【正文】 易遇阻，靠通井收效甚微；電纜和儀器上提過程中所受的阻力大，極易造成電纜起皮、卡儀器或卡電纜事故。1井下靜止時間過長因操作不當(dāng)造成的電纜測井事故在測井事故中占了相當(dāng)大的比例。下井前電纜檢查不細(xì)，在井下靜止時間過長、遇卡拉力過大等均會測井事故。正常測井作業(yè)時也因在測rft或炮取過程中靜止時間長造成儀器或電纜在、的粘卡及上提速度過快造成斷電纜事故。— 4 —1套管鞋的影響在定向或大井眼里，測井儀器軸線容易與井眼軸線形成一個夾角，點(diǎn)測儀器不能順利通過套管鞋而造成卡電纜儀器。1儀器下行遇阻時，未及時發(fā)現(xiàn)，電纜下入過多，盤結(jié)成團(tuán)，則上起遇阻甚至起不出來。1在測井過程中，發(fā)生井涌，井噴，來不及起出測井儀器，只好將電纜切斷，丟入井中，進(jìn)行緊急關(guān)井。三、事故因果圖四、遇卡主要類型 吸附卡: 所謂壓差粘附是由于井筒中的鉆井液和地層之間的壓差較大，壓差迫使電纜或下井儀器切入泥餅，當(dāng)壓差產(chǎn)生的力大于電纜的最大安全拉力就發(fā)生吸附卡。吸附卡多數(shù)是吸附電纜造成儀器遇卡。這種情況一般發(fā)生在鉆井中使用了密度較高的鉆井液或鉆井過程中發(fā)生鉆井液漏失，而測井時電纜在井中靜止時間過長。在進(jìn)行地層測試或井壁取心作業(yè)過程中，易發(fā)生壓差粘附。預(yù)防吸附卡的有效措施：（l）在裸眼井內(nèi)應(yīng)保持電纜移動。對于旋轉(zhuǎn)式井壁取芯或地層測試等特殊作業(yè)，也要經(jīng)?；顒与娎|，不要讓電纜在井中靜止時間過長；（2）如有可能在儀器頭上安裝間隙器。鍵槽卡:在斜井或狗腿井段，電纜會在井壁上摩擦出鍵槽，當(dāng)下井儀器不能通過鍵槽時，就會發(fā)生鍵槽卡預(yù)防的有效措施是：在儀器頭附近加裝間隙器，使儀器居中。橋塞卡:頁巖的膨脹、地層的坍塌、碎屑的擠入等都會在下井儀器上方或儀器周圍形成橋塞，發(fā)生橋塞卡。預(yù)防的有效措施：（1）使儀器居中；（2）遇阻時不要使儀器快速下沖；（3）井隊(duì)通井、循環(huán)泥漿。套管的損壞:在損壞的套管處或破碎的套管處可能造成儀器遇卡。預(yù)防的有效措施：（l）上提儀器時緩慢接近套管鞋；（2）使儀器居中損壞的電纜:打了結(jié)的電纜造成鳥籠式損壞或鎧裝損壞的電纜都容易造成遇卡。預(yù)防的有效方法：（1）電纜在井中下放不要超速；（2）新電纜一定要釋放張力后使用；（3）儀器遇阻時要及時停車不要使電纜遇阻過多，上提時速度要慢；（4）保持充分的電纜張力；（5）使用旋轉(zhuǎn)接頭。側(cè)鉆開窗井的窗口處遇卡: 對老井進(jìn)行側(cè)鉆，通過在套管上開窗打斜井，測井時儀器經(jīng)常在開窗處遇卡。大致分兩種情況：（1）套管口鉆穿過程中形成齒狀裂口，不是標(biāo)準(zhǔn)的橢圓形，電纜或儀器易卡在裂口處；（2）開窗周圍水泥環(huán)震動坍塌，加上鉆井液沖蝕井眼擴(kuò)大，在窗口處形成臺階。預(yù)防這種遇卡的措施：（1）上提儀器時緩慢接近開窗口；（2）在儀器頂部加裝導(dǎo)角適中的間隙器損壞的下井儀器:井徑腿或扶正器和推靠臂的斷裂及儀器的損壞都會造成遇卡。井底沉砂:由于井底沉砂過多，儀器快速沖至井底陷入沉沙中，造成遇卡。井壁坍塌、碎塊引起的遇卡：測量過程中，下落的碎塊等— 10 —掉在儀器的上部爾卡住儀器或井壁夸她埋住儀器造成遇卡。五、事故的預(yù)防查閱鉆井記錄了解井下情況 a)井深、井斜； b)狗腿井段；c)鉆具遇阻遇卡的深度； d)高滲透地層的深度； e)產(chǎn)生井漏的井段； f)大塊泥巖巖屑的上返情況； g)未固結(jié)巖層的深度； h)鉆井液比重、粘度； i)鄰井測井時有無異常； j)鉆具停留井段。下井前要檢查儀器推靠臂和極板的固定銷及電纜磨損情況。正確選用合適的弱點(diǎn)，弱點(diǎn)受力超過20KN拉力后，弱點(diǎn)必須更換；并且要檢查電纜頭及電極魚雷頭是否受損。電纜頭、電極魚雷頭使用不允許超過40口井或半年，超過40口井必須切斷重新砸制、每季度應(yīng)打開檢查。要始終保持電纜運(yùn)動，防止吸附卡的發(fā)生。如果儀器在井內(nèi)，絞車出了故障，司鉆應(yīng)立即用游動滑車上下活動電纜15m ～20m。下速和測井速度都要符合規(guī)定要求，在有問題的井段要很慢（低于1000m/h的速度），在到達(dá)井底或接近表層套管時一定要減速。遇阻后不能快速往下沖。