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正文內(nèi)容

數(shù)控車床小結(jié)-文庫吧

2024-11-09 05:57 本頁面


【正文】 每個點一份(實習(xí)單位蓋章有效)。鑒定對每個實習(xí)學(xué)生做出了評價,131名學(xué)生單位實習(xí)鑒定成績?nèi)亢细?。?)收到學(xué)生實習(xí)報告112份。其中畢業(yè)實習(xí)學(xué)生每人一份,共107份;畢業(yè)設(shè)計每組1份,共5份。實習(xí)報告全部合格。(3)收到實習(xí)教師每人一份實習(xí)總結(jié)報告,共17份。報告內(nèi)容包括三部分。一是對學(xué)生在實習(xí)過程中的表現(xiàn)、能力、紀(jì)律情況和基礎(chǔ)知識掌握程度的評價。二是結(jié)合實習(xí)單位的意見,對自己指導(dǎo)的每個學(xué)生給出綜合實習(xí)成績。三是就畢業(yè)實習(xí)過程中反映出來的教學(xué)存在的問題提出改進意見或建議等。全體學(xué)生綜合實習(xí)成績?nèi)亢细?。二、實?xí)表現(xiàn)與效果達到了畢業(yè)實習(xí)的預(yù)期目的。在學(xué)校與社會這個承前啟后的實習(xí)環(huán)節(jié),同學(xué)們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。本次實習(xí)采取分散形式。原則上以就業(yè)實習(xí)為主,同時與畢業(yè)論文選題相結(jié)合。本屆實習(xí)的單位覆蓋面很廣,企業(yè)總體水平也比較高。實習(xí)收獲主要體現(xiàn)在兩方面。在實習(xí)過程中,絕大多數(shù)同學(xué)積極肯干,虛心好學(xué)、工作認真負責(zé),主動參與企業(yè)市場調(diào)查、產(chǎn)品銷售、外貿(mào)談判、行政管理、財務(wù)管理、生產(chǎn)運作管理、人力資源管理等工作,同時認真完成實習(xí)日記、撰寫實習(xí)報告,成績良好。實習(xí)單位的反饋情況表明,我們的學(xué)生具有較強的適應(yīng)能力,具備了一定的組織能力和溝通能力,普遍受到實習(xí)單位的好評。大多數(shù)學(xué)生能勝任單位所交給的工作。在畢業(yè)設(shè)計單位和有些企業(yè),實習(xí)學(xué)生提出了許多合理化建議,做了許多實際工作,為企業(yè)的效益和發(fā)展做出了貢獻。實習(xí)單位指定指導(dǎo)人員師傅帶徒弟式的帶學(xué)生,指導(dǎo)學(xué)生的日常實習(xí)。學(xué)生在實習(xí)單位,以雙重身份完成了學(xué)習(xí)與工作兩重任務(wù)。他們向單位員工一樣上下班,完成單位工作;又以學(xué)生身份虛心學(xué)習(xí),努力汲取實踐知識。同學(xué)們認真的工作態(tài)度、較強的工作能力和勤奮好學(xué)的精神受到了實習(xí)單位及其 指導(dǎo)人員的一致好評。主要有四個方面。一是通過直接參與企業(yè)的運作過程,學(xué)到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了本科教學(xué)的實踐任務(wù)。二是提高了實際工作能力,為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。三是一些學(xué)生在實習(xí)單位受到認可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)論文積累了素材和資料。4.。實習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組成員親自到實習(xí)單位,檢查和指導(dǎo)實習(xí)工作,協(xié)調(diào)解決實習(xí)中遇到的問題,總結(jié)、交流工作經(jīng)驗。指導(dǎo)老師們在整個實習(xí)過程中盡職盡責(zé),對保證實習(xí)質(zhì)量起到了重要作用。實習(xí)開始時,老師們深入學(xué)生和實習(xí)單位,闡明實習(xí)大綱及實習(xí)計劃內(nèi)容,明確實習(xí)目的和要求。實習(xí)過程中,結(jié)合實習(xí)單位的具體情況,幫助學(xué)生學(xué)會具體地分析問題、解決問題,學(xué)會深化專業(yè)知識,用專業(yè)知識指導(dǎo)實踐,指導(dǎo)學(xué)生做好具體工作;在業(yè)務(wù)不多的實習(xí)點,引導(dǎo)學(xué)生“找事做”,挖掘他們第三篇:數(shù)控車床簡介一數(shù)控車床簡介CKA6150選用FANUC OTD,F(xiàn)ANUC OiMATE TC,F(xiàn)ANUC OiTA,F(xiàn)ANUCOiTB、安川J50L、SIEMENS 802D,F(xiàn)AGOR 8025T,F(xiàn)AGOR 8055T等世界知名公司的數(shù)控系統(tǒng).對工件可進行多次重復(fù)循環(huán)加工。該機床為萬能型通用產(chǎn)品.特別適合于軍工,汽車,拖拉機、冶金等行業(yè)的機械加工.主要承擔(dān)各種軸類及盤類零件的半精加工及精加工.可加工內(nèi)、外圓柱面,錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以 及各種曲線回轉(zhuǎn)體.基本配置:1.