【正文】 都，青山綠水，綠肺清新，生態(tài)優(yōu)美。國內(nèi)首批 24 座歷史文化名城之 一。以其悠久的制瓷歷史聞名國內(nèi)外，且是著名的旅游勝地。全市人民正在朝著建設(shè)經(jīng)濟(jì)重鎮(zhèn)、旅游都市、特色瓷都的目標(biāo)努力。如果陶瓷生產(chǎn)使用燃料仍以煤為主，煤炭燃燒不可避免要產(chǎn)生煙塵、二氧化硫、氮氧化物等空氣污染物，同時(shí)產(chǎn)生大量溫室氣體，長此下去，對(duì)景德鎮(zhèn)生態(tài)環(huán)境將會(huì)帶來極大的影響和破壞。因此，實(shí)施日用瓷燃?xì)鉄森h(huán)保生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)，既是企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)所需，更是企業(yè)擔(dān)負(fù)保護(hù)瓷都生態(tài)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任重?fù)?dān)所在。 是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生存發(fā)展的需要 陶瓷是火的藝術(shù)，火從何而來？燃?xì)馐抢硐氲倪x擇。節(jié)能減排是生存發(fā)展的關(guān)鍵。在陶 瓷生產(chǎn)的成本結(jié)構(gòu)中，能源消耗占總消耗的 30%以上。在節(jié)能化、技術(shù)化、環(huán)?；殉蔀樘沾杉夹g(shù)發(fā)展大趨勢的情況下，陶瓷企業(yè)必須在“環(huán)保、節(jié)能、減排、創(chuàng)新”上下工夫，立足市場需求，千方百計(jì)降低成本，努力在同行業(yè)同類產(chǎn)品中贏得價(jià)位優(yōu)勢，提升競爭力，從而在激烈的市場競爭中取得主動(dòng)。不然，就勢必被淘汰。本項(xiàng)目用燃?xì)馇鍧嵞茉醋鳛槿剂希?jié)能減排明顯；降低成本；提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，提升企業(yè)的競爭力。更重要的是可以減少對(duì)環(huán)境的污染，有力地促進(jìn)企業(yè)的生存發(fā)展能力。 項(xiàng)目建設(shè)的可行性分析 有良好的資源及能源 供應(yīng) 資源供應(yīng) ：陶瓷原料的標(biāo)準(zhǔn)化和精制是陶瓷企業(yè)的第一關(guān)。過去陶瓷原料是較為原始的制作提煉方法，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性影響較大。目前，景德鎮(zhèn)已引進(jìn)一家臺(tái)灣獨(dú)資原料精制企業(yè) —— 臺(tái)達(dá)原料公司，還有眾多的專用原料供應(yīng)商。景德鎮(zhèn)陶瓷企業(yè)使用臺(tái)達(dá)公司的標(biāo)準(zhǔn)原料，在質(zhì)量的穩(wěn)定性方面，產(chǎn)品附加值提高方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國內(nèi)其它企業(yè)。 燃料供應(yīng)： 景德鎮(zhèn)焦化煤氣廠，主要是向陶瓷企業(yè)供氣。現(xiàn)有 126 孔焦?fàn)t年外供焦化氣 億 m3，熱值 3915Kcal/N m3。采用燃?xì)鉄?，熱效率可達(dá) 58%— 60%，遠(yuǎn)高于燃煤窯爐。 電力供應(yīng) ：陶瓷高 新區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施完備，電力專線已接至公司，能保證 24 小時(shí)的工業(yè)用電需要。 有項(xiàng)目建設(shè)用地 由于在老廠區(qū)就地改造，項(xiàng)目不新增用地。 