【正文】 向制造業(yè)中的電子工業(yè)、進出口貿易、交通運輸倉儲業(yè)、通訊服務業(yè)、金融、保險、房地產服務業(yè)和公共服務業(yè)。上海市發(fā)布的2001人才開發(fā)緊缺專業(yè)目錄中，既有智能儀器儀表網絡系統(tǒng)、數控機床及機電一體化、微電子裝備，也有汽車制造、發(fā)電與輸變電設備、石化設備、冷凍空調設備、現代農業(yè)裝備、城市軌道交通裝備、船舶與港口機械設備。相應所需的專業(yè)則是機械設計制造及自動化、材料成型及控制工程、工業(yè)設計、過程裝備與控制工程、測控技術與儀器、熱能與動力工程、電氣工程及自動化、生態(tài)學、環(huán)境工 程、安全工程等。上海電氣集團已與中科院簽署科技合作協議，將微電子裝備技術、燃氣輪機技術、循環(huán)流化床發(fā)電鍋爐技術、工業(yè)機器人應用工程、機床主軸和交 流伺服電機系統(tǒng)等列為首批合作項目。很明顯，在我國相當長的時期內，融入和結合了信息技術的制造專業(yè)仍然是很需要的專業(yè)。值得我們參考的是，今年臺灣省統(tǒng)計，高考最熱門五大專業(yè)中，電機工程學列在法律、外文、醫(yī)學、資訊工程之前，位居第一。職業(yè)分析小結：參考美國所作的調查，年輕的機械工程師在未來十年中的期望，最普遍的兩項是繼續(xù)教育和職業(yè)引導（有經驗的忠告、咨詢、榜樣）；在中年機械工程師中，未來十年的最大期望是繼續(xù)教育、職業(yè)策劃和能力更新；而對于有經驗的機械工程師，未來十年的主 要期望是繼續(xù)教育、尋求新職、策劃前程。由此看出，在美國，新經濟的新要求反映到機械工程師對自己理想和前程的設計，都是首先希望繼續(xù)教育和職業(yè)轉移，都是要求自己不斷適應、不斷學習提高并尋求更合適的自我實現。這是大大不同于以往的就業(yè)觀念、奮斗目標和擇業(yè)理念的。如果稍為仔細一點觀察我們的周圍，這樣 的趨向也在悄悄向我們走來。在所有未來機械工程師必須具備的能力中，結合我國機械工程師的實際情況，應該特別強調創(chuàng)新和 學習能力是最重要的基本品質。江澤民主席指出：“創(chuàng)新是一個民族的靈魂，是一個國家興旺發(fā)達的不竭動力”；科技部長徐冠華不久前提到：“只有敢于打破常 規(guī)、標新立異，才能獲得不為旁人所知的真知灼見。因循守舊、墨守成規(guī)都與創(chuàng)新無緣?！蔽覀儜摯罅μ岢珖鴥韧庥行﹦?chuàng)新型公司所遵循的理念，例如KODAK 公司倡導的“想象的第一規(guī)則是不存在規(guī)則”、“換一個角度來看世界”、“將你的思維翻個個兒”、“用孩子的眼光來看世界”等。終身學習、善于學習是機械工程師的必備品質。我們所處的新時期，最大的特征就是機遇和挑戰(zhàn)無限，學習永無止境。停止學習，就是被淘汰的開始。已有的知識不更新將快速老化。此外，對于工程師來說，在創(chuàng)新問題上排除純技術觀點十分重要。“最好的技術不一定能成功，市場最終還是要打敗技術”（錢伯斯）。而且，機械工程師不但要有內容類知識（是什么、為什么）、方法類知識（怎么做、誰來做），還要有規(guī)則類知識（約束著怎么做和誰做、什么能做、什么不能做……）。哈佛商學院的傳統(tǒng)是重視得出結論的思考過程，而不是能否得出正確的答案?！皶W”重于“學會”，方法比知識更有用。機械工程師應當保持發(fā)揚自己傳統(tǒng)的優(yōu)良品質：如認真嚴密、邏輯性強、全面權衡、追求準確 性、系統(tǒng)性、結合實際、動手能力強等，同時克服機械思維、容易見物不見人、技術至上忽視市場等弱點，全面加強信息技術和管理技術的學習掌握，塑造成為新時期機械制造業(yè)和非機械產業(yè)都需要的復合型工程師，這也正是新形勢下我國機械工程師的新機遇。高新技術產業(yè)化的要求、機械制造業(yè)結構調整提高素質的要求、機械工程師業(yè)務向廣大服務領域擴展的要求以及適應全球化競爭和國際性合作的要求。我得出本人的職業(yè)定位的SWOT分析如下內部環(huán)境因素優(yōu)勢因素（S）工作認真負責，做事小心細致，有耐心。弱勢因素（W）沒有很好的語言表達能力。外部環(huán)境因素機會因素（O）在一個經濟比較發(fā)達的地區(qū)，有多種的職業(yè)應聘。威脅因素（T）目前就業(yè)形勢嚴峻。結論：我希望將來從事機械設計或機械制圖方面工作，進入國家企業(yè)或好一些的外企，并通過自己不斷的努力和學習來實現自己的目標，成為一名合格的機械工程師，具體的路徑如下：職業(yè)目標將來從事機械設計或機械制圖的職業(yè)成為機械工程師職業(yè)發(fā)展策略職業(yè)發(fā)展路徑打好基礎，循序漸進具體路徑要了解未來的機械工程師需要掌握什么，必須分析制造活動的實質內涵。有一種關于制造活動的三坐標分析，對理解制造活動的實質具有參考意義。