【正文】 超過80%。通過他們的講解我明確了自己的目的，以后要學習的方向是電路分析、模擬電路、數(shù)字電路基礎(chǔ)知識，并應了解并掌握電 子元器件識別與選用指導、基本儀器儀表的使用、一些常用電路模塊的分析與設計、單片機 的應用、PLD 的應用、仿真軟件的應用、電路板設計與制作、電子測量與電路測試。自我感受作為大學生涯的一課，實習不僅重要更有其獨特性，正是通過實習，讓 我逐漸掌握怎樣把學校教給我的理論知識恰當?shù)剡\用到實際工作中，讓我慢慢褪 變學生的浮躁與稚嫩，真正地接觸這個社會，漸漸地融入這個社會，實現(xiàn)我邁向 社會獨立成長的第一步。這次認知實習經(jīng)歷教會我許許多多的東西，無 論是對我以后的職業(yè)生涯還是對于我的人生來說，都是有益的。感觸挺深的，總結(jié)起來，那就是要認認真真做事，對自己負責。在實習的時候，明顯能夠比較實際的感受到公司與學校氛圍的不 一樣，包括工作精神、態(tài)度以及人際間的交往等等，要懂得虛心向前輩請教，人才可以不斷地進步?？赡芤驗檫@次實習時間較短，對于公司企業(yè)里人際的感受不是特別強烈，但還是學到了一些東西。人是要坦誠相待，和睦相處，其實為人處事也是一門藝術(shù)，它的能動性很大，而且也反映一個人的素質(zhì)或能力。企業(yè)文化誠信、尊重、成就、創(chuàng)新，科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，工作是一種追求生命意義的過程。社會需求及專業(yè)發(fā)展、自我定位電子信息工程專業(yè)，是培養(yǎng)具備電子技術(shù)和信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識，能從事各類電子設備和信息系統(tǒng)的研究、設計、制造、應用和開發(fā)的高等工程技術(shù)人才。電子信息工程是一門應用計算機等現(xiàn)代化技術(shù)進行電子信息控制和信息處理的學科，主要研究信息的獲取與處理，電子設備與信息系統(tǒng)的設計、開發(fā)、應用和集成。電子信息工程已經(jīng)涵蓋了社會的諸多方面，像電話交換局里怎么處理各種電話信號，手機是怎樣傳遞我們的聲音甚至圖像的，周圍的網(wǎng)絡怎樣傳遞數(shù)據(jù)，甚至信息化時代軍隊的信息傳遞中如何保密等都要涉及電子信息工程的應用技術(shù)?？梢酝ㄟ^一些基礎(chǔ)知識的學習認識這些東西，并能夠應用更先進的技術(shù)進行新產(chǎn)品的研究和開發(fā)。隨著社會信息化的深入，各行業(yè)大都需要電子信息工程專業(yè)人才，而且薪金很高。學生畢業(yè)后可以從事電子設備和信息系統(tǒng)的設計、應用開發(fā)以及技術(shù)管理等。比如，做電子工程師，設計開發(fā)一些電子、通信器件；做軟件工程師，設計開發(fā)與硬件相關(guān)的各種軟件；做項目主管，策劃一些大的系統(tǒng)，這對經(jīng)驗、知識要求很高；還可以繼續(xù)進修成為教師，從事科研工作等。第三篇：實習報告機械電子工程專業(yè)實習報告一、實習目的：1，了解機床加工性能，加工范圍及機床編號2，了解機床的加工工藝及零件種類3，了解機床的刀具及切削要點4，鞏固在校時所學的理論知識，理論結(jié)合實際操作。提高實際操作技能，豐富實際工作和社會經(jīng)驗，掌握操作技能，將所學知識用于實際工作。二、實習時間：2012年3月2日至3月10日。三、實習單位：四、實習的心得：按照師傅給我們制定的實習要求，我制定了相應的實習計劃。注重在實習階段對所學的理論知識進行進一步的鞏固和提高，以期達到根據(jù)理論知識，指導日常的實踐操作的目的。收到了較好的效果。主要實習情況報告如下：我被安排到了數(shù)控車床進行觀察實習。機床整體概況：車床的編號是CK400A，屬于臥式數(shù)控車床，臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導軌臥式車床和數(shù)控傾斜導軌臥式車床。其傾斜導軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。加工范圍是最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm,最長能加工1000mm的棒料。2，機床加工性能及零件種類：主要能加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件。機床的加工性能主要由已加工工件的表面粗糙度和刀具的使用壽命來衡量的。CK400A通過減少進給量和增加主軸轉(zhuǎn)速來減少表面粗糙度，最好能達到Ra=。主軸轉(zhuǎn)速范圍是601400 r/s。影響刀具壽命的因素有：切削三要素（切削速度最主要，背吃刀量最少。所以在滿足加工要求時應考慮選擇最大的背吃刀量和最小的切削速度）、冷卻條件、刀具本身質(zhì)量（材質(zhì)、鍍層、角度）、零件材料。3，加工工藝：1）.確定工件的加工部位和具體內(nèi)容，如確定被加工工件需在本機床上完成的工序內(nèi)容及其與前后工序的聯(lián)系。2）.確定工件的裝夾方式與設計夾具,根據(jù)已確定的工件加工部位、定位基準和夾緊要求。3）確定加工方案，包括制定工序、工步和走刀路線。4）.明確加工路線與加工余量的關(guān)系。5）.確定切削用量與進給量。6）.數(shù)控編程。7）.對機床進行調(diào)試加工。4，機床刀具及切削要點：1）數(shù)控機床的刀架上一般會放外圓車刀、螺紋車刀、切槽刀(切斷刀)等刀具。當然打孔用的轉(zhuǎn)頭和鏜刀等。按材料可分高速鋼，硬質(zhì)合金鋼。高速鋼又可分為通用性和高性能的，通用型高速鋼具有一定硬度和耐磨性，較高的強度和韌性，在加工一般鋼時切削速度為5060m/mim，不適合進行高速切削和超硬材料的加工。，可用于加工高難度的材料，但綜合性能有低于通用型的。硬質(zhì)合金能在一定程度上彌補高速鋼，但價格高于高速鋼，所以選擇的時候要綜合考慮。2）影響刀具的耐用度主要是切削用量的三要素是：切削速度，進給量，切削深度。三要素中切削速度影響最大，進給量次之，背吃刀量最小。