儀器遇阻只需以正常速度下放三次，并記錄遇阻曲線，如果仍遇阻就立即要求井隊(duì)通井循環(huán)泥漿。儀器在井底停留的時間盡可能短。所有巖屑將沉淀到井底，在井底造成遇卡的機(jī)會較多，儀器應(yīng)緩慢地接觸井底，并立即上提測井。重復(fù)曲線要選在井眼正常的砂巖井段測量。在儀器上接頭部位必須安裝扶正器。安裝扶正器可以減少吸附卡的機(jī)會，并且儀器還可以躲開鍵槽和臺階。1儀器串中盡量減少軟連接。密度測井時不允許掛接加重，其它測井要盡量少用或不用加重，加重和儀器之間要向硬連接方向發(fā)展。1測井時必須正確使用張力計。張力計要安裝在天滑輪上，測井時絞車工和操作員應(yīng)時刻觀察拉力變化，必須能隨時說出當(dāng)前的拉力和最大安全拉力，每個季度（若更換張力線、張力計或張力通道維修等項(xiàng)目必須重新校驗(yàn)）對張力計進(jìn)行校準(zhǔn)（分公司工藝組要保留一份原始記錄），記錄的張力數(shù)值必須為單股電纜所承受的張力。1在靠近套管鞋或油管鞋處速度不能超過600m/h — 12 —1鉆井一開始就要為完井做準(zhǔn)備,要嚴(yán)格控制井身質(zhì)量,力爭做到井斜變化率小,井徑擴(kuò)大率小,為順利測井與固井創(chuàng)造條件。1搞好鉆井液性能,使其與地層特性配伍,減少垮塌。并具有良好的攜砂能力,能把鉆屑與塌塊排到井筒以外。在測井以前,要充分循環(huán)鉆井液,把積砂沖洗乾凈,使全井筒鉆井液性能均勻穩(wěn)定。1如果鉆井施工時間過長,?應(yīng)對套管采取保護(hù)措施,如在鉆桿上裝膠皮護(hù)箍,或加防磨接頭,減少套管的磨損。套管鞋應(yīng)用套管接箍制作,不能用套管螺紋保護(hù)器代替,下部必須車成45176。坡口。1測井前起鉆,要控制起鉆速度,防止抽吸,導(dǎo)致井壁不穩(wěn)。對井底五百米井段最好短程起下鉆一次,確證暢通無阻,再進(jìn)行測井。1起鉆時要連續(xù)灌入鉆井液,?保持環(huán)空液面不降,液柱壓力不降。在測井過程中上起電纜時也要灌入鉆井液,不使松散地層垮塌。1每次測井前,鉆井隊(duì)要向測井隊(duì)交明井下情況,如井深、井徑、套管鞋深度、起下鉆遇阻遇卡情況、井內(nèi)落物、泥漿性能及各種異常顯示等,供測井隊(duì)做為參考。連續(xù)測井時間不可過長,如在24小時內(nèi)測不完所有項(xiàng)目,應(yīng)在通井循環(huán)鉆井液后再測。2上提儀器遇阻,應(yīng)耐心活動,上提拉力不應(yīng)超過電纜極限拉力,絕不允許將電纜拉斷。2在靠近儀器的電纜上應(yīng)有不少于兩個非常明顯的記號,儀器到井口附近時必須慢起,絞車司機(jī)要聽井口工的指揮,防止拽斷電纜。2儀器與電纜的連結(jié)處應(yīng)是一個弱點(diǎn),上提到一定拉力時,應(yīng)從此處脫節(jié),而不應(yīng)破壞電纜。2有些井段,?下行時遇阻,上行時并不遇阻,可以多次試下,甚至改變儀器結(jié)構(gòu)再下。有些井段下行遇阻,上行也遇阻,這就應(yīng)引起足夠的警惕,最好是通井循環(huán)劃眼后再測,不要在不安全的環(huán)境下進(jìn)行測井工作。2要作好地面的一切防范工作,?如天、地滑輪固定要牢靠,轉(zhuǎn)盤一定要鎖死,在測井期間,鉆臺上不許進(jìn)行有礙測井的工作。2測井隊(duì)的絞車司機(jī)、井口工、儀器操作員必須嚴(yán)守崗位。鉆井隊(duì)在鉆臺上也必須有專人值守,以便隨時與測井隊(duì)配合。六、參考文獻(xiàn)中國石油測井 2001年石油測井工 2005年第三篇：事故預(yù)防事故預(yù)防第一章事故及預(yù)防第一條 什么是事故？安全是指不發(fā)生傷亡，不發(fā)生設(shè)備或財產(chǎn)損害和環(huán)境危害的狀態(tài)。由此可見，安全是一種狀態(tài)，是一種不發(fā)生事故和災(zāi)害等危險的狀態(tài)。而不安全狀態(tài)是與事故和危險聯(lián)系在一起，如在生產(chǎn)過程中發(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、中毒、火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，或由于各種原因造成的各類傷害等，這些都不是人們所期望的。為了實(shí)現(xiàn)安全，就要防止或消除各種危險因素，預(yù)防事故的發(fā)生。