這種理論認為：X軸－轉變軸，對應各種冷熱加工過程，體現實際生產加工；Y軸－移動軸，對應物料移動、搬運、裝配、倉儲，體現為物流；Z軸－信息軸或時間軸，對應數據獲得、儲存、處理和分析、應用，體現信息功能和自動化。按照這樣三個坐標的分析，傳統(tǒng)的初級制造活動大體上體現為X和Y的組合，改進物流和改進加工技術同樣重要，即X、Y方向都大，面積才能大，此時再加大Z軸（如CNC、CAD、CAPP、CAM，機器人、自動生產線、ERP），會有最好的效果。而如果X及Y很小，只是一味在Z軸方向加大，效果不可能好。也就是在加工過程和物流過程很不完善（工藝落后、管理混亂、物流不順）時，單靠自動化、靠信息要素難以發(fā)揮效果。20世紀80年代日本在制造業(yè)上超過美國，靠的是生產技術強，加上完善的物流，而在自動化方面投入并不很多，這中間JIT起了主要的作用；后來美國回過頭來加強制造技術和質量控制，使傳統(tǒng)制造業(yè)提高到先進生產水平，加上美國原有的完善的物流系統(tǒng)和信息技術上無可臵疑的優(yōu)勢，以三個坐標的共同增強構成了當今最強大的制造業(yè)。發(fā)展中國家追趕發(fā)達國家不能盲目照搬，一味追求信息化手段最先進、買自動生產線、買全套ERP系統(tǒng)管理軟件，想繞過扎扎實實地抓制造工藝和基礎管理，繞過改進物流和提高生產和管理效率，必將不能獲得成功。同樣有參考價值的是關于制造技術五個組分的學說。這五個組分是：產品與過程設計技術、生產制造技術、信息溝通技術、組織管理技術和材料技術。產品與過程設計技術、生產制造技術和材料技術是傳統(tǒng)制造技術的組成部分。與機械工程師打交道的材料迅速地從鋼鐵擴展到輕金屬、非金屬、高分子材料、半導體材料、稀有材料以至納米材料，在分子層次創(chuàng)造新材料的方法將使同一零件內材料組成可以不同，大大增加設計變化的空間。機械工程師當然需要及時補充相關新知識。信息技術在制造過程中起著越來越重要的作用。如機電一體化技術、微電子技術改造制造業(yè)、CAD/CAM技術、數控數顯技術、智能制造、虛擬制造、電子商務等。新時期的制造業(yè)必然是信息化、數字化、網絡化和集成化的制造業(yè)。運用信息技術的能力是當今機械工程師最需要加強的新能力。管理技術在機械工程中的地位和作用變得越來越重要和舉足輕重。由于以往組織管理被排除在技術之外，長期以來成為一般機械工程師的弱項。在技術不斷高速發(fā)展、而管理越來越跟不上的情況下，大量傳統(tǒng)制造企業(yè)中的問題更多地出現在管理上，形成所謂 “三分技術，七分管理”的局面。把管理技術視為制造技術的當然組成部分，是未來制造業(yè)順利發(fā)展的必要的理論基礎。對此，五組分學說中“Orgaware”的提法是一個有用的工具。這個OrgawareTechnology，組織管理技術，在制造過程中應該包括所有為 實現制造活動所需的組織支撐系統(tǒng)，如行政管理、通信交流、信息溝通、工作協調、組織結構、規(guī)章制度、標準規(guī)范等。而與組織管理技術密切相關的要素則是機制、體制和制度，管理體系，激勵制度，以及人際聯系、領導能力、協調能力、綜合能力、判斷能力、決策能力等。支撐組織管理技術的學科知識是系統(tǒng)工程學、技術經濟學、統(tǒng)籌學、組織學、行政學、心理學、統(tǒng)計學、管理學、營銷學等。時代要求制造技術的疊加融合，21世紀的制造業(yè)是以系統(tǒng)集成和交叉融合為基本理念的新型制造業(yè)。例如，機電一體化、數控機床、CAD/CAM、FMS、數字化制造技術體現了機械技術和電子信息技術的復合；精益生產、準時制生產、工業(yè)工程、質量控制反映了機械技術和管理技術的結合；現代化的客戶管理系統(tǒng)、庫存管理、現代物流都要求管理技術和信息技術的集成。而一切AMT、CIMS、ERP、虛擬企業(yè)、電子商務、網絡聯盟等現代制造理念和模式的實現，必須是機械技術、管理技術和信息技術三者融合集成的結果。在美國所作的調查研究中，機械工程師未來必須具備的重要能力中包括通訊能力、計算機編程能力、業(yè)務實踐、工程基礎、團隊工作能力、跨專業(yè)理解能力、項目管理能力、學習能力、創(chuàng)造性、多語言能力等多種能力的綜合。時代需求越來越向復合型人才傾斜，這是普遍的趨勢。近期計劃2008~2010年【大?！坑⒄Z過四級，計算機過一級；二級，考工拿中級證書，考CAD制圖證書proe證書。加入黨組織。大一以適應大學生活為主，大二以專業(yè)課學習和技能為主，參加專轉本考試，為實現總目標堅持到底。2010~2012年【本科】增加英語閱讀量，熟記詞匯。多語言能力【日語】，多參與技能培訓，豐富計算機知識。掌握基本的職業(yè)技能l熟悉車間已有的產品（或零件）l練習零件的測繪l琢磨你所觀察的零件（結構方面、粗糙度、形位公差方面、模數選擇等）