開工控機進入監(jiān)控 —— 設(shè)定或選擇配比、參數(shù) —— 滿 足 攪拌 站的初始條件 —— 按自動啟動 —— 各物料配料（外加劑配完 卸 入水秤） —— 骨料卸料進集料倉 —— 集料斗門開 (下料位亮?xí)r關(guān)閉 )—— 延時卸水、水泥、粉煤灰、粉劑入主機 —— 攪拌計時時間到 —— 主機門開 出 砼 —— 主機門關(guān) 14 三、 控制系統(tǒng)功能介紹 用鼠標(biāo)雙擊監(jiān)控程序圖標(biāo)后，將出現(xiàn)啟動畫面。在這個畫面中，可通過鼠標(biāo)點擊啟動監(jiān)控按鈕，進入實時監(jiān)控畫面，也可選擇設(shè)置，報表和幫助菜單完成參數(shù)設(shè)置，數(shù)據(jù)報表和幫助等功能。 主界面 功能介紹 包括設(shè)置 ,報表 ,幫助三個菜單項 ,分別完成各自功能。單擊“起動監(jiān)控”按鈕，打開監(jiān)控畫面窗口。單擊 “退出”按鈕控制程序。 配比數(shù)據(jù)設(shè)定 配比值為用戶要求物料的凈重值。落差值為對應(yīng)物料配料停止時和物料穩(wěn)定時的重量差值?？筛鶕?jù)經(jīng)驗設(shè)定或采用系統(tǒng)推薦值，如果設(shè)置系統(tǒng)自動修正落差功能，則落差值可以進行粗略設(shè)置。配比數(shù)據(jù)設(shè)定應(yīng)滿足：設(shè)定值＞精稱值＞落差。 進入設(shè)置菜單畫面 點擊配比設(shè)置菜單如下圖所示。設(shè)定各參數(shù)值，不用的物料設(shè)為零。攪拌時間、必須設(shè)定，注意配比號不能重號，設(shè)定完參數(shù)一定要傳遞配比。 四種骨料配比不能全部為零，水泥配比不能全部為零，水配比不能為零。 15 落差值設(shè)定 在計量過程中，當(dāng)供料 系統(tǒng)（如螺旋輸送機、皮帶機等）停止供料時，在出料口和計量秤之間還有一段料柱，這段料柱就稱為落差。 在計量時，如果計量秤正好達到設(shè)定值時停止供料，由于供料系統(tǒng)存在慣性并不能立即停止運動再加上落差的存在，秤內(nèi)的實際重量將會大于設(shè)定值，并可能超過其允許誤差，這樣就不能滿足計量要求。設(shè)定落差值后，計量秤在達到設(shè)定值之前的某一個值時，就停止供料，這樣加上由于慣性和落差而多加的料就可能正好達到設(shè)定值或接近設(shè)定值。 設(shè)定的 落差值就是 估算的 計量時停機的提前量，第一次生產(chǎn)時需要手工輸入，全自動連續(xù)生產(chǎn)開始后，控制系統(tǒng)會自動修 正落差值以保證計量的準(zhǔn)確（需要在主界面選中“自動修正落差”選項）正常的落差值是有一定范圍的，當(dāng)出現(xiàn)一些故障如配料失控、配料即將結(jié)束時無料等，落差修正值會出現(xiàn)偏差。 生產(chǎn)進行過程中，如果某物料計量頻繁超重時，請將該物料落差值適當(dāng)調(diào)大；計量頻繁欠重時，請將該物料落差值適當(dāng)調(diào)小。 點擊設(shè)置落差，設(shè)定各物料落差值 ,設(shè)定落差后要傳遞落差。如下圖所示 16 生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置 點擊系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，顯示如下畫面，設(shè)定各參數(shù)值，不用的參數(shù)設(shè)為零 。 秤的關(guān)門值：指在自動卸料時監(jiān)控系統(tǒng)認為已經(jīng)卸空的一個標(biāo)準(zhǔn)值，單位公斤，一般設(shè)物 料的 2~3% 攪拌機全開時間：指攪拌機卸料門全部打開保持的時間，攪拌機半開時間指攪拌機卸料門在打開一半時保持的時間。 油泵啟動時間：指自動工作時油泵自動注油時間。 油泵停止時間：指自動工作時油泵停止注油的時間。 17 骨料精稱值：骨料在攪拌站中所占比例最大，為了縮短計量時間，往往采用較大流量供料，這就降低了計量精度，為了提高計量精度，又縮短計量時間，骨料計量系統(tǒng)采用兩面?zhèn)€料門供料。開始計量時兩個料門同時打開，大流量上料，當(dāng)快到設(shè)定值時，關(guān)閉一個門，降低流量，進到計量結(jié)束，這樣即保證了計量精度又縮短計量時間，提高了 工作效率又保證了混凝土質(zhì)量。 例如：砂目標(biāo)值是 800kg，精稱值設(shè)為 160kg，砂計量時，兩個料斗門同時打開，計量到 640kg 時，關(guān)掉一個料斗門，余下的 160kg 由一個料斗門計量直至計量完畢。 