安全是指生產(chǎn)勞動過程中的安全，不涉及生活方面或其他方面的安全；危險因素與事故是指生產(chǎn)勞動過程中的危險因素與事故；傷亡事故是指企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中發(fā)生的人身傷害等。因此，由于生產(chǎn)勞動過程中危險因素的影響而造成的職工傷亡，都可能定為傷亡事故，如職工在生產(chǎn)時受到傷害，上下班廠內(nèi)通道生產(chǎn)用車輛撞傷或因道路不平而跌傷等。職工在生產(chǎn)勞動區(qū)域以外發(fā)生的傷亡，不應(yīng)作為工傷事故。關(guān)于這些傷亡事故的確定，勞動保護(hù)管理部門都有明確的規(guī)定。第二條 發(fā)生傷亡事故造成的傷害傷亡事故造成的各種傷害，按輕重程度可分為以下幾種：；；；(如當(dāng)月)內(nèi)死亡。第三條 事故發(fā)生原因怎樣分類、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。如：防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷，生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良等。如：操作錯誤造成安全裝置失效，使用不安全設(shè)備，手代替工具操作，物體存放不當(dāng)，冒險進(jìn)入危險場所，違反操作規(guī)定，分散注意力，忽視個人防護(hù)用品的使用，不安全裝束等。如：技術(shù)和設(shè)計上有缺陷，教育培訓(xùn)不夠，勞動組織不合理，對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤，設(shè)有安全操作規(guī)程或規(guī)程不健全，沒有制定事故防范措施或雖訂有措施但沒有認(rèn)真實(shí)施，對事故隱患整改不得力等。第四條 什么是事故管理？為實(shí)現(xiàn)安全，首先必須防止或消除各種危險因素，預(yù)防事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，就要處理好事故，調(diào)查分析事故發(fā)生的原因，提出安全措施，以防止事故的再次發(fā)生。事故管理是指事故預(yù)防，事故處理的一系列管理活動。事故的管理涉及面廣，是政策性、技術(shù)性、綜合性工作。做好這項(xiàng)工作，就解決了勞動保護(hù)方面的主要問題，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)秩序、提高勞動生產(chǎn)率、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。事故的管理也是安全工作方面的全過程、全方位、全員性的一種管理，它依靠專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，平時從預(yù)防事故的基礎(chǔ)工作做起，發(fā)生事故后作好調(diào)查、分析、統(tǒng)計、報告、處理等項(xiàng)工作，進(jìn)一步采取有效的整改措施，達(dá)到完善安全系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。事故的預(yù)防是事故管理的出發(fā)點(diǎn)，是帶動各項(xiàng)安全工作的首要環(huán)節(jié)；事故的預(yù)防也是事故管理的歸宿點(diǎn)，因?yàn)樘幚硪寻l(fā)生的事故，最終必然要落實(shí)到今后事故的預(yù)防。總之，事故管理要從原來的事后事故調(diào)查分析，轉(zhuǎn)到事故的事先控制與預(yù)防上來。第五條 怎樣進(jìn)行事故的預(yù)防事故的發(fā)生是5個因素發(fā)生連鎖反應(yīng)的結(jié)果，這5個因素是：人的判斷、人的不安全行為、潛在的危險和故障，發(fā)生事故、人體受到傷害。事故起源于人的判斷，如果判斷錯誤，就會導(dǎo)致人的不安全行為，不安全行為會觸發(fā)潛在的危險和故障，引起事故的發(fā)生，導(dǎo)致人身受到傷害。如果人的判斷不發(fā)生錯誤，就不會發(fā)生事故，如果排除了潛在的危險和故障，即使人的判斷發(fā)生錯誤，也不會發(fā)生事故，不會導(dǎo)致人身受到傷害。因此，從事故發(fā)生的過程看，要預(yù)防事故的發(fā)生，根本的方法只能是消除潛在的危害因素和人不發(fā)生誤判斷、誤操作。