機床采用臥式平床身結(jié)構(gòu),床身及床腿采用樹脂砂鑄造,時效處理,導(dǎo)軌采用高頻淬火,整體剛性強。2.主傳動有兩種形式可供選擇:普通型:采用雙速電機+電磁離合器,可實現(xiàn)手動三檔,檔內(nèi)自動變速.交頻型:采用變頻電機,可實現(xiàn)手動三檔,檔內(nèi)無級調(diào)速。3.迸給系統(tǒng)采用伺服電機,精密滾珠絲杠,高剛性精密復(fù)合軸承結(jié)構(gòu).定位準(zhǔn)確、傳動效率高。4.機床基本配置為立式四工位刀架.臥式六工位刀架為特殊定貨。5.可根據(jù)用戶要求配置液壓卡盤,液壓尾架。6.配有獨立的集中潤滑器對床鞍及機床滑板迸行自動潤滑。主軸箱配有獨立潤滑系統(tǒng)。7.機床配有獨立的冷卻系統(tǒng)。8.控制系統(tǒng)有FANUC OTD,F(xiàn)ANUC OiMATE、安川J50L、SIEMENS 802D等世界知名公司的數(shù)控系統(tǒng)供用戶選擇。9.機床的外觀防護采用流線型設(shè)計,美觀、獨特。防水,防屑,維護方便。1 0.優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品的大孔徑主軸,其主軸通孔直徑Φ82,能通過較大直徑的棒料.主軸扭矩大,剛性強.可強力切削。1.獨立放置的操縱箱可縱向滑移,便于操作者蕊近對刀,操縱箱面板采用觸摸式按鍵,美觀可靠。2.配有內(nèi)冷卻.不抬起刀架更有利于加工工件及防止冷卻液飛濺。3.床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理,移動部件可實現(xiàn)微量進給,防止爬行。第四篇:數(shù)控車床實驗報告華北電力大學(xué)實 驗 報 告| | 實訓(xùn)項目課程名稱 設(shè)計制造綜合實驗 | | 專業(yè)班級:機械0803班 學(xué)生姓名:孫赫俊 學(xué) 號:200704000219 成 績:指導(dǎo)教師: 實驗日期:2011年6月20日目的與要求目的: 1)、了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理; 2)、掌握數(shù)控車床的編程; 3)、掌握數(shù)控車床的手動操作; 4)、掌握數(shù)控車床的刀具補償輸入、程序自動運行。要求:在規(guī)定的課程周期內(nèi): 1)、熟悉車床本體、c、伺服單元、plc、面板等部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用。2)、掌握手動編程各種指令的意義功能;在掌握數(shù)控車削加工工藝的基礎(chǔ)上,根據(jù)加工工藝,編寫指定零件的加工程序。3)、能夠熟練操作數(shù)控車床。4)、獨立完成數(shù)控車床的對刀,程序編制、錄入,加工出合格的零件。5)、按課程要求編寫相應(yīng)的實訓(xùn)報告。實驗報告內(nèi)容要求:1)簡述數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理,數(shù)控車削的加工過程; 2)指定零件的加工工藝,根據(jù)加工工藝編寫零件的加工程序; 3)簡述數(shù)控機床的操作過程,試切對刀的操作要點; 4)加工出的零件的照片。5)個人總結(jié)及心得體會;成績評定表:指導(dǎo)教師:年 月 日一、簡述數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理,數(shù)控車削的加工過程 :數(shù)控車床是由數(shù)控程序及存儲介質(zhì)、輸入輸出設(shè)備、計算機數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床本體組成。:數(shù)控車床是一種高度自動化的機床,在加工工藝與加工表面形成方法上,與普通機床是基本相同的,最根本的不同在于實現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數(shù)控車床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動化控制的,將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)(進給執(zhí)行部件的進給尺寸),切削加工的工藝參數(shù)(主運動和進給運動的速度、切削深度等),以及各種輔助操作(主運動變速、刀具更換、冷卻潤滑液關(guān)停、工件夾緊松開等)等加工信息—用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,將加工程序通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令控制機床進行自動加工。數(shù)控車床的數(shù)字控制的原理與過程通過下述的數(shù)控車床組成可得到更明確的說明。:① 首先根據(jù)零件加工圖樣進行工藝分析,確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。② 用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單;或用自動編程軟件進行cad/cam工作,直接生成零件的加工程序文件。③ 程序的輸
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