【正文】 ①、鋼筋綁扎：基礎(chǔ)墊層施工完畢并達(dá)到終凝后，按設(shè)計(jì)尺寸放線，然后綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，其保護(hù)層應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及施工圖設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不允許存在鋼筋與墊層相貼現(xiàn)象，用保護(hù)層墊塊綁扎墊放正確，先綁扎基礎(chǔ)下層鋼筋，再綁扎上層鋼筋。構(gòu)造柱鋼筋、基礎(chǔ)鋼筋用電弧焊接，基礎(chǔ)板筋與柱筋留置位置。②、模板工程：采用組合鋼模板，鋼管加固。條形基礎(chǔ)僅支側(cè)模，側(cè)模支設(shè)較為簡(jiǎn)單。但必須支頂牢靠，并掛通線校直校方?；A(chǔ)梁高出部分采用吊模方法支設(shè)，使本工程中的重固時(shí)重點(diǎn)校準(zhǔn)構(gòu)造柱插筋，并加牢固。③、混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土澆筑前，先將基礎(chǔ)范圍內(nèi)的雜物清理干凈，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。在澆之前合理安排澆筑順序，合理確定施工縫位置，在施工縫處提前堵木模板，并專(zhuān)門(mén)配成鋸齒形，海綿塞縫，仔細(xì)振搗，留成直槎，沿短軸方向倒退施工，臨時(shí)施工縫留置在基礎(chǔ)梁跨中1/3范圍內(nèi)。④、施工難點(diǎn)的防治措施：施工難點(diǎn)為上反地梁吊模爛根，支?？刂苽?cè)模底標(biāo)高不得高于底板頂面，澆筑順序?yàn)橄劝搴罅海c之連接的板混凝土澆平振實(shí)，緊接著澆筑梁底部溢漿不得清除過(guò)早，必須待初凝后輕鏟，防止拉成麻面。拆模時(shí)，不得損傷棱角。砼試塊每臺(tái)班制作兩組，一組標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，另一組現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)。以掌握砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況。磚基礎(chǔ)砌筑： 1）、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→細(xì)石混凝土找平立→皮數(shù)桿→排磚撂底砌→筑→自檢驗(yàn)評(píng)。2）、作業(yè)準(zhǔn)備：將砼基礎(chǔ)清理干凈，并將基礎(chǔ)軸線及邊線彈墨線在砼基礎(chǔ)上，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。將標(biāo)高測(cè)在砼基礎(chǔ)上，并拉通線檢查，砼基礎(chǔ)標(biāo)高，在第一層磚水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石子代替，或用砂漿墊平，更不許砍磚找平。3）、確定組砌方法：組砌方法為：“梅花丁”組砌法。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用三一砌磚法。嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4）、砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)5層磚，隨盤(pán)隨靠，吊直，收退時(shí)應(yīng)以軸線為準(zhǔn)繩，兩邊分尺寸盤(pán)角。砌磚基礎(chǔ)應(yīng)雙面掛線。5）、難點(diǎn)防治措施：在基礎(chǔ)墻體的砌筑時(shí)，由于所采用的砂漿為水泥砂漿，和易性不好，給操作帶來(lái)很多不便，砂漿硬了不能保證砌體的砂漿飽滿(mǎn)度；砂漿過(guò)稀，容易污染墻面。為此，我們準(zhǔn)備采取如下措施解決。再原材料上要保證砂子達(dá)到中砂細(xì)度模數(shù)要求，降低體表比，相對(duì)的提高砂漿水泥含量，增大和易性。在拌制砂漿時(shí)，參與適量的塑化劑，提高砂漿的和易性和保水性，具體參量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和實(shí)驗(yàn)室所出具的配合比確定。三、主體工程：砌磚工程： 1）、施工方法：施工的具體要求和操作方法參見(jiàn)基礎(chǔ)磚砌體部分。2）、通病及防治措施：根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，磚砌體施工過(guò)程中容易出現(xiàn)以下通病我們?cè)谑┕ぶ胁扇∠鄳?yīng)措施加以克服： A、砂漿飽滿(mǎn)度：規(guī)范規(guī)定實(shí)心磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%，豎縫采用擠漿或加漿使其飽滿(mǎn)，施工中應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范施工，克服一些不良環(huán)節(jié)。B、砂漿強(qiáng)度：嚴(yán)格按照配合比計(jì)量配料，水泥計(jì)量精度控制在2%以?xún)?nèi)，砂控制在3%以?xún)?nèi)。C、嚴(yán)禁出現(xiàn)拉結(jié)筋間距過(guò)大，長(zhǎng)度不夠等現(xiàn)象。構(gòu)造柱、圈梁的施工方法： 1）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎： A、工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 安裝構(gòu)造柱骨架→綁扎搭接部位箍筋。B、綁扎構(gòu)造柱鋼筋骨架：在綁扎架上平放兩根受力鋼筋，并畫(huà)出箍筋間距，在套箍筋，逐個(gè)綁扎，要留出搭接部位的長(zhǎng)度。再穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋與受力鋼筋應(yīng)保持垂直，箍筋變鉤疊合處應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開(kāi)放置。箍筋彎鉤角度不小于135度，平直部分不小于10d。C、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對(duì)正已伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)為38d。對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部箍筋。D、砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。并綁好砂漿墊塊。2）、圈梁鋼筋的綁扎： A、工藝流程：在磚墻上畫(huà)出箍筋間距線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁箍筋 B、墻體砌完后，即可綁扎圈梁鋼筋。較短的橫墻圈梁鋼筋可以采用預(yù)制骨架，吊裝就位進(jìn)行組裝?？v墻較長(zhǎng)，應(yīng)采取墻上綁扎。