切削要點粗車：中等或較慢的切削速度，大的吃刀量，大的進給速度(一般要根據(jù)機床的強度、裝夾的牢固程度以及零件切削時是否產(chǎn)生振動選擇合理的吃刀量、進給量和切削速度)，車刀斷屑效果要好。精車：盡量高的轉(zhuǎn)速，盡量小的合理的吃刀量(注意有的吃刀量太小表面粗糙度會很差)。進給量的選擇要根據(jù)表面粗糙度要求選擇合理的進給量，不然如果走刀速度過低，要求很差的粗糙度零件就會加大成本。綜上所述，要加工出令人滿意的產(chǎn)品。必須有理論知識的指導，同時理論結(jié)合實踐，從實踐中彌補不足之處。技術(shù)部實習員：王某2012年3月11日第四篇：機械電子工程專業(yè)的實習報告機械電子工程專業(yè)的實習報告機械電子工程專業(yè)的實習報告1今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.為期23天的生產(chǎn)實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,傳感器在空調(diào)設備的應用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎(chǔ).杭州通用機床廠X月X日,我們來到實習的第一站,7132H,在機械工程類實習中,.在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng). 現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用.杭州精密機床廠X月X日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,所以機器也比較精密,進而保證加工零件的加工精度要求.在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追.上海閥門廠amp。上海大眾汽車生產(chǎn)有限公司接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.就目前來言,汽車等一系列高新技術(shù)的運用開看,如何將電子技術(shù)與機械技術(shù)更好的結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重杭州發(fā)動機廠我們此次實習的最后一站是杭州發(fā)動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業(yè),浙江省機械100強的美譽,現(xiàn)在該廠擁有員工1800人,具有20xx多臺專業(yè)機器,該廠的X6130柴油機,WD615柴油機,STAIR型柴油機都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位,年產(chǎn)值達10多憶元,是浙江省內(nèi)重點發(fā)動機生產(chǎn)基地.在此次實習中,在杭州發(fā)動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了X6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數(shù)控設備的加工特點,分類及具體運用,我們還參觀了其鑄造部,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.歷時將近一個月的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.它的發(fā)展 趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化.當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,作為社會發(fā)展的一個部分,、網(wǎng)絡化、虛擬化、,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,.機械電子工程專業(yè)的實習報告2經(jīng)過這三周的生產(chǎn)實習，讓我對學習與實踐的有效結(jié)合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產(chǎn)實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié)，其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培育學生能力及素質(zhì)的重要渠道，培育學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培育我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。一、實習目的通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下基礎(chǔ)。在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合起來，培育我們的考察，分析和解決問題的工作能力。通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學習他們的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培育我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。（二）生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有、機械零件的加工根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型零件進行重點的分析研究，要求如下、（1）、閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機器中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析零件的結(jié)構(gòu)工藝。（2）