白榮數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告（共五篇）-文庫(kù)吧
2024-11-09 22:35 本頁(yè)面
【正文】 G00 。N290 G01 。N300 G01 。N310 G00 。N320 G01 。N330 G01 。N340 G00 。N350 G01 。N360 G01 。N370 G03 。N380 G01 。N390 G40 G01 。N400 G00 。N410 M05N420 M30。五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)如何確定加工路線？保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。如何選擇刀具？對(duì)刀具的基本要求主要有：① 銑刀剛性要好。其目的是滿足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。② 銑刀的耐用度要高。除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。如何對(duì)刀？對(duì)刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度，因此對(duì)刀操作一定要仔細(xì)，對(duì)刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。零件加工精度要求較高時(shí)，可采用千分表找正對(duì)刀，是刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)一致。但這種方法效率較低。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來減少工時(shí)和提高找正精度。常用的幾種對(duì)刀方法有：（1）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線② 采用尋邊器對(duì)刀這種方法操作簡(jiǎn)便、直觀，對(duì)刀精度高，但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工并沒有自己想象的那么容易，發(fā)現(xiàn)自己是眼高手低，發(fā)現(xiàn)自己知道的真的很少好少。充分了解到機(jī)械制造工藝知識(shí)重要性，特別在編寫程序時(shí)要做到工藝合理。在零件加工完以后要及時(shí)測(cè)量，而且不能拿下來測(cè)量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。一周下來，銑床實(shí)習(xí)結(jié)束了通過實(shí)習(xí)，我在李先瑄老師的帶領(lǐng)下了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。經(jīng)過多次的動(dòng)手操作，我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作能力，并能應(yīng)該于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。而且，動(dòng)手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用?？偟膩碚f，要感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在銑床實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實(shí)在太多了，短短兩周的銑床實(shí)習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。第三篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告數(shù)控銑床加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)目的，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。，掌握程序格式及編程方法。，使平時(shí)所學(xué)的理論與實(shí)踐相結(jié)合，掌握刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置和修改，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。二、實(shí)訓(xùn)意義。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備：設(shè)備：SIEMENS802D數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具：立銑刀、面銑刀若干 量具：游標(biāo)卡尺、直尺、千分尺四、繪制零件二維圖和三維圖：圖11圖12五、零件的結(jié)構(gòu)分析：（1）分析零件圖，確定主要加工表面如下圖所示，該零件加工表面主要有上表面、下表面以及前后左+177。、右四個(gè)側(cè)面。尺寸精度要求較高的主要有：100、：、30177。、100177。、1040177。、150177。，要6177。；；；；2XΦΦ6H7.（2）其它尺寸均按圖紙要求進(jìn)行控制。（3）六、加工工藝處理：確定加工路線：為了保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。選擇刀具對(duì)刀具的基本要求主要有：① 銑刀剛性要好。其目的是滿足—為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。② 銑刀的耐用度要高。除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。根據(jù)零件要求，選擇Φ12的刀具銑削四個(gè)四方槽，選擇Φ10的刀具銑削2XΦ10的孔，選擇Φ6的刀具銑削2XΦ6
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