根據(jù)這樣的原理，對于事故的預(yù)防，可采取如下的對策：、自動化操作。、衛(wèi)生規(guī)章制度。第六條 事故預(yù)防的程序傷亡事故的預(yù)防，貫穿于公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程。第一、要根據(jù)建設(shè)發(fā)展方針，制定事故預(yù)防的基本規(guī)程。第二、從機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)和人的不安全行為和因素等諸多方面，對危險源或潛在的危險作細(xì)致具體分析。第三、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，并加強(qiáng)安全教育，制定消除危險的對策。這些對策包括消除機(jī)械、物質(zhì)的不安全狀態(tài)和人的不安全行為兩大部分。前一部分包括從生產(chǎn)的組織、工藝流程對生產(chǎn)危險進(jìn)行綜合預(yù)防，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生的危險預(yù)防等方面；后一部分主要是對職工加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，采取一些心理對策，杜絕職工錯誤操作的產(chǎn)生，引導(dǎo)他們遵守勞動紀(jì)律，安全地、正確地進(jìn)行作業(yè)。第四、將這些對策實(shí)施后的情況及時反饋，根據(jù)反饋情況，確定新的事故預(yù)防對策，對新出現(xiàn)的潛在危險采取新的對策，加以消除。第七條 怎樣確定事故的責(zé)任發(fā)生傷亡事故后，必須對事故發(fā)生的原因進(jìn)行全面的調(diào)查分析，通過調(diào)查分析，確定事故的直接原因和間接原因。事故的直接原因是指機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)以及人的不安全行為，如防護(hù)、保險裝置失靈，缺少個人防護(hù)用品，生產(chǎn)場地環(huán)境不良，操作錯誤，使用不安全設(shè)備等等。而事故的間接原因包括技術(shù)和設(shè)計上的缺陷，安全操作技術(shù)的教育、培訓(xùn)不夠，勞動組織不合理，對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)發(fā)生錯誤，沒有安全操作規(guī)程或規(guī)程不健全，沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故預(yù)防措施，對事故隱患整改不力等等。根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí)和直接原因，間接原因的分析，確定事故中直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者；在直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者中，根據(jù)其在事故發(fā)生過程中的作用，確定主要責(zé)任者；根據(jù)事故后果和事故責(zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任提出處理意見。第八條 怎樣進(jìn)行事故的處理與報告事故的處理，包括兩方面的含義：一是事故的本身處理，二是對事故責(zé)任者的處理。對職工傷亡事故的處理，必須切實(shí)做到“三不放過”。對于事故責(zé)任者的處理，一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，根據(jù)事故的原因和情節(jié)輕重，進(jìn)行批評教育或予以必要的處分。對于不服管理、違反規(guī)章制度，或者強(qiáng)令工人違章冒險作業(yè)，因而造成重大傷亡事故，后果嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的責(zé)任者，應(yīng)報請檢察部門追究刑事責(zé)任。發(fā)生傷亡事故，負(fù)傷者或最先發(fā)現(xiàn)的人必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)等有關(guān)人