【正文】 發(fā)出爆破等異音的。設(shè)備僅有的一套主保護(hù)出現(xiàn)異常，或者由于某種原因造成繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置退出運(yùn)行，開關(guān)將不能正確動(dòng)作跳、合閘的。電氣設(shè)備或者設(shè)備基礎(chǔ)、廠房、院墻發(fā)生傾斜、下沉、裂紋、倒塌并危及安全的。設(shè)備的絕緣、溫升、強(qiáng)度等技術(shù)數(shù)據(jù)超過(guò)極限值的。35kV及以上設(shè)備長(zhǎng)期超參數(shù)運(yùn)行、超大修期運(yùn)行、超預(yù)試周期運(yùn)行的，兩套主保護(hù)中的一套有故障不能正常工作的。光纖保護(hù)的通道試驗(yàn)信號(hào)值超標(biāo)，通道不通、故障的。（六）信息監(jiān)控及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)與礦井實(shí)際情況不一致的。系統(tǒng)主備機(jī)不能按要求在5min內(nèi)切換的。信息監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)計(jì)算機(jī)等設(shè)備未嚴(yán)格執(zhí)行“專機(jī)專用”的；未按要求對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份的。監(jiān)測(cè)中心站設(shè)備無(wú)可靠的接地裝置和防雷裝置的，入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和防雷裝置的。監(jiān)測(cè)中心站沒有配備過(guò)壓保護(hù)、無(wú)防靜電地板、聲光報(bào)警裝置、防火設(shè)備等，監(jiān)測(cè)中心站、調(diào)度室未使用錄音電話的。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)斷電時(shí)長(zhǎng)超規(guī)定的。監(jiān)測(cè)分站供電不可靠或備用電源達(dá)不到1小時(shí)的。傳感器、分站無(wú)管理牌板的。監(jiān)控設(shè)備需要停止運(yùn)行，未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意，未制定安全措施的。無(wú)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控日?qǐng)?bào)表或未經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人審核簽字的。1安全監(jiān)控系統(tǒng)《測(cè)點(diǎn)定義操作工作票》、《檢修屏蔽操作工作票》未執(zhí)行或執(zhí)行不到位。1入井人員識(shí)別卡不能正常工作的。1礦井未將井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息作為職工下井考勤依據(jù)的。1讀卡器無(wú)電或損壞的；井下擅自拆開識(shí)別卡的。1生產(chǎn)礦井和進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的建設(shè)礦井未完成井下廣播通信系統(tǒng)和無(wú)線通信系統(tǒng)建設(shè)的。1有線調(diào)度通信系統(tǒng)不具有選呼、急呼、全呼、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、監(jiān)聽、錄音等功能的。1通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通功能的。1產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)未安裝攝像頭，攝像頭未對(duì)準(zhǔn)計(jì)量?jī)x器，監(jiān)視不能正常使用的。1煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。未定期對(duì)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校的。（七）瓦斯抽放泵站泵站周邊無(wú)明顯的安全警示標(biāo)志的。泵站放空管高出泵房房頂高度不足3米的。瓦斯抽放泵站、輸氣站建筑、排空管和通往井下的抽采管路未按要求設(shè)置防雷和隔離設(shè)施的。安裝泄爆器和水封式阻火泄爆裝置的地點(diǎn)，未安裝泄爆引導(dǎo)管的。水封阻火泄爆裝置未實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)控制的。地面瓦斯輸送管道特殊情況需采用架空敷設(shè)時(shí)，在管道進(jìn)、出建筑物100m范圍內(nèi)，未按要求打接地極，其接地電阻大于20Ω的。對(duì)于直埋管路的泵站內(nèi)管溝未進(jìn)行封堵的。抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)探頭安設(shè)位置不當(dāng)，數(shù)量不足，未按時(shí)進(jìn)行調(diào)校的。（八）設(shè)備庫(kù)房消防通道不暢通，影響安全的。未經(jīng)批準(zhǔn)，違章使用電爐、電熱器具的。電器設(shè)備外殼變形嚴(yán)重的。設(shè)備擺放高度超過(guò)2層的。設(shè)備管理系統(tǒng)運(yùn)行不正常的。其它認(rèn)為類似嚴(yán)重的事故隱患。四、一般隱患（一）綜合類規(guī)程制度語(yǔ)句不通順，描述不正確，內(nèi)容不規(guī)范等。各類圖紙繪制不規(guī)范、圖例不正確、標(biāo)注不全、未及時(shí)更新等。