【正文】 措施計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。組織安全大檢查，協(xié)調(diào)和督促有關(guān)車間對查出的隱患制定防范措施和整改計(jì)劃，并監(jiān)督檢查隱患整改工作的完成情況。深入現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督，檢查安全管理制度執(zhí)行情況，糾正違章。負(fù)責(zé)各類事故匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，參加基層上報(bào)的各類事故的調(diào)查、處理。及時(shí)向公司安環(huán)科上報(bào)月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃。綜合分析安全生產(chǎn)中的突出問題，及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)、公司安環(huán)科匯報(bào)，并會(huì)同有關(guān)部門提出改進(jìn)意見。監(jiān)督檢查有關(guān)車間搞好安全技術(shù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。負(fù)責(zé)對動(dòng)火、設(shè)備內(nèi)、高處、動(dòng)土、抽堵盲板等安全作業(yè)證的權(quán)限范圍內(nèi)的審批。11做好檢修現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查和監(jiān)護(hù)工作。負(fù)責(zé)對全廠的職業(yè)健康安全管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。按時(shí)參加安全技術(shù)部組織的安全例會(huì)，匯報(bào)安全工作，并組織傳達(dá)公司安全例會(huì)精神。崗位人員安全職責(zé)參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，操作規(guī)程，做好記錄清晰、真實(shí)、整潔。按時(shí)巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場所清潔。正確使用，妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材。不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時(shí)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。氣密閥安全操作規(guī)程開車a)檢查變速器的潤滑油。b)檢查兩端軸承的潤滑情況。c)檢查鏈條的松緊度，垂度為距離的4%。d)裝好安全罩。e)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察有無異響。f)啟動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停車日常維護(hù)及注意事項(xiàng)a)注意軸承溫度，最高不超過75℃。b)注意密封泄漏，隨時(shí)緊固填料壓蓋。c)定期檢查和更換篩網(wǎng)。d)注意鏈條潤滑。濕法造粒崗位操作規(guī)程Ⅱ 排氣袋濾器螺旋輸送機(jī)。c)在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)出口溫度TIA200達(dá)到160℃后，依次啟動(dòng)造粒機(jī)，供料輸送機(jī)，粉狀貯罐的攪拌機(jī)，在投操作回路5分鐘后啟動(dòng)粉狀貯罐氣密閥。注意：在造粒前粉狀貯罐氣密閥轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)為0。d)待供料輸送機(jī)下料后，打開水槍手閥，通知中控室打開FV208（手動(dòng)）。e)造粒機(jī)下料5～10分鐘后，逐步打開排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口碟閥，將TI211調(diào)至200～230℃，)造粒系統(tǒng)正常后，掛自控聯(lián)瑣、電氣聯(lián)瑣。造粒系統(tǒng)的停車順序a)接到值班班長或中控室人員通知后，將粉罐中的炭黑處理完。b)打開粘結(jié)劑泵回流閥。c)與尾氣燃燒爐崗位聯(lián)系好后，關(guān)閉供料輸送機(jī)入口，停供料輸送機(jī)，排氣袋濾器氣密閥、排氣袋濾器螺旋輸送機(jī)。d)停造粒機(jī)，抽出造粒機(jī)水槍。在造粒機(jī)電氣聯(lián)瑣作用下，停供料輸送機(jī)、粉狀貯罐炭黑下料泵和粉狀貯罐攪拌器。e)停粘結(jié)劑泵，關(guān)粘結(jié)劑罐出口閥門。f)在風(fēng)送風(fēng)機(jī)停后，停止回流風(fēng)機(jī)。注：濕法造粒初期和濕法造粒過程按照濕法造粒崗位特點(diǎn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。崗位注意事項(xiàng)a)在啟動(dòng)造粒機(jī)前，造粒機(jī)要先預(yù)熱，將造粒機(jī)夾套蒸汽閥打開，調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥，控制TI209溫度在80℃左右，然后啟動(dòng)造粒機(jī)。