C、在墻上分出箍筋間距線，放箍筋，然后穿縱向受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋相互錯(cuò)開(kāi)?？v向鋼筋搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。D、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)。E、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在墻大角轉(zhuǎn)角處、在內(nèi)外墻交接處的錨固長(zhǎng)度和構(gòu)造配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F、圈梁鋼筋綁扎完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，確保保護(hù)層厚度。預(yù)檢后辦理驗(yàn)收隱檢。3）、構(gòu)造柱模板： A、工藝流程：清理→支構(gòu)造柱模板→預(yù)檢B、支模前應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行檢查，清理構(gòu)造柱根部雜物和磚縫上的灰。C、構(gòu)造柱采用木模支模：支模方法用鋼質(zhì)專(zhuān)用卡具與墻每隔1M拉結(jié)一道?？ň咄ㄟ^(guò)墻體后在外側(cè)與方木連接固定，從樓層處向上300mm開(kāi)始固定，拉條平面位置在大馬牙槎以外一丁磚處。4）、圈梁模板：A、工藝流程：清理→彈標(biāo)高線→圈梁模板→、在砌墻壁時(shí)，距頂二層磚時(shí)每隔1M向外挑120mm長(zhǎng)半磚作為支QL模板的下支撐。在圈梁鋼筋綁扎完畢后，安裝圈梁模板，用鋼質(zhì)專(zhuān)用卡具固定，然后校正模板垂直清理梁內(nèi)雜物。5）、澆筑構(gòu)造柱砼施工方法： A、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運(yùn)輸→澆筑構(gòu)造柱砼→、構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪510cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。C、澆構(gòu)造柱砼時(shí)先將震動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)，再灌入砼，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。6）、質(zhì)量通病的防治：構(gòu)造柱主筋在砼澆時(shí)位移是構(gòu)造柱施工中最常見(jiàn)的毛病。公司在這方面如下的做法可以達(dá)到理想的效果。A、加強(qiáng)操作工人的責(zé)任心，協(xié)調(diào)好鋼筋工、木工、砼振搗工的關(guān)系。B、柱主筋墊塊綁扎牢固。C、在構(gòu)造柱鋼筋端部加井字形工具箍。四、混凝土工程：采用塔吊垂直送砼澆筑，按照常規(guī)澆筑方法進(jìn)行施工。攪拌：采用J350型攪拌機(jī)，斗車(chē)上料保證砼攪拌質(zhì)量及速度，無(wú)風(fēng)化、潔凈碎石，質(zhì)地堅(jiān)硬清潔的中粗砂，原材料應(yīng)有合格證及復(fù)檢報(bào)告。施工中不得改變?nèi)魏螖?shù)據(jù)，嚴(yán)格控制用水量，每班均按規(guī)范要求留取試塊。澆筑：柱用塔吊澆筑，砼倒在樓層平臺(tái)上，人工入模，分層澆搗，插點(diǎn)均勻，插入下層砼內(nèi)50mm防止夾縫，快插慢拔，砼充分排出氣泡，保證內(nèi)實(shí)外光。梁板整體澆筑，料斗準(zhǔn)確到位，作業(yè)工人站在專(zhuān)用架上，隨澆筑點(diǎn)移動(dòng)，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。平臺(tái)砼澆筑沿次梁方向倒退施工，先梁后板，梁用震動(dòng)棒，板用平板震動(dòng)器振搗密實(shí)。砼澆筑過(guò)程中板面的處理：在砼振搗、刮平后，讓其靜置一段時(shí)間，在初凝前壓實(shí)收光，從而避免表面出現(xiàn)干縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)：大面積施工，采用常規(guī)的澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)方法非常困難，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)。本工程采用砼養(yǎng)護(hù)劑；樓板面在砼終凝后進(jìn)行涂刷，養(yǎng)護(hù)液未干之前不的上人。五、腳手架工程：本工程采用全封閉施工，在主體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，外掛綠色密目安全網(wǎng)，外裝修結(jié)束后拆除。外腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架，，，非操作層小橫桿間距1m。內(nèi)立桿離開(kāi)墻面的距離350mm，小橫桿內(nèi)端離開(kāi)墻面的距離為100mm。剪刀撐的設(shè)置：除兩端設(shè)置外，中間每隔10m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面的夾角為45度60度。連墻桿每層均要設(shè)置，垂直距離不大于4m，即3根立桿設(shè)一點(diǎn)。腳手架地基要夯實(shí)平整，地面放置木腳手板作為底座，且應(yīng)設(shè)有向外排水坡度。在鋪腳手板的操作層上，腳手板要鋪滿(mǎn)，鋪平，鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。腳手架工程屬高空作業(yè)，必須重視安全技術(shù)問(wèn)題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)范，避免發(fā)生傷亡事故，當(dāng)遇到六級(jí)以上大風(fēng)、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)。六、裝飾工程：裝飾工程施工的主要原則：A、材料應(yīng)先向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)送樣品，當(dāng)?shù)玫酵夂蠓娇啥ㄘ?。B、裝飾工程要先做樣板，實(shí)行樣板審批制，只有在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后才可正常施工。C、交叉施工管理：1）土建裝修與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，因此要解決好此矛盾。2）水電安裝進(jìn)度必須服從總的進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工。3）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。4）建立固定的協(xié)調(diào)制度。5）一切從大局出發(fā)，互諒互讓?zhuān)两ㄒ獮樗姲惭b創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。