此參數(shù)的設(shè)定應(yīng)結(jié)合實際需要加以綜合考慮，以求計量精度和生產(chǎn)效率兩不誤。 精稱值一般比配比小，比落差大。 水、粉料卸料延時：是指向攪拌機內(nèi)投料時，滯后集料斗投料的時間，粉料包括：水泥、粉劑、粉煤灰三種。 電子秤校準(zhǔn) 1．出現(xiàn)什么情況要校秤 1) 設(shè)備初次安裝（搬遷，再次安裝） 2）更換傳感器，信號放大板， PLC 3）稱量不準(zhǔn) 2．怎樣進行標(biāo)秤 A．信號放大板調(diào)整，秤斗物料卸空，在設(shè)置菜單，點擊查看信號，找到對應(yīng)電位器顯示畫面和信號值，在放大板調(diào)整電位器 90~200 之間 , 60/90 砼站在放大板調(diào)整電位器 90～ 150 之間 進入設(shè)置菜單，選擇查看信號 18 B． 1）保證校秤前進入一次監(jiān)控畫面； 2）設(shè)置菜單選擇電子校秤； 3）點擊去皮鍵，顯示窗為零，選擇要校準(zhǔn)的秤； 4）放上砝碼，秤穩(wěn)在其窗口輸入砝碼的實際重量，按確認鍵完成校準(zhǔn)； 5）增減砝碼驗秤，秤上砝碼全部退下，顯示窗為零； 以骨料 1 秤校準(zhǔn)為例： 在設(shè)置菜單上點 擊電子秤校準(zhǔn)： 去皮重 —— 放砝碼 —— 輸入砝碼值 —— 確認 注意事項： 1) 保證稱量斗不受外力； 2）如果想取消當(dāng)前校秤數(shù)據(jù)應(yīng)在按確認前按取消鍵； 19 3）校完秤后退出監(jiān)控畫面，再重新進入監(jiān)控程序，避免數(shù)據(jù)丟失； 4）所加砝碼重量為最大量程 1/2~2/3； 5）壓砝碼時要保證傳感器受力均勻。 電子秤校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的保護 控制系統(tǒng)為了確保在各種情況下，校秤后的數(shù)據(jù)參數(shù)都萬無一失，采取了數(shù)據(jù)備份和數(shù)據(jù)恢復(fù)的保護措施。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)分別保存在工控機和 PLC 里，它們之間的數(shù)據(jù)可以相互傳遞，當(dāng)工控機或 PLC 出現(xiàn)問題時， 在更換了新 的工控機或 PLC 時，可以不用從新校秤通過數(shù)據(jù)互傳來保證校準(zhǔn)數(shù)的丟失。 點擊管理菜單，選擇校準(zhǔn)數(shù)據(jù)上傳顯示畫面如下： 校準(zhǔn)數(shù)據(jù)上傳 對已經(jīng)校好的電子秤來說，控制系統(tǒng)會在工控機的硬盤和 PLC 的內(nèi)部內(nèi)存兩個地方分別保存校秤的數(shù)據(jù)參數(shù)。當(dāng)工控機和 PLC 任何一方出現(xiàn)故障或意外情況時，可通過數(shù)據(jù)恢復(fù)功能來恢復(fù)校秤數(shù)據(jù)而不用重新校秤。 當(dāng)工控機出現(xiàn)故障或校秤參數(shù)文件被破壞時，在排除故障，恢復(fù)正常通訊后，控制系統(tǒng)需要用保存在 PLC 內(nèi)存中的校秤數(shù)據(jù)來恢復(fù)工控機中校秤數(shù)據(jù)。 進入監(jiān)控 —— 設(shè)置 —— 電子校秤準(zhǔn) —— 管理 —— 校準(zhǔn)數(shù) 據(jù)上傳 —— 更新（ F2）（ PLC—— 工控機） 20 當(dāng) PLC 出現(xiàn)故障時，在排除故障，恢復(fù)正常通訊后，控制系統(tǒng)需要將保存在工控機中的校秤參數(shù)重新傳給 PLC。 進入監(jiān)控 —— 設(shè)置 —— 電子校秤準(zhǔn) —— 確認（工控機 —— PLC） 水泥倉料位 在水泥倉用料管理窗口中，可以實現(xiàn)對每個水泥倉當(dāng)前用料的管理，最多可以管理四個水倉。其中倉容量表示水泥倉總?cè)萘渴嵌嗌伲瑔挝皇菄?；其下面大矩形塊表示該水泥倉，淺藍條的長短表示現(xiàn)有庫存的多少，具體數(shù)量由下面黃色數(shù)字表示，單位為公斤。 添充量指向水泥倉內(nèi)添充的水泥數(shù)量，當(dāng)在添充量小窗口里輸 入水泥量后按確認按鈕，將水泥量加入當(dāng)前庫存，單位為公斤。 修改庫存容量只是系統(tǒng)為了便于管理各種容量水泥倉，其不能改變水泥倉的實際儲料能力。