b)供料螺旋輸送機(jī)和粉罐攪拌裝置應(yīng)后于造粒機(jī)啟動(dòng)，但粉罐炭黑下料泵不要啟動(dòng)。粉罐炭黑下料泵只有當(dāng)粉罐中料位達(dá)到一定重量時(shí)（一般是投操作回路5～10分鐘以后）才能啟動(dòng)，以保證一定的料位，下磁選機(jī)安全操作規(guī)程開車a)查減速電機(jī)的潤滑。b)檢查傳動(dòng)部件。c)檢查磁鐵是否有脫落，磁系位置是否正確。d)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，注意有無異響。并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與設(shè)備轉(zhuǎn)向標(biāo)示一致。e)啟動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停車 按停車按鈕。a)注意異常振動(dòng)和異響。b)注意減速器的溫度。c)若突然卡住，應(yīng)考慮到是否從提升機(jī)中掉異物。d)嚴(yán)禁打擊外殼。e)檢修時(shí)，請注意把工具放遠(yuǎn)一點(diǎn)，防止被磁鐵吸入。注意防磁化。f)請不要擅自拆卸磁性部件。炭黑包裝組長崗位責(zé)任制小組管理（1）負(fù)責(zé)班組例會(huì)的組織，合理調(diào)配員工和安排工作任務(wù)，并做好考勤管理。（2）負(fù)責(zé)組織班組員工安全學(xué)習(xí)教育和安全檢修規(guī)程的貫徹以及專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。生產(chǎn)操作（1）負(fù)責(zé)炭黑產(chǎn)品的包裝、過磅，嚴(yán)格掌握重量誤差。（2）合理使用包裝袋，做到縫包美觀、外表干凈、堆放整齊。設(shè)備維護(hù)定時(shí)檢查、保養(yǎng)包裝機(jī)和縫包機(jī)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，保證產(chǎn)品不含雜質(zhì)，把好質(zhì)量關(guān)。操作記錄及時(shí)做好生產(chǎn)記錄，保證產(chǎn)品指標(biāo)合格。清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。炭黑包裝工崗位責(zé)任制生產(chǎn)操作（1）負(fù)責(zé)炭黑產(chǎn)品的包裝、過磅，嚴(yán)格掌握重量誤差。（2）合理使用包裝袋，做到縫包美觀、外表干凈、堆放整齊。設(shè)備維護(hù)定時(shí)檢查、保養(yǎng)包裝機(jī)和縫包機(jī)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，保證產(chǎn)品不含雜質(zhì)，把好質(zhì)量關(guān)。操作記錄及時(shí)做好生產(chǎn)記錄，保證產(chǎn)品指標(biāo)合格。清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。炭黑生產(chǎn)故障及處理Ⅰ原料油泵自?！裉幚恚罕M快啟動(dòng)備用泵，恢復(fù)供油。如果原料油泵在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)供應(yīng)，則應(yīng)按停操作回路處理。停操作回路后，為防止原料油管路中油結(jié)焦或冷凝，應(yīng)用蒸汽將管道中原料油吹凈。原料油泵掉壓處理：只要不是突然掉壓，一般可先分析原因，可能的原因有： a)油溫太高，導(dǎo)致油品汽化，泵打不上壓。b)泵吸入管口徑太小，造成抽空。c)泵吸入管上的閥門被關(guān)閉或開度不夠。d)泵回流管線打開。e)PIC101設(shè)定值太低或調(diào)節(jié)回路旁路打開。f)吸入管中氣體未排凈等。分析出原因后，可采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。也可以啟動(dòng)備用泵。如果還是不行，則按停操作回路處理。原料油泵突然掉壓●處理：緊急啟動(dòng)備用泵，短時(shí)間內(nèi)無法啟動(dòng)備用泵或一時(shí)找不出應(yīng)對措施時(shí)，按停操作回路處理（此時(shí)，為了盡快將操作回路停下，可先按下停操作回路按鈕，再將TIC104設(shè)定值修改為710℃，以防措施不及時(shí)，少量的原料油進(jìn)入爐內(nèi)變成燃料油燃燒，燒壞爐子）。停電（突然停電）●處理：因?yàn)镈CS及儲氣罐（壓縮空氣儲氣罐）都考慮了突然停電時(shí)，短時(shí)間可以進(jìn)行一些操作處理的。此時(shí)，可按停操作回路處理。如果停電時(shí)間長一時(shí)無法確認(rèn)，可按緊急停預(yù)熱回路處理（預(yù)熱回路中控室設(shè)置有按鈕，通知中控室停預(yù)熱回路，中控室按下按鈕，瞬間即可將入爐原料油、燃料油、風(fēng)、添加劑完全切斷），以后，再按正常停車處理。注意原料油管線要進(jìn)行吹掃。原料油泵壓力突然升高，超過泵的揚(yáng)程●處理：如果超過不是太多，一般可先分析原因，有可能是： a)原料油嘴結(jié)焦。b)PIC101設(shè)定值太高或其兩端手閥被誤關(guān)死。c)原料油回流管道上的手閥被誤關(guān)死。d)泵出口管道中有堵塞物（比如管道過濾器堵塞等）。分析出原因后，找出