各種記錄填寫不齊全、內(nèi)容有缺項(xiàng)、字跡不清楚，涂改亂劃等。設(shè)備檔案資料未設(shè)專人管理、集中歸檔存放的；大型主要設(shè)備未做到一機(jī)一檔、內(nèi)容齊全的。各類牌板、標(biāo)志字跡不清，內(nèi)容不全的。各種儀器、儀表、操作指示燈失效或未定期校驗(yàn)的。絕緣用具校驗(yàn)合格證過(guò)期的。要害場(chǎng)所制度、圖紙未張掛上墻的。崗位人員不能做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)的。繼電保護(hù)整定值偏大的（不超過(guò)額定值50%）；實(shí)際整定值與包機(jī)牌整定值不符的。1變（配）電所高壓停送“兩票”內(nèi)容填寫不規(guī)范的。1機(jī)房硐室、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)差，有雜物、積水、油垢，有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌，或安全警示牌不明顯的。（二）井下機(jī)電井下保護(hù)接地的安裝、檢查、檢測(cè)不符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》其他規(guī)定的。井下低壓檢漏保護(hù)的設(shè)置不符合《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》的。井下未按規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置照明的。照明信號(hào)綜合保護(hù)的使用不符合《晉煤集團(tuán)關(guān)于規(guī)范井下隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置使用的通知》的。井下機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修的。井下電氣設(shè)備內(nèi)未放置干燥劑或干燥劑失效的。井下電氣設(shè)備、電纜未進(jìn)行編號(hào)管理的。井下電氣設(shè)備未上架（臺(tái)）的。井下電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過(guò)15度以上的。井下電氣設(shè)備按鈕操作不靈活，儀表顯示不準(zhǔn)確的。1井下電氣及電纜連接工藝存在不完好現(xiàn)象的。1礦燈的使用、管理不符合規(guī)定的。1電氣設(shè)備、電纜被雜物埋壓的。1沖洗巷道時(shí)未對(duì)電氣設(shè)備及電纜采取保護(hù)措施，致使電氣設(shè)備及電纜表面有水跡的。1防爆檢查人員未按規(guī)定攜帶檢測(cè)、檢查用具的。1井下變（配）電所內(nèi)高壓開關(guān)前后側(cè)無(wú)絕緣膠皮（未設(shè)置絕緣操作臺(tái)）的。1井下中央變電所密閉門密封膠皮損壞的。1井下管纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。1井下采掘工作面壓風(fēng)自救裝置無(wú)管理牌板、附近無(wú)供水閥門的。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，未打開隔離開關(guān)和離合器的。2掘進(jìn)機(jī)未安裝只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具無(wú)專職司機(jī)保管的。2掘進(jìn)機(jī)無(wú)前照明燈和尾燈、照明燈固定不牢或損壞的。2掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，不能發(fā)出預(yù)警報(bào)的。2采煤機(jī)滾筒、掘進(jìn)機(jī)截割頭截齒損壞達(dá)3個(gè)以上的。2采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)隨機(jī)電纜無(wú)拖曳裝置或移動(dòng)電纜拖地的。2采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)無(wú)機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電裝置的。2采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)未按照要求放置滅火器的。2刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾未固定的。2工作面支架初撐力達(dá)不到24Mpa的。工作面未配置乳化液濃度檢測(cè)儀、檢測(cè)儀不能正常使用或未進(jìn)行檢驗(yàn)的。3乳化液箱結(jié)垢嚴(yán)重、水位觀察計(jì)模糊不清的。3支架千斤、管路、閥組存在竄漏液的。3支架側(cè)護(hù)板、推移裝置變形，底座開裂的。3支架頂梁間隙過(guò)大的。3支架立柱銹蝕，電鍍層脫落的。3帶式輸送機(jī)承載點(diǎn)未使用緩沖托輥或密集托輥的。3帶式輸送機(jī)跑偏嚴(yán)重，距離達(dá)30米以上的。3帶式輸送機(jī)連續(xù)3處以上托輥不能正常運(yùn)行的。3帶式輸送機(jī)清掃器磨損嚴(yán)重的。行人橫跨運(yùn)輸機(jī)未設(shè)置“過(guò)橋”或“過(guò)橋”固定不牢的。4運(yùn)輸機(jī)之間搭接不合理或拉回煤的。4井下運(yùn)輸機(jī)搭接處機(jī)頭、機(jī)尾共用固定裝置的。4同一巷道內(nèi)連續(xù)運(yùn)輸帶式輸送機(jī)不具有聯(lián)鎖、閉鎖控制的。4采掘設(shè)備超能力運(yùn)行的。4設(shè)備注油孔損壞，不能正常使用的。4井下信號(hào)燈兼作照明燈使用的。