對水泥倉中實際水泥的滿與空應(yīng)以水泥倉上料位和下料位信號為準(zhǔn)。 進入設(shè)置菜單，選擇水泥倉用料管理 : 在水泥倉上藍地紅字顯示的是當(dāng)前水泥倉里的庫存，在生產(chǎn)時會自動從庫存中減去。 由于本系統(tǒng)可以將手動和自動下的生產(chǎn)數(shù)據(jù)全部保存下來，因此可以實現(xiàn)全程的水泥用量跟蹤，這個窗口就是為完成這個功能而設(shè)計的，在建站時，在 21 “倉容量”里輸入當(dāng)前對應(yīng)的粉料倉的容量，在每次向桶倉里添加粉 料時，都在“添充量”里加上所添加的粉料量，就會在實際重量窗口里顯示添加后的總重量，在生產(chǎn)時不論手動還是自動，每次用過的粉料會自動從倉內(nèi)減去，用戶可以實時動態(tài)的觀察倉里的存量，會很方便用戶使用。 通過水泥倉用料管理畫面，隨時查詢水泥的使用和庫存情況。 通訊端口設(shè)置 進入設(shè)置菜單，選擇通訊端口設(shè)置： 這個窗口用于完成工控機和 PLC 通訊時工控機串行口的選擇，這個選擇要硬件上的實際選擇相對應(yīng)，如果實際用的是“串行口 1”這里就要選擇對應(yīng)串行口 1，一擔(dān)選擇完成后，系統(tǒng)會自動記下這個端口，在下次啟動時會自動選擇正確的端口。工控機一般對應(yīng)兩個串行口 ，采用 RS232 協(xié)議。 報表管理 誤差分析表 進入報表菜單，選擇 誤差分析表 22 在“誤差分析表”中，主要完成生產(chǎn)一車中的平均誤差，還包含這一車料的累計重量，在監(jiān)控畫面中的“實時控制選項”的“打印計量數(shù)據(jù)”就是打印這個窗口中的數(shù)據(jù)。這里的數(shù)據(jù)會根據(jù)自動生產(chǎn)自動產(chǎn)生。 罐次查詢表 在主畫面“報表” /“罐次查詢表”菜單項會打開罐次查詢表。在“起始時間”和“終止時間”里輸入要查詢的時間范圍，在下面的的多選項上選擇要查詢的條件，按動“查詢”按鈕會在歷史數(shù)據(jù)中查詢到滿足要求在兩個時 間段內(nèi)的所有數(shù)據(jù)，并打開列表窗口顯示；如果選擇“用戶名稱”單選項，按動“查詢”按鈕會在歷史數(shù)據(jù)中查詢到即滿足當(dāng)前工程名稱又在兩個時間段內(nèi)的滿足要的數(shù)。其它項目的查詢方式和用戶名稱的用法想的用法和查工程名稱的相似。多選項也可以組合查詢，在這個界面里有兩個列表，打開里有相應(yīng)的數(shù)據(jù)，其中“列表 1”計量數(shù)據(jù)為主，“列表 2”以生產(chǎn)的客戶資料為主。 23 列表 1 內(nèi)容如下圖所示。 列表 1 列表 2 容如下圖所示。 24 列表 2 在“罐次查詢表”列表窗口里，分為上下兩欄，對應(yīng)同一數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)庫，前面小三角箭頭所對應(yīng)的為同一 數(shù)據(jù)記錄，為了便于顯示分為兩欄。 發(fā)車核算單 發(fā)車核算表，就是發(fā)貨單表，這里的數(shù)據(jù)多數(shù)會自動產(chǎn)生，或者是一次選擇后會自動記錄，其中運輸車號，駕駛員等要隨時選擇。另外本表可以選擇是否打印邊框，該選項只要選一次下次啟動時會自動選上。方向調(diào)整是在不打印邊框時如在打印時文字和已有的表格不能相應(yīng)，就要做一些調(diào)整，以便于打印正確。 25 注意： 打印邊框與否取決于生產(chǎn)單是否是按打印要求在是先印刷好的，如果是印刷好的就不需要打印邊框，這樣會提高打印速度，節(jié)約色帶，如果沒有印刷好就要打出未事先印刷好的所有邊框。打印邊框的好處是 可以不需要調(diào)整紙張的左右上下位置。 累計用料表 可以按日期查詢用料累計。 26 系統(tǒng)使用幫助 在幫助“軟件使用”里，會打開一個標(biāo)準(zhǔn) Windows 的幫助，這里目錄和索引等功能和別的基與 Windows 的幫助用法完全一樣。 27 幫助里有日積月累項，每一項都介紹了這套系統(tǒng)的一些知識，短小精煉，很適合用戶邊操作邊學(xué)習(xí)。 運行流程圖 選擇啟動監(jiān)控后，出現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控畫面，這是系統(tǒng)通常工作的畫面，通過鼠標(biāo)點擊相應(yīng)的畫面區(qū)域來控制攪拌站的工作，現(xiàn)場的攪拌過程和配料過程在監(jiān)視畫面上都有對應(yīng)的顯示，并有動畫實時模擬工作 現(xiàn)場。