D、成品保護(hù)：施工中各專(zhuān)業(yè)班組對(duì)自己完成的施工成品予以保護(hù)，工程竣工驗(yàn)收前的清理工作由最后一道工序的作業(yè)隊(duì)完成。室內(nèi)抹灰： 作業(yè)條件：①、首先必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。②、應(yīng)將過(guò)梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、漏筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)參水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼堵嚴(yán)實(shí)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)密。③、管道穿越洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)。④、磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。⑤、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開(kāi)墻面及墻角200—250mm以利操作。⑥、室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案，先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后再正式施工。⑦、屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必須采用防護(hù)措施。工藝流程：放線→管線予埋→基層清理修整→澆水濕潤(rùn)→沖筋找方→頂棚抹灰→墻面抹灰。施工要點(diǎn)：1）、先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上彈出十字線，以作為墻面抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后，做標(biāo)準(zhǔn)灰餅沖筋。2）、室內(nèi)陽(yáng)角均做每側(cè)寛50mm，高2米的1：2水泥砂漿護(hù)角。3）、頂棚表面應(yīng)順平，并壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋，氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。4）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：基層未處理好，清理不干凈，抹灰前基層沒(méi)澆水，墻面不平，厚度偏差過(guò)大，一次抹灰過(guò)厚；砂漿保水性，和易性差，硬化收縮大，粘結(jié)強(qiáng)度低，各抹灰層砂漿配合比相差太大；沒(méi)有分層抹灰，施工中應(yīng)采取以下措施；基層應(yīng)認(rèn)真清理好，灰渣清除干凈，墻面不平部位應(yīng)先修補(bǔ)平整，抹灰前將墻面充分濕潤(rùn)并做到分層抹灰。室外裝飾：室外裝飾在主體結(jié)構(gòu)完成后自上而下進(jìn)行。總施工順序：外墻打底→找平→外墻漆→外墻拆除→窗安裝→室外臺(tái)階散水→收尾。作業(yè)條件：①、外架子應(yīng)提前搭設(shè)好，其橫加豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門(mén)窗口角150—200mm。架子的步高要符合施工要求。②、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢。③、墻基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)等事先砌堵好。④、大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后方可組織班組按樣板要求大面積施工。.樓地面工程：(1)、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：1）、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于325號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2）、砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3）、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。作業(yè)條件：1）、地面（或樓面）的墊層以及予埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已按完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2）、墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3）、門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。4）、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。（2）、操作工藝工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓平→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。1）、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2）、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3）、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20cm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），~,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均在抹地面的砂漿相同。5）、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6）、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，~（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7）、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退者操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9）、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10）、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。11）、冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5?C。12）、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用