4綜采工作面未設(shè)置油脂硐室的。4井下現(xiàn)場(chǎng)油脂、備品備件以及回收件未進(jìn)行標(biāo)示牌和標(biāo)牌管理的。4井下各種油脂未按油脂品種分類放置的。50、設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行冷卻的。5安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆的。（三）大型固定設(shè)備主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備主要部件出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕。主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備沒有按規(guī)定備用主要部件的。主通風(fēng)機(jī)、主要提升機(jī)、主井膠帶輸送機(jī)、主排水泵、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行檢查。未按規(guī)定配備直通電話的。立井提升裝置最大載重量和最大載重差未在井口公布的。立井提升同一層罐籠內(nèi)人貨混提的。主要設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)應(yīng)急照明的。提升鋼絲繩局部發(fā)生扭曲、變形的。提升鋼絲繩局部有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕麻坑的。提升機(jī)鋼絲繩未定期（每月至少一次）涂油防腐的。1立井提升防墜器未進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)的。1各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。1鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。1摩擦提升裝置的繩槽襯墊和鋼絲繩張力，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。1主副井提升系統(tǒng)上、下井口及個(gè)各水平未裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置，或視頻監(jiān)視裝置不能正常工作的。1提升機(jī)液壓系統(tǒng)殘壓超限、油溫過(guò)高，滲漏嚴(yán)重、油液污染的。1提升機(jī)制動(dòng)盤或閘表面有降低摩擦系數(shù)介質(zhì)的。1主要膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)照明不足的。1主要膠帶輸送機(jī)未裝設(shè)機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸防護(hù)欄的。主井膠帶輸送機(jī)裝、卸載處未設(shè)視頻監(jiān)視裝置的。2沒有鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測(cè)裝備的。2主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用的。2通風(fēng)機(jī)的井口封閉不嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)超過(guò)5%，有提升設(shè)備時(shí)超過(guò)15%的。2主通風(fēng)機(jī)防爆門未每6個(gè)月進(jìn)行一次檢查維修。2主通風(fēng)機(jī)每月未進(jìn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)葉完好檢查或無(wú)檢查記錄及相關(guān)人員簽字的。2主通風(fēng)機(jī)未每季度應(yīng)檢查反風(fēng)設(shè)施的。2主要通風(fēng)機(jī)未裝設(shè)在線監(jiān)測(cè)裝置的。2主通風(fēng)機(jī)沒有振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的。2主變電所與主排水泵房之間未設(shè)置防火門或防火門不具備防火功能的。主排水泵沒有備用引水裝置的。3主排水泵吸水小井井口無(wú)蓋板或蓋板不齊全的。3主排水泵沒有高、低水位聲光報(bào)警裝置的。33空氣壓縮機(jī)的風(fēng)包未設(shè)在室外陰涼處的。3空氣壓縮機(jī)未定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢的。3～。3無(wú)軌膠輪車未裝備甲烷自動(dòng)報(bào)警儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警裝置。3無(wú)軌膠輪車載人載貨超過(guò)規(guī)定數(shù)值的。3無(wú)軌膠輪車不具備開門閉鎖或離座閉鎖功能。礦用防爆柴油機(jī)無(wú)軌膠輪車完好情況和各部件性能不符合《礦用防爆柴油機(jī)無(wú)軌膠輪車通用技術(shù)條件》規(guī)定的。（四）特種設(shè)備特種設(shè)備事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案未一年進(jìn)行一次演練的。特種設(shè)備未每月進(jìn)行一次自行檢查的。用電特種設(shè)備的金屬外殼未接地接零，或接地接零保護(hù)不符合安全要求的。為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等未設(shè)蓋板或圍欄的。作業(yè)場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物未及時(shí)清理的。