浙江騰飛汽車銷售有限公司4s品牌店工程監(jiān)理實施細(xì)則（鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)）-文庫吧
2025-11-03 22:10 本頁面
【正文】 組織設(shè)計的不得開工。 審核承包的技術(shù)理體系、質(zhì)量保證體系、平安保證體系工程部人員的資質(zhì)承包應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)視施工的質(zhì)量保證體系落實到位；要求施工在施工中認(rèn)真自檢的根底上再監(jiān)理復(fù)驗并在工程驗收單上簽署工程質(zhì)量合格后方可進展下道工序。 熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)程參加圖紙會審掌握設(shè)計意圖及技術(shù)要求力爭把施工圖紙的疑點消滅在圖紙會審上解決在施工之前。 認(rèn)真審核施工進場施工機具、設(shè)備是否有年檢部門的審核資料。如是新設(shè)備必須合格證、質(zhì)報單齊全。 加強對原材料、半成品的質(zhì)量檢查。（1） 用于工程的主要材料如鋼板、焊接材料、螺栓、油漆等進場時必須先填寫工程材料報驗單并提供正式的合格證和材料化驗單及有關(guān)技術(shù)資料。監(jiān)理人員應(yīng)審查資料和檢驗并核查進場數(shù)量同時催促并見證承包按規(guī)定抽取試樣進展復(fù)試。（2） 某些特殊材料在定貨前承包應(yīng)提供樣品及供貨商情況資料并向監(jiān)理申報由監(jiān)理會同建立、設(shè)計研究同意前方可定貨。（3） 施工過程中經(jīng)常檢查實際所用的材料構(gòu)件質(zhì)量凡不合格的材料不得用于工程中。（4） 檢查計量、測量器具是否通過計量部門審核通過有未超使用。六、施工過程中質(zhì)量控制零部件及成品的加工制作 鋼材切割面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱； 碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時加熱溫度不超過9000C低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻嚴(yán)禁加水冷卻； ；鋼材矯正后的允許偏向〔mm〕項 目允許偏向檢測鋼板部分平面度鋼板厚度≥14鋼板尺、塞尺鋼板厚度＜14鋼板尺、塞尺型鋼彎曲矢高L/拉線、鋼板尺角鋼的垂直度b/100〔b為角鋼高度〕鋼板尺、角尺槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80〔b為槽鋼寬度〕鋼板尺、角尺工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/〔b為工字鋼寬度〕鋼板尺、角尺邊緣加工的允許偏向〔mm〕項 目允 許 偏 差零件寬度、長度177。加工邊直線度L/ 螺栓孔嚴(yán)禁用火焰割孔。焊接 應(yīng)對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接、焊后熱處理等進展焊接工藝評定并應(yīng)根據(jù)評定確定焊接工藝；根據(jù)焊接工藝確定焊材、線能量、焊接電流等參數(shù)； 各類焊材應(yīng)按其說明書及焊接工藝的規(guī)定進展烘烤和存放；在環(huán)境溫度較底的情況下施工應(yīng)裝備焊條保溫桶； 焊工必須持證上崗；持證焊工只能在其考試合格工程及其其認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊； 因普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進展外觀檢查；底合金構(gòu)造鋼焊縫的延遲裂紋延遲時間較長在焊接24h后進展焊縫外觀檢查； 一級焊縫超聲波探傷和射線探傷的比例為100二級焊縫超聲波探傷和射線探傷的比例為20； 焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷一、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷〔當(dāng)存在疑義時采用浸透或磁粉探傷檢查〕 ； T行接頭、十字接頭、角接接頭等要求溶透的對接和角對接組合焊縫為 減少應(yīng)力集中同時防止過大的焊角尺寸對靜載荷其焊角尺寸不應(yīng)小于t/4設(shè)計有疲勞驗算要求的動載荷如吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊角尺寸為t/2且不應(yīng)大于10mm焊角尺寸允許偏向為0～4 mm； 焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡加工成凹形的角焊縫不得在其外表留下切痕； 焊縫感觀應(yīng)到達外形均勻、成型較好焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較平滑焊渣根本去除干凈；
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