【正文】 3)直到鍋爐壓力降 550． 1MPa，排污水溫度降至 100～ 120℃ 時(shí)，開(kāi)始放水，并開(kāi)啟空氣閥，直至鍋水放盡為止。 (2)充氨氣法 此法系向鍋內(nèi)充入氨氣，排擠出內(nèi)部空氣，降低氧的分壓，減少金屬表面濕潤(rùn)膜中的含氧量，同時(shí)，氨溶解在濕 潤(rùn)膜中，使水膜呈堿性，對(duì)鋼鐵具有良好的保護(hù)作用。對(duì)于鍋爐局部有少量積水，此法也不會(huì)影響防腐蝕的效果，具體操作方法如下： 1)充氨前，盡可能使鍋爐內(nèi)部干燥，并修好各部閥門(mén)，保證嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接部分應(yīng)加堵板，拆除各銅質(zhì)部件。 2)在鍋爐上部安裝監(jiān)視鍋內(nèi)壓力的 U 形管水銀壓力計(jì)。必要時(shí)，需安裝向室外排氨的排空管。 3)氨比空氣輕，應(yīng)當(dāng)從鍋爐頂部充入，空氣自下部排出。為使鍋爐各部氨濃度均勻，可以將鍋爐分成幾個(gè)回路，分別充氨，如省煤器、過(guò)熱器及水冷壁管等。氨自鍋爐頂部充入后，先打開(kāi)最低處閥門(mén) (如水 冷壁、省煤器等 )或最遠(yuǎn)點(diǎn)閥門(mén) (如過(guò)熱器 )，排出空氣，直至出口有強(qiáng)烈的氨氣味后，關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)充氨升壓，至壓力達(dá)到 13． 3kPa 為止。 氨蒸發(fā)時(shí)，要吸收很多熱量，因此充氨速度不宜太快 (一般為 20～ 25m3/h)，以免管壁產(chǎn)生結(jié)霜現(xiàn)象。在充氨過(guò)程中，爐膛內(nèi)應(yīng)自然通風(fēng)，以防管壁結(jié)霜。 4)鍋內(nèi)充氨后，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)壓力的監(jiān)督，保持鍋內(nèi)壓力在 6． 7～ 13． 3kPaa 范圍內(nèi)，最大不超過(guò) 26． 6k_Pa；鍋內(nèi)氣體含氨量應(yīng)在 30％以上。如發(fā)現(xiàn)壓力有明顯下降時(shí)，要找出原因，再進(jìn)行補(bǔ)氨。壓力穩(wěn)定后，在鍋爐下部取樣測(cè)定 氨的濃度，達(dá)到要求后方可轉(zhuǎn)入正常維護(hù)監(jiān)督。 5)對(duì)氨氣泄漏部位的檢查方法可以用濕潤(rùn)的紅色石蕊試紙，接近可能有氨泄漏的地方，試紙由紅變藍(lán)，則表明該處有泄漏?；蛘哂谜河袧恹}酸的棉球檢查，遇泄漏處，會(huì)有白煙霧出現(xiàn)。 6)含有 16％～ 25％氨的空氣，遇明火有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。因此，在任何情況下，鍋內(nèi)的氨氣不得向室內(nèi)排放。在充氨的鍋爐或貯存液態(tài)氨的容器周?chē)?10m 內(nèi)，嚴(yán)禁明火作業(yè)。 7)執(zhí)行充氨操作的工作人員，應(yīng)當(dāng)熟知有關(guān)的安全規(guī)定，工作時(shí)除配戴一般勞保用品外， 尚須戴防毒面具，注意防止由于氨氣泄漏引起的 中毒。 此法對(duì)停用鍋爐具有良好的保護(hù)作用，但保安條件要求嚴(yán)格，因而僅適用長(zhǎng)期停用的鍋爐。 (3)干燥劑法 此法是使鍋內(nèi)金屬表面充分干燥，在任何部位都沒(méi)有電解質(zhì)溶液存留，從而達(dá)到防止腐蝕的目的，其操作方法如下： 1)與熱爐放水烘干法相同，使鍋內(nèi)金屬表面保持干燥，并消除沉積在鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。 2)按鍋爐容積計(jì)算向鍋內(nèi)放置干燥劑。常用的干燥劑及用量列表如下： 干 燥 劑 用量 (kg／ m3) 粒度 (mm) 工業(yè)無(wú)水氯化鈣 1～ 2 10～ 15 生石灰 2～ 3 10～ 30 硅 膠 1～ 2 篩除 1mm 以下的碎粒 干燥劑應(yīng)放在特制的小鐵盤(pán)內(nèi)，因氯化鈣或生石灰吸潮后變稀，難以取出，但硅膠可裝入布袋中。按照預(yù)定的布點(diǎn)，分別放入汽包及各聯(lián)箱內(nèi)。 3)干燥劑放入鍋內(nèi)后，應(yīng)立即封閉汽包和聯(lián)箱，關(guān)嚴(yán)各部閥門(mén)，使鍋內(nèi)與外界隔絕，以 提高保護(hù)效果。 4)應(yīng)定期檢查保護(hù)情況。干燥劑失效后應(yīng)及時(shí)更換。檢查時(shí)間的間隔保護(hù)初期應(yīng)短一些，以后可以適當(dāng)延長(zhǎng)。 該法操作簡(jiǎn)單安全，管理方便，適合較長(zhǎng)時(shí)期停用鍋爐的保護(hù)。 (4)涂料法 此法是在鍋爐內(nèi)部刷上一層防腐涂料 ，使金屬表面與外部腐蝕性介質(zhì)隔絕，以達(dá)到防止腐蝕的目的。其操作方法如下： 1)鍋爐停用時(shí)，清除鍋內(nèi)的水垢和水渣，用小火將鍋內(nèi)烘干。 2)防腐涂料配制方法 將黑鉛粉和機(jī)油按 1： 2 的配比調(diào)和均勻。黑鉛粉的主要成分為炭黑和滑石粉。機(jī)油用 40 號(hào)或 50 號(hào)均可。 3)涂刷方法 鍋內(nèi)凡能接近的部位，都要均勻涂覆。爐管及聯(lián)箱等不易接近的部位，可用鋼絲纏上棉紗蘸取涂料往復(fù)牽拉的方法涂覆。 4)鍋爐啟動(dòng) 如對(duì)蒸汽品質(zhì)有一定要求時(shí)，可以采用堿煮法，即每噸水中加 5～ 8ks 磷酸鈉或碳酸鈉，煮沸 8～ 10h，然后將鍋水排掉；對(duì)蒸汽品質(zhì)無(wú)要求的采暖鍋爐，則不必煮爐，可直接啟動(dòng)運(yùn)行。 此法具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于長(zhǎng)期停爐保護(hù)。我國(guó)北方地區(qū)有些采暖鍋爐，在夏季停用時(shí)采用此法保護(hù)。 氣相緩蝕劑保護(hù) (1)氣相緩蝕劑保護(hù)原理 氣相緩蝕劑是近年來(lái)應(yīng)用于鍋爐防腐的新型藥劑，主要有無(wú)機(jī)的銨鹽類(lèi)和有機(jī)的胺類(lèi)，如碳酸銨、碳酸氫銨、磷酸氫二銨、尿素、烏洛托品和碳酸環(huán)己胺等。無(wú)機(jī)銨鹽對(duì)鋼鐵之所以有緩蝕作用，是由于在一定的條件下能夠分解放出氨氣的緣故。 有機(jī)胺類(lèi)保護(hù)機(jī)理是由于它們?cè)谳^低的 溫度下容易氣化，氣化的分子冷凝在金屬表面以后，發(fā)生水解或解離，生成緩蝕基團(tuán)而起到防腐蝕作用。 由于緩蝕劑的分子結(jié)構(gòu)不同，解離后的產(chǎn)物也不相同。 有機(jī)胺分子可以水解和解離成有機(jī)陽(yáng)離子、氫氧根離子以及亞硝酸根離子。有機(jī)陽(yáng)離子中的氮與金屬以配位鍵相結(jié)合，吸附在金屬表面上，從而降低金屬反應(yīng)能力。