【正文】 提出，由交班者立即如是做出處理。交班者應(yīng)做到“七交”“七不變”（1）交生產(chǎn)任務(wù)；任務(wù)不明確不交。（3）交指標(biāo)控制情況；技術(shù)指標(biāo)不調(diào)整好不交。（5）交區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生；環(huán)境衛(wèi)生不打掃好不交。（7）交工器具；工器具不清點(diǎn)好不交。雙方交接清楚，在交接班記錄上簽字，交接班完畢。安全員安全職責(zé)在廠長、生產(chǎn)副廠長及公司安環(huán)科領(lǐng)導(dǎo)下開展安全生產(chǎn)管理工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查對新入廠員工的廠絨安全教育和健康教育、培訓(xùn)、考核工作；組織開展各種安全健康宣傳、教育、培訓(xùn)活動。組織制定、修訂本廠安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。深入現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督，檢查安全管理制度執(zhí)行情況，糾正違章。及時向公司安環(huán)科上報(bào)月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃。監(jiān)督檢查有關(guān)車間搞好安全技術(shù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。11做好檢修現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查和監(jiān)護(hù)工作。按時參加安全技術(shù)部組織的安全例會，匯報(bào)安全工作，并組織傳達(dá)公司安全例會精神。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。按時巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。正確使用，妥善保管各種勞動防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材。氣密閥安全操作規(guī)程開車a)檢查變速器的潤滑油。c)檢查鏈條的松緊度，垂度為距離的4%。e)點(diǎn)動電機(jī)，觀察有無異響。停車日常維護(hù)及注意事項(xiàng)a)注意軸承溫度，最高不超過75℃。c)定期檢查和更換篩網(wǎng)。濕法造粒崗位操作規(guī)程Ⅱ 排氣袋濾器螺旋輸送機(jī)。注意：在造粒前粉狀貯罐氣密閥轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)為0。e)造粒機(jī)下料5～10分鐘后，逐步打開排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口碟閥，將TI211調(diào)至200～230℃，)造粒系統(tǒng)正常后，掛自控聯(lián)瑣、電氣聯(lián)瑣。b)打開粘結(jié)劑泵回流閥。d)停造粒機(jī)，抽出造粒機(jī)水槍。e)停粘結(jié)劑泵，關(guān)粘結(jié)劑罐出口閥門。注：濕法造粒初期和濕法造粒過程按照濕法造粒崗位特點(diǎn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。b)供料螺旋輸送機(jī)和粉罐攪拌裝置應(yīng)后于造粒機(jī)啟動，但粉罐炭黑下料泵不要啟動。b)檢查傳動部件。d)點(diǎn)動電機(jī)，注意有無異響。e)啟動電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。a)注意異常振動和異響。c)若突然卡住，應(yīng)考慮到是否從提升機(jī)中掉異物。e)檢修時，請注意把工具放遠(yuǎn)一點(diǎn)，防止被磁鐵吸入。f)請不要擅自拆卸磁性部件。（2）負(fù)責(zé)組織班組員工安全學(xué)習(xí)教育和安全檢修規(guī)程的貫徹以及專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。（2）合理使用包裝袋，做到縫包美觀、外表干凈、堆放整齊。質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，保證產(chǎn)品不含雜質(zhì)，把好質(zhì)量關(guān)。清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。（2）合理使用包裝袋，做到縫包美觀、外表干凈、堆放整齊。質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，保證產(chǎn)品不含雜質(zhì)，把好質(zhì)量關(guān)。清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。如果原料油泵在短時間內(nèi)無法恢復(fù)供應(yīng)，則應(yīng)按停操作回路處理。原料油泵掉壓處理：只要不是突然掉壓，一般可先分析原因，可能的原因有： a)油溫太高，導(dǎo)致油品汽化，泵打不上壓。c)泵吸入管上的閥門被關(guān)閉或開度不夠。e)PIC101設(shè)定值太低或調(diào)節(jié)回路旁路打開。分析出原因后，可采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。如果還是不行，則按停操作回路處理。停電（突然停電）●處理：因?yàn)镈CS及儲氣罐（壓縮空氣儲氣罐）都考慮了突然停電時，短時間可以進(jìn)行一些操作處理的。