特種設(shè)備作業(yè)區(qū)間內(nèi)，人行道寬小于1米。固定式特種設(shè)備的基礎(chǔ)不牢固、有開裂、下沉的。車間和庫(kù)房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的。電梯、起重機(jī)械及燃?xì)忮仩t燃燒器等特種設(shè)備未完成維保任務(wù)或完成質(zhì)量不高的。鍋爐零米層、運(yùn)行層和控制室未至少設(shè)置兩個(gè)出口，或門未向外開的。1應(yīng)急照明電源不完好或不能隨時(shí)投入照明的。1鏈條鍋爐分采用分段送風(fēng)時(shí)，每段風(fēng)室應(yīng)有調(diào)節(jié)檔板，并噴涂“開”、“關(guān)”等明顯標(biāo)識(shí)。1燃燒設(shè)備（如：燃燒器、爐排等）有燒損、變形的。1爐拱、保溫層有破損、脫落的1鍋爐及輔助設(shè)備沒有防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施或設(shè)施不完好的。1受壓部件可見部位有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰的。1安全閥按規(guī)定周期進(jìn)行排放試驗(yàn)的。1蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間沒有存水彎管，或存水彎管與壓力表之間無(wú)三通閥門的。1同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)不一致或不正確的。壓力表刻度盤上未劃出紅線指示最高工作壓力的。2水位表上無(wú)最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，或標(biāo)志不正確的。2鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝設(shè)的閥門未處于全開位置的。2排污閥與排污管道有滲漏，或排污管不暢通的。2給水設(shè)備、事故給水設(shè)備、閥門不能保證可靠地向鍋爐供水的。2循環(huán)泵和備用循環(huán)泵不完好、正常的。2熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的。2額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和出口熱水溫度高于100℃熱水鍋爐未設(shè)置取樣冷卻裝置的。2汽水取樣裝置及取樣點(diǎn)設(shè)置不符合規(guī)定，化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目不齊全，汽水品質(zhì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。2煙囪及煙囪纜風(fēng)繩有影響安全的腐蝕、變形的。以清洗代替正常的鍋爐水質(zhì)處理的。3鍋爐房?jī)?nèi)操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不足2米的。3磚砌和鋼筋混凝土煙囪未裝設(shè)避雷針，或避雷針損壞，或接地電阻大于10歐的。3電梯封閉井道內(nèi)無(wú)固定照明。3電梯緊急開鎖裝置不靈活，平層準(zhǔn)確度不符合規(guī)定的。3轎廂內(nèi)無(wú)緊急呼叫裝置和應(yīng)急照明裝置的。3每臺(tái)電梯無(wú)單獨(dú)裝設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)不易于接近和操作的。3電梯限速器繩張緊輪沒有導(dǎo)向裝置的。3電梯轎廂內(nèi)沒裝有緊急報(bào)警裝置和應(yīng)急照明的。3轎廂內(nèi)未掛“乘客須知”牌和年檢合格證。機(jī)房通道未設(shè)置永久性電氣照明。4機(jī)房通道門不符合規(guī)范要求的。4機(jī)房（機(jī)器設(shè)備間）應(yīng)當(dāng)專用，用于電梯以外的其他用途。4驅(qū)動(dòng)主機(jī)工作時(shí)有異常噪聲和振動(dòng)的。4曳引輪輪槽有嚴(yán)重磨損的。4機(jī)房?jī)?nèi)未沒有清晰應(yīng)急救援程序的。4地坑底部不光滑平整、有滲水，漏水、有污水和雜物的。4轎廂和對(duì)重的行程底部極限位置沒設(shè)置緩沖器的。4緩沖器固定不可靠的。4未妥善保管電梯鑰匙的。50、機(jī)房?jī)?nèi)的空氣溫度超出+5+40℃的。5起重機(jī)械司機(jī)室固定連接不可靠的。5起重機(jī)械司機(jī)室內(nèi)部有可能造成傷害的突出部位。5起重機(jī)的斜梯、通道和走臺(tái)的設(shè)置，不滿足凈空高度、凈空寬度等安全要求，或不能有效起到保護(hù)作用的。5起重機(jī)械所用電纜有破口，老化現(xiàn)象，或其絕緣不符合要求的5《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》未張貼于起重機(jī)械顯著位置的。5起重機(jī)械司機(jī)室防護(hù)影響司機(jī)視野。5起重機(jī)械司機(jī)室地面無(wú)防滑措施的。5起重機(jī)械司機(jī)室操縱按鈕等未標(biāo)明用途和操縱方向的。5起重機(jī)械司機(jī)室玻璃未使用安全玻璃的。60、起重機(jī)械主梁明顯位置未標(biāo)注額定起重量的。6起重機(jī)械運(yùn)行聲光報(bào)警信號(hào)不齊全或不能正常使用的。6起重機(jī)械整機(jī)開動(dòng)有異響的。6起重機(jī)司機(jī)在起重機(jī)啟動(dòng)、靠近同跨起重機(jī)等應(yīng)該發(fā)出警告信號(hào)的情況時(shí)未發(fā)出警告信號(hào)的。6廠車?yán)炔豁懙?叉車貨