氫氧根離子和亞硝酸根離子能維持金屬表面的鈍化狀態(tài)。 (2)氣相緩蝕劑的選擇及投加 1)采用碳酸環(huán)己胺作為停用鍋爐保護(hù)劑時(shí)，可以將白色粉末狀的碳酸環(huán)己胺用加熱鼓風(fēng)的方法送入鍋內(nèi)。當(dāng)鍋爐頂部排氣的 pH 值 達(dá)到 10 左右時(shí)即可停止加藥，并將鍋爐密封?；蛘邔⒎蹌┓湃脲亙?nèi)，藥劑用量一般為 50～ 100g／ m3，密封鍋爐后，用熱風(fēng)加熱使之?dāng)U散到鍋爐各部。如果鍋爐密閉良好的話，保護(hù)期可達(dá) 3 個(gè)月左右。 3chy813 回復(fù)于： 20xx511 19:03:57 碳酸環(huán)己胺容易揮發(fā)，是一種比較有效的氣相緩蝕劑，但由于氣味難聞，限制了它的使用。 2)苯甲酸銨與烏洛托晶可以代替碳酸環(huán)己胺，用作停爐保護(hù)的氣相緩蝕劑。它沒(méi)有明顯的毒害作用，氣味也較好聞些，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，可以用于長(zhǎng)期停用鍋爐 的保護(hù)。 3)胺類(lèi)氣相緩蝕劑對(duì)銅有一定的侵蝕作用，對(duì)于有銅部件的鍋爐可以采用混合氣相緩蝕劑，配方為：烏洛托品：苯并三氮唑：碳酸環(huán)己胺＝ 3： 2： 7(質(zhì)量比 )。這種混合氣相緩蝕劑不僅對(duì)鍋爐有緩蝕作用，而且對(duì)銅也有較好的緩蝕作用。 停爐保護(hù)方法的選擇 停用鍋爐的保護(hù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)、停用時(shí)間、各種方法的效果和應(yīng)用條件來(lái)選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法。對(duì)于工業(yè)鍋爐，通常是根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)選擇保護(hù)方法 (見(jiàn)下表 )的。 停爐保護(hù)方法的選擇 停爐時(shí)間 保護(hù)方法 備 注 1 周以內(nèi) (不檢修 ) 保持蒸汽 壓力法 要保證鍋內(nèi)蒸汽壓力高于大氣壓力，如有降低，應(yīng)點(diǎn)火升壓 1 周以內(nèi) (作檢修 ) 熱爐放水法 檢修后，如不能及時(shí)投運(yùn)，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施 1 周～ 1 個(gè)月 (1)保持給水壓力法 (2)充氮?dú)夥? 鍋內(nèi)溫度最好保持在 10℃ 以上，不能低于零度，以免凍壞設(shè)備 1～ 3 個(gè)月 (1)堿液法 (2)保持給水壓力投加亞硫酸鈉法 鍋內(nèi)溫度最好保持在 10C 以上，不能低于零度，以免凍壞設(shè)備 3 個(gè)月以上 (1)干燥劑法 (2)充氮?dú)夥? (3)氣相緩蝕劑法 (4)涂料法 (5)有機(jī)藥劑法 根據(jù)實(shí)際條件任選其中一 種方法 除涂料法以外，其他方法應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督 —— 摘自《安全科學(xué)技術(shù)百科全書(shū)》（中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社， 20xx 年 6 月出版） 4chy813 回復(fù)于： 20xx511 19:05:27 鍋外水處理常用離子交換法。在離子交