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武進市南方滾針軸承廠qs900098+vda61第四版推行策劃書-文庫吧

2025-04-14 03:35 本頁面


【正文】 門各類人員的職責(zé)、權(quán)限、相互關(guān)系。 3. 資源要求的確定及提供,管理人員培訓(xùn)要求的建立。 4. 管理者代表的任命和職責(zé)。 5. 管理評審系統(tǒng)的建立。 1. 界定目標(biāo)及衡量的依據(jù)有效展開質(zhì)量政策。 2. 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包含在經(jīng)營計劃中 3. 質(zhì)量、成本、服務(wù)及技術(shù)的持續(xù)改善應(yīng)訂定于質(zhì)量政策 4. 有權(quán)停止生產(chǎn)以矯正質(zhì)量問題 5. 建立即時報告產(chǎn)品使用資訊的資訊系統(tǒng) 6. 員工動機、授權(quán)及滿意 7. 社會沖擊 質(zhì)量體系 1. 建立符合國際標(biāo)準(zhǔn)要求的文件化質(zhì)量體系。 2. 建立質(zhì)量體系的程序文件及作業(yè)文件。 3. 建立質(zhì)量策劃系統(tǒng)。 1. 產(chǎn)品和服務(wù)的實踐 2. 廠房、設(shè)備及設(shè)施規(guī)劃 3. 工模具的管理 4. 過程改善 5. 評估質(zhì)量系統(tǒng)的績效 合同評審 1. 建立合同、訂單、標(biāo)書等的評審程序文件。 2. 質(zhì)量要求、數(shù)量、交貨期管理。 3. 建立合同修訂程序。 1. 適當(dāng)時,應(yīng)有程序確認在開發(fā)報價的成本或價格 2. 確保符合客戶特定需求 設(shè)計控制 。 。 。 。 1. 供應(yīng)商使用研究及開發(fā)設(shè) 備,以確保產(chǎn)品和過程的 革新 (最優(yōu)化設(shè)計) 文件和資料控制 1. 文件(手冊、程 序、 SOP、 SIP、表單)與技術(shù)資料管理系統(tǒng)的建立。建立全面的文件、資料管理系統(tǒng)。 2. 文件與資料的核準(zhǔn)與發(fā)行 3. 應(yīng)有書面的工程規(guī)格 輔 導(dǎo) 項 目 輔 導(dǎo) 內(nèi) 容 QS9000 要求重點 中國最大的管理資源中心 采購 1. 對分承包方評價、選擇及管 理。 。 1. 供應(yīng)商必須向已核準(zhǔn)的分包商采購產(chǎn)品 ,原物或服務(wù) .其他分包商必須取得客戶核準(zhǔn)后才可采購 2. 供應(yīng)商應(yīng)采用質(zhì)量體系要求進行分包商的開發(fā) 3. 供應(yīng)商有監(jiān)測分包商交貨能力的系統(tǒng)及必要的矯正行動 顧客提供產(chǎn)品的控制 1. 建立顧客提供產(chǎn)品的驗證、 儲存、維護的文件化程序。 1. 客戶所擁有的工具與設(shè)備須予有效鑒別 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 。 。 無特殊要求 4. 9 過程控制 1. 過程作業(yè)指導(dǎo)文件的建立 ( SOP, SIP)。 2.“特殊過程”作業(yè)人員資格。 。 、模、卡具等控制。 。 過程作業(yè)記錄管理。 1. 作業(yè)指導(dǎo)應(yīng)包括 SPC 及其他過程監(jiān)測的要求 2. 過程控制的維持參照 CPAP 4. 10 檢驗和試驗 。 。 序。 。 1. 計數(shù)值數(shù)據(jù)的抽樣計劃 ,其允收規(guī)范應(yīng)為零缺點 2. 有些允收規(guī)范必須經(jīng)客戶核準(zhǔn) 3. 控制進廠產(chǎn)品的質(zhì)量 4. 對合適于客戶的工程材料及性能標(biāo)準(zhǔn) ,控制計劃應(yīng)詳定充分的頻率籍以實施所有產(chǎn)品的配置檢查和功能驗證 5. 實驗室要求 ,包括 :人員 ,產(chǎn)品識別與測試 ,流程控制 ,測試與矯正方法 ,統(tǒng)計方法 ,驗證實驗室 中國最大的管理資源中心 輔 導(dǎo) 項 目 輔 導(dǎo) 內(nèi) 容 QS9000 要求重點 4. 11 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制 1. 建立檢驗、測量和試驗設(shè)備 的控制程序。 。 、測量和試驗 設(shè)備的周 期檢驗和校準(zhǔn)。 、測、試、設(shè)備的管 理臺帳。 、測、試、設(shè)備的維護管 理。 、測、試、設(shè)備的工作環(huán)境。 、測、試、設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)記錄的建立。 1. 采用分析方法和允收規(guī)范須符合 ,客戶參考手冊中的規(guī)定 ,如量具的偏移 ,線性 ,穩(wěn)定性 ,再現(xiàn)性及再生性 2. 所有量具和測試儀器的矯正記錄 ,包含員工及客戶的量具 ,應(yīng)涵蓋 : a)工程變更后的修正 b)當(dāng)接獲矯正 /驗證 ,任何超出規(guī)格的讀值 c)矯正 /驗證之后符合規(guī)格的陳述 d)若有可疑的產(chǎn)品或原物料已出貨 ,應(yīng)通知客戶 4. 12 檢驗和試驗狀 態(tài) 。 無特殊要求 4. 13 不合格品的控制 。 矯正行動計劃 : 1. 已出貨的不合格產(chǎn)品應(yīng)盡快通知客戶 2. 應(yīng)建立矯正行動計劃以予量化 ,分析及降低所有不和格品 3. 此計劃的精進狀況應(yīng)予追蹤 4. 14 糾正和預(yù)防措施 ,糾正和預(yù)防措施的程序。 。 1. 外部不符合時 ,應(yīng)照顧客規(guī)定方式來處理 2. 矯正與預(yù)防行動中應(yīng)適切使用防呆法 3. 退貨產(chǎn)品冊測試 /分析 : 保存分析記錄 有效防止再發(fā) 中國最大的管理資源中心 輔 導(dǎo) 項 目 輔 導(dǎo) 內(nèi) 容 QS9000 要求重點 4. 15 搬運、儲存、包裝、防護和交付。 1. 建立產(chǎn)品的搬運、儲存、包 裝、防護和交付程序 。 。 、防護、交付的規(guī)定。 1. 報廢產(chǎn)品控制必須與不合格品控制方法相同 2. 包裝應(yīng)符合客戶的標(biāo)準(zhǔn) ,應(yīng)制定系統(tǒng)以確保所有運交物料的標(biāo)簽符合客戶要求 3. 監(jiān)測供應(yīng)商交貨績效 4. 應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)排程以符合客戶要求 5. 除非客戶同意其他方法 ,否則供應(yīng)商應(yīng)有電腦系統(tǒng) ,以接受客戶生產(chǎn)計劃的資訊與出貨時程 6. 除非客戶同意其他方法 ,否則供應(yīng)商應(yīng)有交貨提前通知的電腦連線作業(yè)系統(tǒng) 4. 16 質(zhì)量記 錄的控制 1. 按國際標(biāo)準(zhǔn)要求對質(zhì)量記錄的分類管理。 2. 建立質(zhì)量記錄各狀態(tài)的文件化程序。 3. 質(zhì)量記錄檔案化管理。
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