【正文】 履帶式起重機(jī)，如圖 61所示。為自行式、全回轉(zhuǎn)、接地面積大、重心低，具有操作靈活、使用方便，在一般平整堅(jiān)實(shí)的場地上，可以載荷行駛和工作的特點(diǎn)。 ? 履帶式起重機(jī)的主機(jī)與履帶挖掘機(jī)的主機(jī)相同，有動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)及工作裝置，不同點(diǎn)是工作裝置由起重臂 ? 和吊鉤組成。以 Wt50型履帶起重機(jī)為例，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表 61所示。 ? ? 輪胎式起重機(jī)也是自行式、全回轉(zhuǎn)，起重機(jī)構(gòu)安裝在以輪胎做行走輪的底盤上的起重機(jī)，其各個(gè)工作機(jī)構(gòu)和行走所需動(dòng)力由一臺(tái)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)供給，具有移動(dòng)方便、安全可靠的特點(diǎn)。有 QLl型、 QLs型、 QLY型等類型。 ? Qla型輪胎式起重機(jī)主要由起重機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力設(shè)備、操縱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)、行駛氣壓制動(dòng)系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等組成。見圖 62所示。 ? QLa16型輪胎式起重機(jī)工作性能見表 62所示。 ? ? 汽車式起重機(jī)是一種自行式、全回轉(zhuǎn)、起重機(jī)構(gòu)安裝在通用或特制汽車底盤上的起重機(jī)。起重機(jī)械所用動(dòng)力一般由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)供給。若為特制汽車底盤則另備專用動(dòng)力機(jī)，與行駛動(dòng)力分開。汽車起重機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是行駛速度高、機(jī)動(dòng)性能好、適用范圍廣等。 ? Q51型是機(jī)械傳動(dòng)和操縱的，最大起重量為 5t，見圖 63所示。起重機(jī)構(gòu)都安裝在通用汽車底盤上，包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起重卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、變幅卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、支腿機(jī)構(gòu)等。 ? 再如 QY8型汽車起重機(jī)，系全回轉(zhuǎn)伸臂式汽車起重機(jī)，見圖 64所示。其起重等各機(jī)構(gòu)安裝在黃河牌JN150C型汽車底盤上，各機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)和操縱，油泵由該汽車的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。 ? 汽車起重機(jī)的工作性能見表 63所示。 ? 機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開行，起重機(jī)距溝邊至少有 1m間隔，以避免槽壁坍塌。 ? 下管時(shí)，一般為單根下入溝槽，有時(shí)為了減少溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強(qiáng)度的管材和接口的條件下，也可以采用長串下管法。圖 65中所示即為焊接鋼管長串下管法。 ? (二 )人工下管 ? 在缺乏機(jī)械或施工現(xiàn)場狹窄時(shí)，可采用人工下管法或半機(jī)械化下管法施工。 ? 二、穩(wěn)管 ? 穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，對(duì)距離較長的重力流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。 ? 穩(wěn)管比為了便于管內(nèi)接口的操作或防止金屬管材的熱脹，一般在兩管間預(yù)留 1cm的間隙。鋪設(shè)承插式壓力流管道時(shí)，承口應(yīng)朝來水方向，以防管內(nèi)水壓力對(duì)接口材料的沖擊。 ? 在安裝鑄鐵管時(shí)，如管線曲率較大，可采取調(diào)整管于間隙的方法，為滿足試壓要求及便于操作，管口最小間隙不得小于 3mm，其最大間隙也不得大于表 64中的規(guī)定。 ? 穩(wěn)管時(shí)，控制中心和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目。施工前，沿管線每 10~15m埋沒一坡度板，板上有中心釘和高程釘，便于在挖槽、澆筑混凝土基礎(chǔ)及穩(wěn)管時(shí)使用。 ? (一 )位置控制 ? 位置控制即為管中心控制，為使之與設(shè)計(jì)要求一致，在施工中方以下方法： ? ：在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當(dāng)垂球線通過水平尺的中心線時(shí)，表示水管已對(duì)中，見圖 66(a)所示。 ? ：即把坡度板上的中心釘移至一例的相等距離，以控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則管道即處于中心位置．如圖 66(b)所示。用邊線法比中線法速度快，但準(zhǔn)確度稍差。 ? (二 )高程控制 ? 管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘，如圖 67所示。兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線。該高程線任何一點(diǎn)到下部的垂直距離稱下反數(shù)。利用高程尺上的不同下反數(shù)，控制共各步高程。 第二節(jié) 管材及管道接口 ? 給水排水管道對(duì)管材的選擇應(yīng)能滿足管內(nèi)水壓力所需的強(qiáng)度、滲漏標(biāo)準(zhǔn)、管上覆土荷載、運(yùn)輸及安裝方便、給水管道對(duì)水質(zhì)無害及價(jià)格合理等要求。管材及附件應(yīng)具有出廠合格證明，否則應(yīng)進(jìn)行鑒定或復(fù)驗(yàn)。 ? 一、鑄鐵管及其接口 ? (一 )管材性能及規(guī)格 ? 鑄鐵管用做給水管道管材主要有能承受較大內(nèi)水壓力，耐腐蝕性強(qiáng)并且價(jià)格較鋼管低廉等優(yōu)點(diǎn)。但因鑄鐵管為脆性材料，在運(yùn)輸方法不當(dāng)時(shí)易撞壞。 ? 鑄鐵管的接口型式主要有承插式及法蘭盤兩種。 ? 法蘭接口操作方便，但螺栓易腐蝕，故一般用于地上管線工程中。承插式接口鑄鐵管的內(nèi)徑從 100~1200mm。制造工藝有砂型鑄造和皮式鑄造兩中，砂型鑄造的插口端部有小臺(tái)，對(duì)填塞油麻或橡膠團(tuán)有利。見圖 68所示。在鑄造鑄鐵管的工藝中，有在內(nèi)、外壁噴涂瀝青的工序，或用水泥砂漿襯里以起到耐腐蝕作用。 ? 近年來，球墨鑄鐵管已逐漸控被采用，它具有較高的強(qiáng)度、韌性及抗腐蝕性，我國目前生產(chǎn)的直徑較小，引進(jìn)的直徑為 2600mm，有效長度 5m，接口為承插式與法蘭混合式 (稱 K型接口 )，只用一個(gè)異形橡膠圈，管內(nèi)并襯有厚度為 l5mm的水泥砂槳，但價(jià)格為鋼管的兩倍左右。 ? (二 )承插口填料 ? 鑄鐵管承插式接口的填料有幾種方式，見圖 69(a)、 ? (b)、 (c)、 (d)。 (1)承插口內(nèi) 1/3深度填塞油麻、外部的 2/3深度灌鉛， (2)油麻 — 石棉水泥； (3)橡膠圈 — 石棉水泥， (4)橡膠圈 — 膨脹水泥砂漿等。 ? ? 油麻是擋水材料。因產(chǎn)源不同分為兩種，一種是原麻，亦稱油麻，本身具有防腐性能；另一種是將線麻浸泡于瀝青溶液中，經(jīng)風(fēng)干后使用。 ? 用麻前，應(yīng)將其熬過消毒，然后放在潔凈的盛器內(nèi)隨用隨拿，不得受到污染。使用時(shí)，需將麻擰成麻辮，其粗度約為接口間隙的 ，然后用特制的麻塹子打人。 ? 麻的缺點(diǎn)是日久會(huì)腐蝕．影響水質(zhì)。 ? ? 鉛接口應(yīng)用很早，由于抗彎性能好，操作完畢可立即通水，目前常指定在地基不均勻及便于檢修的地段使用。 ? 鉛的純度應(yīng)大于 90%，熔鉛的溫度在 320C左右，灌鉛前管口必須干燥，并嚴(yán)禁在雨天操作。灌入的器具有石棉繩或帆布制成的卡箍，每個(gè)接口應(yīng)一次澆完，待鉛凝固后，尚需用鉛塹子錘打堅(jiān)實(shí)。 ? 如果鉛口的擋水材料選用橡膠圈時(shí)，為避免熔鉛燒損橡膠圈，應(yīng)在橡膠圈外再加一圈油麻。 ? 3．橡膠圈及其填塞 ? 橡膠圈具有彈性，并能提供足夠的水密性，因此，常用橡膠圈代替麻，但成本稍貴。 ? 管道接口用的橡膠圈應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不得有氣孔、裂緩和重皮現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合表 65中所列的數(shù)值。 ? 使用圓形截面橡膠圈做接口材料時(shí)，橡膠圈內(nèi)環(huán)徑與管子插口外徑之比宜為 ~，椽膠圈的壓縮率一般為 40~50%。 ? 壓縮率 (%)=(橡膠圈直徑 接口間隙 )/橡膠圈截面直徑 100 (61) ? 使用和貯存橡膠圈時(shí)應(yīng)防止日照并遠(yuǎn)離熱源，不得用溶解橡膠的溶劑 (油類、苯等 )以及酸、堿、鹽、二氧化碳等物質(zhì)接觸，以盡量延長老化時(shí)間。 ? 橡膠圈用塹子填塞至插口深處，不得產(chǎn)生縱深不等及扭曲現(xiàn)象。 ? 橡膠圈外部可直接填塞石棉水泥或膨脹水泥砂漿。 ? 4．石棉水泥及其填塞 ? 石棉水泥是用大于或等于 325號(hào)普通水泥， IV級(jí)以上石棉及水拌制成的混合物，用灰鑒子填塞至接口內(nèi)做為填料的。石棉水泥接口的抗壓強(qiáng)度很高，并且成本較低，來源廣泛。缺點(diǎn)是抗彎曲及抗沖擊應(yīng)力較差，故為剛性接口。此外，在做完石棉水泥接口后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在填打石棉水泥操作中技術(shù)要求嚴(yán)格，并且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。 ? 根據(jù)實(shí)踐，石棉水泥的配合比為水泥 70~80%，石棉20~30%；水 10~12(重量比 )。 ? ? 為了避免石棉水泥在硬化過程中的收縮及操作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，可采用膨脹水泥砂漿接口。 ? 接口所用的膨脹水泥由硅酸鹽水泥、礬土水泥及石膏組成。硅酸鹽水泥為強(qiáng)度組分，礬土水泥起早強(qiáng)作用，石膏為膨脹劑，其配合比為； 425號(hào)硅酸鹽水泥； 400號(hào)礬土水泥；二水石膏＝ 36： 7： 7或 1： ： 。此外，還有其他的膨脹水泥組成配比。用于接口的膨脹水泥水化膨脹率不宜超過 150%，接口填料的線膨脹系數(shù)控制在1~2%，以免脹裂管口。 ? 膨脹水泥砂漿，應(yīng)用潔凈的中砂，最大粒徑不大于，含泥量不大于 2%。 ? 膨脹水泥砂漿的重量配合比為：膨脹水泥：砂：水＝ 1： 1： ，當(dāng)氣溫較高或風(fēng)力較大時(shí)，用水量可酌 ? 量增加，但最大水灰比不宜超過 。 ? 膨脹水泥砂漿拌和應(yīng)均勻，一次拌和量應(yīng)在初凝期內(nèi)用完。 ? 操作時(shí)膨脹水泥砂漿應(yīng)分層填塞，每層均應(yīng)搗實(shí)，最外一層找平，比承口邊緣凹進(jìn) 1~2mm。 ? 膨脹水泥在水化過程中，硫鋁酸鈣的結(jié)晶需要大量的水，因此，接口必須采取濕養(yǎng)護(hù)。 ? (三 )柔性接口 ? 承插式鑄鐵管的剛性接口抗應(yīng)變性能差，受外力作用時(shí)，填料容易碎裂而滲水，尤其在弱地基，沉降不均勻地區(qū)和地震區(qū)，接口的破壞率較高。為此，在上述不利條件下，應(yīng)盡量以柔性接口來取代。 ? 目前，國內(nèi)外將剛性接口改用柔性接口的很多，主要措施是把鑄鐵管的承插口型式加以改造，使其適應(yīng)一個(gè)特殊形狀的橡膠圈做為擋水材料，外部不須做填料，但有的要附設(shè)配件，具體的形式有螺栓壓蓋、中缺、角 ? 唇、圓形等，如圖 610(a)、 (b)、 (c)、 (d)所示。 ? 在我國，有的震區(qū)經(jīng)試驗(yàn)提出了楔型膠圈 (如圖 611)及 A型膠圈 (如圖 612)等。 ? 楔型膠圈的接口方式為插入式。利用特制的安管機(jī)具，操作簡便。但目前只能在 ?400mm的管道工程中應(yīng)用。 ? A型膠圈的接口方式為機(jī)械式。密封性能良好，試驗(yàn)時(shí)內(nèi)水壓力達(dá)到 2MPa時(shí)，無滲漏現(xiàn)象，軸向位移及拆角等指標(biāo)均達(dá)到很高水平。但由于此種接口需要球墨鑄鐵鑄造的法蘭盤及螺栓，故成本較高。 ? 二、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管及其接口 ? (一 )管材性能 ? 預(yù)應(yīng)力混凝土管可以代替鋼管或鑄鐵管用做給水管道中。它可節(jié)約金屬材料 90%以上，并具有耐電化學(xué)腐蝕的性能。由于混凝土中有預(yù)應(yīng)力鋼絲，抗裂性能 ? 較強(qiáng)。 ? 預(yù)應(yīng)力混凝土管大多為承插式接口，僅用一個(gè)橡膠圈，適用于地基不均勻或地震地區(qū)。橡膠圈埋在地下，耐老化性能可達(dá)數(shù) l0年之久。 ? 承插式預(yù)應(yīng)力混凝土管的自重較大，材質(zhì)脆，在運(yùn)輸及安裝時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)。另外，在管網(wǎng)中尚無相應(yīng)的管件配備。 ? (二 )管道安裝 ? 在鋪管前，應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查，觀察有無露筋、裂紋、脫皮等缺陷，承插口的工作面應(yīng)光滑無疵。如有缺陷，須用環(huán)氧樹脂拌合水泥修補(bǔ)。 ? 施工時(shí)、應(yīng)逐個(gè)檢查接口縫隙變化及是否有橢圓現(xiàn)象，一般超過 177。 2mm即可造成按膠圈的壓縮率不一致。為此，應(yīng)根據(jù)每個(gè)承插口間隙的最大值和最小值，來選定膠圈直徑。 ? 預(yù)應(yīng)力混凝土管安裝時(shí)，先把配好的膠圈套在插口上，以安好的一端為固定端，利用卷揚(yáng)機(jī)、吊鏈等機(jī)具將插口拉進(jìn)承口內(nèi)，如圖 613所示。這種施工方法的特點(diǎn)是設(shè)備簡單勞動(dòng)強(qiáng)度小，質(zhì)量容易保障。 ? 三、自應(yīng)力混凝土管及其接口 ? 自應(yīng)力混凝土管是借自應(yīng)力水泥在養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生膨脹而張拉鋼絲的。一般也用于給水管道工程中。接口形式有承插口和平口兩種、承插口也使用一個(gè)橡膠圈。 ? 除上述外，還有帶鋼筒的和用聚合物襯里的鋼筋混凝土壓力管。聚合物襯里鋼筋混凝土管，見圖 614所示，該管材適用于輸送腐蝕性工業(yè)廢水。 ? 聚合物襯里是預(yù)先制作薄壁筒帶，筒帶與混凝土的接觸面上有許多鏈，均勻地分布在一圈上，聚合物筒帶的兩頭焊有邊環(huán)，以此形成管子的承口和插口。 ? 四、鋼管及其接口 ? 鋼管常用于長距離輸水管道及城市中的大口徑給水管道，室內(nèi)管道及各種工藝管道也常用鋼管做為管