有便捷的交通運(yùn)輸 公司所在地緊鄰九景婺黃高速、景鷹高速和 206 國道，景德鎮(zhèn)機(jī)場、皖贛鐵路，昌江河道也近在咫尺。交通十分方便，物流成本較低。 有廣闊的市場網(wǎng)絡(luò) 公司現(xiàn)擁有北京、上海、廣州等大中城市 20 多家營銷網(wǎng)點(diǎn)，三星級(jí)以上高檔賓館、酒樓、茶樓、會(huì)所都有公司產(chǎn)品的展現(xiàn)，產(chǎn)品銷售渠道暢通。 有先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的支撐 國內(nèi)外燃?xì)廨?道窯和梭式窯制造技術(shù)和節(jié)能技術(shù)成熟。節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)和節(jié)能工程改造技術(shù)在不斷進(jìn)步，節(jié)能技術(shù)有非常大的上升空間。有先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的支撐，可以保證項(xiàng)目建成后節(jié)能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 有國家政策導(dǎo)向 年產(chǎn) 5600 萬件日用瓷氣窯爐環(huán)保生產(chǎn)線項(xiàng)目，符合國家節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)政策和要求，符合“環(huán)保、節(jié)能、減排、創(chuàng)新”、加快企業(yè)能源與燃料結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改造，以高效、清潔、環(huán)保的氣體燃料取代低效、污染嚴(yán)重的固體燃料。 有當(dāng)?shù)卣拇罅χС? 景德鎮(zhèn)市出臺(tái)了一系列優(yōu)惠政策和鼓勵(lì)措 施，推進(jìn)陶瓷企業(yè)的發(fā)展。項(xiàng)目建設(shè)得到了景德鎮(zhèn)市政府的大力支持。 第三章 生產(chǎn)工藝流程和節(jié)能減排改造方案 生產(chǎn)工藝流程 本項(xiàng)目只將原煤燒隧道窯改造為燃?xì)廨伒栏G和節(jié)能梭式窯，將燃料由燒煤改為燃?xì)狻２⒏G爐的余熱用于半成品的干燥。其余生產(chǎn)工藝流程不變。 生產(chǎn)工藝流程： 液壓成型 購進(jìn) 原料 補(bǔ)水修坯 烘干脫模 坯上裝飾 施釉 彩繪 烤花 燒煉 選瓷檢驗(yàn) 產(chǎn)品包裝 泥 坯攪拌化漿 注漿成型 雕 刻 補(bǔ) 水 成型脫模 貼 花 施 釉 彩 繪 烤 花 燒 煉 坯泥 釉漿 成品包裝 焦化氣 窯爐余熱 電解質(zhì)、水 節(jié)能減排改造方案 “三個(gè)改變”：即改變?nèi)剂辖Y(jié)構(gòu)，改變窯爐結(jié)構(gòu)，改變燒成方式。項(xiàng)目通過窯爐的更新?lián)Q代，將老舊窯爐改為先進(jìn)窯爐，采用潔凈的焦化氣替代煤作為燃料等節(jié)能減排措施，將原匣裝隔焰改為無匣裸燒方式。并將窯爐的余熱充分利用作為半成品干燥的熱源。淘汰落后的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。從而，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn) 品檔次和成品率，降低成本，增加利潤。 燒煤和燃?xì)獾谋容^ 1 以煤為燃料。我國是煤炭儲(chǔ)量大國，同時(shí)也是世界上最大的煤炭消費(fèi)國，耗煤量占世界總耗煤量的 1/4， 2020 年原煤產(chǎn)量達(dá) 億噸。比上年增加 %，這樣多的煤炭，大部分作為燃料燒掉，故煤炭作為燃料直接燃燒是我國大氣污染的主要根源。目前我國大氣中 90%的 SO 85%的 CO 80%的 ROX（粉塵）和 50%的 NOX 均來自煤的燃燒，其中煤炭燃燒后排放出的溫室氣體 CO2，占我國全部礦物燃料燃燒排放出的 CO2的 85%，而我國每年的 CO2的排放量 已排名世界第二位（ %）。 