【正文】 乙方不得隨意處置。由甲方廢舊物資管理部門處理，受益貴甲方。乙方每月需要的現(xiàn)金支出可以在不超出在甲方帳面余額的情況下申請借款。甲方每季度按照乙方在財務(wù)的掛賬情況減去工人工資和借款后一次性支付90%。剩余部分每年的6月30日和元月25日分兩次結(jié)清。乙方在生產(chǎn)過程消耗的電力，由甲方按照每月的電表實際使用量和實際電價結(jié)算。從乙方的收益中扣除。七、違約：乙方承包期間保證恒星公司原有模具室資產(chǎn)不流失、不損壞，不變賣(以資產(chǎn)交接清單為準)，如果甲方提供的廠房、設(shè)備造成人為損壞，由乙方負責維修費用或按原價培償，如造成資產(chǎn)流失將承擔相應(yīng)的法律責任。乙方在協(xié)議生效前交付甲方承包押金壹萬元，押金用于在協(xié)議期間乙方對甲方的財產(chǎn)和設(shè)備進行完好的維護以及服從甲方的統(tǒng)一管理。押金在協(xié)議終止后雙方財產(chǎn)交接完好后10個工作日退還。八、協(xié)議的終止和續(xù)簽在協(xié)議執(zhí)行過程中，一方嚴重偏離協(xié)議目的和要求的。不能按照協(xié)議條款執(zhí)行的雙方都可以視為合同的終止。協(xié)議期滿后，如繼續(xù)以承包經(jīng)營方式，乙方有優(yōu)先承包權(quán)。九、本協(xié)議未盡事宜，雙方協(xié)商解決。本協(xié)議一式三份，存檔一份，甲乙雙方各執(zhí)一份簽字蓋章：簽字蓋章：甲方:乙方：第三篇：模具論文國家職業(yè)資格全省(或市)統(tǒng)一鑒定工具鉗工論文（國家職業(yè)資格二級）論文題目：凹形零件的模具制造姓 名： xxxxx 身份證號：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 準考證號： 所在省市：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 所在單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx凹形零件的模具制造姓名 xx單位 xxxxxxxxxxxxxxx摘 要：實踐證實了靠拉緊毛坯，與模具不接觸沖壓凹形零件并形成平斜面的可能性。凹形零件的斜面的平面度是靠拉伸來保證的。制作該加工工藝過程的模具結(jié)構(gòu)。有活動凸模的模具要安裝在具有大功率的壓力機上以夾緊毛坯。引言本文中的模具是學校在暑假期間組織的一次下廠實習,我在學校老師及車間老師傅的幫助與指導下,共同參與并設(shè)計制造了這副模具。在設(shè)計制造彎曲模時，要考慮的因素有很多。如材料的力學性能，材料的熱處理狀態(tài)，彎曲角度的大小，坯料的表面質(zhì)量和斷面質(zhì)量等。由于彎曲會產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，所以在彎曲時常采用二次彎曲或多次彎曲，也可以在凹模和凸模上設(shè)計成帶有加強筋的形式來克服回彈現(xiàn)象。下面這個種零件屬于尺寸不大的板料型材，截面屬于“凹”形的零件(圖1)，在專用模具內(nèi)可采用1次或者2次沖壓制造的。同樣可采用通用模具按照單元沖壓，但是，采用這種沖壓方法時平面段3應(yīng)要足夠?qū)挕Ｔ谥圃爝@種專用模具的凸模和凹模時，應(yīng)要從材料的理論厚度著手作為出發(fā)點，并配合工作表面。模具在閉合位置，模具應(yīng)對零件的平面段進行校正，并避免對毛坯在自由彎曲時的不良影響。毛坯厚度的實際值可能有所出入。差值不能太大，因此要進行校正的不是所有的平面段。例如，對于具有高精度要求的薄板型的材料零件，其零件的厚度h0=2mm的公差δ為177。 mm。用理理論厚度的配合工作表面的模具來校正厚度為h=，在斜平面2段上的凹模與凸模之間的間隙:，而在平面1段和平面3段上當抗拉強度σ=30 時Z=。若h是在平面2段上?！?采用校正性彎曲時，回彈較自由彎曲時減小。校正性彎曲時，回彈后彎曲部分總是使彎曲角變大(回彈角為正值)，而直邊部分則向相反方向彎曲，使彎曲角變?。ɑ貜椊菫樨撝担?。當r/h很大時，彎角部分的回彈大，總的回彈角是正值。而當r/h小于某一數(shù)值時，直邊部分的回彈值大于彎曲部分的回彈，則總的回彈角是負值。