如果停電時間長一時無法確認(rèn)，可按緊急停預(yù)熱回路處理（預(yù)熱回路中控室設(shè)置有按鈕，通知中控室停預(yù)熱回路，中控室按下按鈕，瞬間即可將入爐原料油、燃料油、風(fēng)、添加劑完全切斷），以后，再按正常停車處理。原料油泵壓力突然升高，超過泵的揚(yáng)程●處理：如果超過不是太多，一般可先分析原因，有可能是： a)原料油嘴結(jié)焦。c)原料油回流管道上的手閥被誤關(guān)死。分析出原因后，找出相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。急冷水泵自停維修車間主任安全職責(zé)在廠長、設(shè)備副廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對設(shè)備、動力、裝置及工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物的安全管理。組織和指導(dǎo)本廠各車間依據(jù)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，編制系統(tǒng)停車檢修計(jì)劃。在計(jì)劃和布置檢修任務(wù)時，同時計(jì)劃和布置安全與環(huán)保工作。定期組織本廠各車間設(shè)備評級檢查，掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷與隱患，確保設(shè)備安全運(yùn)行。事故處理中嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則，及時督促車間副寫出事故報(bào)告，報(bào)有關(guān)單位。檢查確認(rèn)干燥崗位全部設(shè)備已具備運(yùn)行條件，開車前操作人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，準(zhǔn)備好備品備件，對本崗位范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管線、閥門、儀表及公用工程進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告班長或值班人員及時處理。包裝機(jī)具備運(yùn)行條件。c)檢查成品罐和不合格品罐的料位，確定炭黑走向，并通知包裝人員，關(guān)好相應(yīng)下料口碟閥。e)通知中控室，關(guān)閉FV201，全開HV222； f)打開各設(shè)備的吸塵口碟閥。備用金屬軟管、噴嘴、包裝袋、橡膠管、扳手、管鉗、勞動保護(hù)、消防以及安全防護(hù)用品等均已準(zhǔn)備就緒到位。如果任何一項(xiàng)未達(dá)到工藝要求，應(yīng)報(bào)告當(dāng)班班長或值班人員預(yù)以解決。至此，成品輸送包裝部分正式進(jìn)入工作狀態(tài)，可以接受造粒、干燥工序送來的半成品。b)檢查各種螺栓是否緊固。d)點(diǎn)動電機(jī)，注意有無摩擦聲和松動。e)啟動電機(jī)，進(jìn)入工作狀態(tài)。日常維護(hù)及注意事項(xiàng) a)注意機(jī)內(nèi)異響。c)注意軸承的溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。e)注意變速箱的油位和鏈條的潤滑。切換時，首先通知中控室解除尾氣燃燒爐停爐聯(lián)鎖，再將HV203適當(dāng)打開，然后通知中控室打開FIC202及入爐手閥將燃料油點(diǎn)燃，逐步關(guān)閉FV201和FV203，同時將HV203開度加大，觀察燃料油燃燒情況。k)干燥崗位人員要定時與中控室聯(lián)系，詢問TI213溫度。當(dāng)用手摸感到下料管發(fā)燙時，即證明炭黑已經(jīng)在下料。定期檢查篩選機(jī)篩網(wǎng)是否有破損，以便及時更換。根據(jù)實(shí)際情況，由班長決定用哪種方式。待系統(tǒng)中的炭黑處理完畢停止造粒后，再逐漸減少燃料油和空氣量（FIC203），直到最后切斷燃料氣（油）和風(fēng)，此時，方可停止尾氣爐供風(fēng)機(jī)，但干燥機(jī)一直不能停，直到干燥機(jī)內(nèi)腔溫度（TIA200）降為常溫時方可停止干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。摸是用手摸下料處。p)在包裝工進(jìn)行包裝前，應(yīng)按要求啟動包裝吸塵風(fēng)機(jī)，將包裝時的炭黑細(xì)粉吸走，避免包裝廠房被炭黑污染。（2）根據(jù)情況變化，隨時調(diào)整產(chǎn)品指標(biāo)和工藝參數(shù)，穩(wěn)定控制各項(xiàng)指標(biāo)。質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，把好質(zhì)量關(guān)。清潔衛(wèi)生負(fù)責(zé)分管區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。b)檢查各部安裝是否可靠。確認(rèn)后部設(shè)備已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。b)按啟動按鈕，啟動電機(jī)，觀察電機(jī)是否有異音。d)按工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速。b)按停車鍵。b)注意變速箱溫升級軸承溫度。d)與工藝要求相配合確定轉(zhuǎn)速。f)注意填料密封的工作狀態(tài)，若泄露炭黑，緊固填料壓蓋至不漏為止，否則更換填料。