SO2雖然不是溫室氣體，但卻是有害氣體，它與空氣中的水蒸氣結(jié)合生成亞硫酸和硫酸，對(duì)森林植被、農(nóng)作物、建筑選瓷檢驗(yàn) 產(chǎn)品包裝 成品入庫 焦化氣 物、文物古跡、牲畜等一切生物及人類本身都有很大的危害。椐統(tǒng)計(jì)，世界歷史上最典型的 10 次公害中，有 8 次是由于大氣受 SO2等有害氣體物污染而引起的。目前，我國每年由于環(huán)境污染造成的損失高達(dá) 380 億元，占國民生產(chǎn)總值的%；大氣污染造成的損失高達(dá) 120 億元，占國民生產(chǎn)總值的 %。 2 以焦化氣為燃料。焦化氣是一種潔凈燃料，一般含雜質(zhì)較少，最適合明焰無匣燒制陶瓷。 A 因其主要成分為甲烷，所以燃燒特性取決于甲烷。甲烷與空氣混合物的著火濃度范圍很窄，在 5%15%。因此，在燃燒過程中對(duì)缺氧很敏感，同時(shí)也減少了回火的危險(xiǎn)性。 B 甲烷的火焰的傳播速度很小，其常溫、常壓下最大可見傳播速度不到 ，不容易發(fā)生脫火。 C 焦化氣的發(fā)熱溫度可達(dá) 20202040℃，對(duì)于各種陶瓷產(chǎn)品幾乎都可滿足燒成溫度的要求。 D 焦化氣與空氣混合良好時(shí)其火焰黑度很小，所以使用高速燒嘴時(shí)為無焰燃燒。 E 焦化氣的理論空氣量大，約為 。 F 焦化煤氣 焦化煤氣氣 質(zhì)組分 組分 H2 CH4 CO CO2 CmHm O2 N2 合計(jì) 比例 % 100 物理性質(zhì) 相對(duì)密度： 低熱值： (3915Kcal/Nm3) 焦化煤氣經(jīng)過兩次脫硫，達(dá)到清潔的要求進(jìn)入用戶陶瓷窯爐，以天然氣相等的熱值，擴(kuò)大一倍的用量進(jìn)入陶瓷窯爐，可以達(dá)到相同的效果。為迎接川氣東送支線天然氣的到來做好準(zhǔn)備，避免二次改造帶來的浪費(fèi)。 3 造成污染和能源浪費(fèi)的原因 分析 （ 1）窯爐結(jié)構(gòu)不合理造成熱污染 我國能源的利用率僅為美國的一半，即 28%30%。這些窯爐中，很大部分是磚砌式窯墻結(jié)構(gòu)，窯墻厚度達(dá) 1米以上。由于大都采用重質(zhì)耐火磚，導(dǎo)熱系數(shù)大，故窯墻外表面溫度高。不但造成大量的熱損失，降低了窯爐的熱效率，還造成了嚴(yán)重的熱污染。如車間窯爐旁溫度高達(dá)幾十度，車間環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響窯爐操作工人的身體健康。 （ 2）保溫材料和保溫方式不合理 不同的窯墻結(jié)構(gòu)和保溫材料，其保溫效果完全不同，窯墻外表面的溫度也不同。先進(jìn)的陶瓷窯爐采用輕質(zhì)保溫材料和陶瓷纖維，可大大地增強(qiáng)保溫性能，使窯 外壁的散熱量大大減少。原因是纖維的導(dǎo)熱系數(shù)一般只有傳統(tǒng)耐火磚的 1／6，容重在 100600千克／立方米，是傳統(tǒng)耐火磚的 1／ 25，而蓄熱量僅為磚砌式爐襯的 1／ 301／ 10。使用陶瓷纖維，不但可以減少爐壁厚度，大大減輕窯爐重量，加快窯爐的升溫速度，減少窯外壁的散熱量，經(jīng)測算節(jié)能率可達(dá) 30%左右。 故現(xiàn)代的窯爐的輕質(zhì)窯墻或全纖維窯墻保溫性能都很好，窯外壁溫度可降到 3060℃，大大提高了窯爐的熱效率，減少了窯墻的熱污染。同時(shí)，由于保溫性能好，減少熱損失，實(shí)際上是減少了廢氣排放。 （ 3）燃料和燃燒方式不同形成的污 染物不同 陶瓷窯爐使用的多種燃料中，煤的消耗占燃料總消耗量的 2／ 3。據(jù)計(jì)算，燒氣 CO2排放量比燒煤炭少 45%左右，燒油比燒煤炭少 15%左右。因此世界各國對(duì)燒煤的工業(yè)嚴(yán)加控制。 4 焦化氣陶瓷窯爐 。