當 r/h等于某數(shù)值時，兩部分的回彈角相抵消，總的回彈角等于零，但并不表示沒有回彈?！咳绻Ｕ饔玫牟痪鶆颍敲葱Ｕ饔玫呢撁鎸从吃诹慵谋砻婢壬?，這是一般加工工藝的缺點之一。一般加工工藝的缺點還有模具制造和設(shè)備使用成本的費用較大，因為該設(shè)備的壓力機的沖壓力的負荷特征所產(chǎn)生的功率太大。本文嘗試了另一種加工工藝的方案，它是根據(jù)模具拉彎毛坯的原理來設(shè)計并制造的。一 對于本方案所受應(yīng)力的分析 分析本方案所受應(yīng)力的情況表示，當零件毛坯在模具上的邊緣所受的壓力值，當r/h值≈1時達到與材料屈服應(yīng)力值σs相近似的值。由此可知，毛坯在彎曲平面段上的抗拉伸能力明顯較弱。相反由于彎曲的影響而引起這些平面段的硬化，且較其它平面段的硬化時間產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值的大小，這是所占優(yōu)勢的所有的因素之一。在進行確定凹模和凸模的允許的圓角半徑最小值時，應(yīng)要從下列的條件入手，能夠在即不與模具相接觸的狀態(tài)下要使毛坯段進入塑性拉伸階段時應(yīng)該是在所受接觸沖壓力的毛坯段材料的最大的承載能力要失消之前。所得的圓角半徑最小值要比一般零件材料彎曲時大將近50%，對于低碳鋼材料，允許的圓角半徑最小值不能超過該材料的厚度值。在試沖該零件的試樣時零件斜壁的極限角度近45176。角，這是如圖2中所示的試沖沖壓零件型材所證實的理論結(jié)果。在對零件斜平面段的母線的直線度進行測量時，測量的結(jié)果如果存在偏差，但是其偏差又沒有超過該零件毛坯材料的厚度公差時。這時，該零件斜平面段的母線的拉伸變形只能在11%的范圍內(nèi)，零件的被拉伸的平面段沿著寬度方向上的延伸。為了能夠獲得彎曲角度α二 模具的結(jié)構(gòu)制作了帶有活動凹模塊的模具結(jié)構(gòu)，并且模具要安裝在設(shè)備具有功率大的壓力機上，以便于用來對毛坯的邊緣夾緊，如圖3所示。 模具的工作原理如下:先將零件毛坯11安裝在凸模12和壓板4上。其次將壓板4安裝在活動板的導向槽6內(nèi)。當上模板向下運行時，裝在其導向槽2內(nèi)的凹模塊3將零件毛坯的邊緣壓緊在壓板4上，并隨著壓力機的滑塊移動而移動，那么這個時候就克服了緩沖器頂桿8的反作用力。零件毛坯便圍繞著模具的邊緣開始彎曲，在零件毛坯組織內(nèi)將產(chǎn)生拉力，并使的凹模塊3和壓板4垂直于壓力機滑塊行程的方向而移動。當零件毛坯的彎曲角σ達到所需要的值時，那么壓板4和楔塊9將開始相互作用。它們之間相接觸的平面同樣有等于σ的傾斜角，因此，進而壓板4的合成移動方向?qū)⒀刂鴱澢慵谋诙苿?。由凹模塊3和壓板4間的摩擦力夾住零件毛坯的邊緣與壓板4一起移動。當壓力機滑塊處于回程時，成形零件與凹模塊3和壓板4一起向上運動。壓板4便會停留在凸模12的水平面上，而凹模塊3將繼續(xù)與上模板一起向上運動。這時安裝在上模板上的反楔塊1便會與壓板4的軸頸7相互起作用，并且將壓板4和與其圓柱銷10相聯(lián)的凹模塊3退到擋塊5所限制的位置。三 沖壓彎曲時應(yīng)注意的事項（1）開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。（2）送料時不得用手送料，應(yīng)該用專用工具。裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。（3）模具安裝完成后，應(yīng)進行空轉(zhuǎn)或者試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠,并裝上全部安全防護裝置,直至完全符合要求才可使用。四 結(jié)束語證實了不校正斜面制造凹形零件的可能性。斜面的平面度是靠拉伸且不與模具接觸達到的。參考文獻(1)唐監(jiān)懷主編：冷沖壓工藝與模具設(shè)計，2005(2)唐監(jiān)懷主編：機械工程材料，2005(3)，高等教育出版社，2000，(4)(5)，機械工業(yè)出版社，2007。第四篇：模具求職信模具求職信1尊敬的領(lǐng)導：您好!首先很感謝你能夠在百忙當中抽時間閱讀我的數(shù)控模具設(shè)計專業(yè)。我寫此信是為了應(yīng)聘該公司的模具設(shè)計師。我叫XXX，就讀于