陶瓷窯爐的能源應(yīng)用一定會(huì)隨著陶瓷產(chǎn)業(yè)的調(diào)整做出新的選擇，潔凈、環(huán)保能源將是未來發(fā)展的主題。焦化氣是綠色環(huán)保產(chǎn)品，熱值高、無毒、爆炸率低，燃燒溫度最高可達(dá) 1800℃，特別適合陶瓷窯爐無匣、裸燒、節(jié)能的燒成要求。其市場銷售價(jià)格比液化石油氣低。讓焦化氣作為燃料進(jìn)入陶瓷行業(yè)，將會(huì)有很大的市場前景。 燃?xì)馓沾筛G爐的優(yōu)勢 （ 1） 提高產(chǎn)品質(zhì)量：因?yàn)槿細(xì)夂s質(zhì)極少，燃燒時(shí)火焰的潔凈度很高，不會(huì)發(fā)生雜質(zhì)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的合格率，尤其對(duì)于高檔產(chǎn)品更為明顯。 （ 2）降低建設(shè)和生產(chǎn)成本：對(duì)于非潔凈能源窯爐，為了不讓能源雜質(zhì)污染產(chǎn)品就必須采取隔焰措施。方法一是將窯爐設(shè)計(jì)成隔焰窯，火焰燃燒室與制品加熱區(qū)嚴(yán)格用碳化硅板隔開，使火焰根本不會(huì)與產(chǎn)品接觸，火焰將碳化硅板燒紅，再向制品輻射熱量，達(dá)到燒成的目的。方法二是用耐火材料制成匣缽，將制品密扣在匣缽中再進(jìn)窯爐里燒制，這樣可以防止火焰雜質(zhì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。隔焰窯爐的建造成本遠(yuǎn)高于明焰窯爐；匣裝 燒成不但要增加匣缽，還會(huì)減少制品裝載量和增加匣缽的蓄熱損失，生產(chǎn)成本很高。而對(duì)于燃?xì)飧G爐而言，火焰潔凈度高，可以不用匣缽直接與產(chǎn)品接觸不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。燃?xì)饷餮鏌o匣直接燒制不但可以節(jié)約匣缽的使用費(fèi)用，而且還可以節(jié)約匣缽所消耗的能源。 （ 3）余熱可以充分利用：項(xiàng)目改造前，半成品（坯體）干燥采用燃煤鍋爐供熱，一年耗煤標(biāo)煤約 1500 噸，項(xiàng)目改造后，以燃?xì)鉃槿剂系妮伒栏G配合余熱利用，更有著比其它燃料（如燃燒固體燃料）的窯爐所不可比擬的優(yōu)越性，據(jù)測算，從燃?xì)廨伒栏G冷卻帶打入的冷風(fēng)冷卻制品后，抽出的熱風(fēng)，其含熱量在 60～ 80 萬 Kcal/h，且抽出的熱風(fēng)不含煙塵等有害雜質(zhì)，可以將這部分熱風(fēng)用保溫管道送至成型車間的干燥烘房中，直接用于半成品（坯體）的干燥，每條窯爐的余熱，可替代燃煤鍋爐，完全滿足本窯燒成制品的干燥要求，不再耗費(fèi)能源，實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能減排。 （ 4）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度：由于無需人工加煤等操作，也不需經(jīng)常清洗油燒嘴，因此與燒煤窯爐和燒油窯爐相比工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。 （ 5）性價(jià)比好：液化石油氣應(yīng)用在窯爐上性能與焦化氣相同，一公斤液化石油氣的熱值約是一立方米天然氣的 倍。但一公斤液化石油氣的價(jià)格是一立方米天然氣的 2 倍以上。 陶瓷窯爐節(jié)能減排發(fā)展方向 隨著上世紀(jì)九十年代開始對(duì)窯爐設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn)，對(duì)陶瓷工業(yè)窯爐的要求，也由“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗”逐漸轉(zhuǎn)向追求“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、靈活