【正文】 72刮吸泥機(jī)不停，長期停車，待將池內(nèi)污泥吸凈，吸泥管吸清水上來之后，再停刮泥機(jī)。（6）短期停車，曝氣池、接觸氧化池不停氣，小氣量維持。若長期停車，則停止曝氣 進(jìn)水水質(zhì)事故：進(jìn)曝氣池PH超出設(shè)計(jì)范圍。出現(xiàn)上述事故，首先立即停止向生化系統(tǒng)進(jìn)水，然后根據(jù)情況依次酌情從事故池，勻質(zhì)池，曝氣池，二沉池等取樣進(jìn)行控制指標(biāo)分析。對(duì)受沖擊的水實(shí)行用酸或堿調(diào)整PH值或用水稀釋使其水質(zhì)達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的水質(zhì)指標(biāo)。待曝氣池空曝?cái)?shù)小時(shí)，基本恢復(fù)后再向系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)水。：（1）污泥膨脹處理辦法：暫時(shí)停止進(jìn)水，繼續(xù)進(jìn)行悶曝，分析形成原因，加以解決。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。（2）污泥老化處理辦法：增長負(fù)荷或降低曝氣量，在曝氣池內(nèi)投加FeSO4等。（3）污泥中毒處理辦法：嚴(yán)格控制進(jìn)水量，按設(shè)計(jì)要求降低毒物濃度。（4）污泥腐化 處理辦法：嚴(yán)格控制進(jìn)水量和進(jìn)水濃度，確保污泥回流穩(wěn)定暢通，加大曝氣量增加曝氣區(qū)濃度（DO ≥ 2mg/L）,控制污泥濃度，經(jīng)常排泥，以促進(jìn)新陳代謝。（5）二沉池污泥上浮處理辦法：應(yīng)暫停進(jìn)水，追查原因，并及時(shí)打碎水面上的浮泥，改善操作后重新進(jìn)水，如沉降性能差，可向池內(nèi)投加FeSO4和FeCL3；如進(jìn)水負(fù)荷過大應(yīng)減少進(jìn)水量或加大回流污泥量，如發(fā)現(xiàn)污泥破碎可降低曝氣量。如破碎是由于廢水中有毒物質(zhì)所致時(shí)，應(yīng)檢查處理措施及減少水量。如發(fā)現(xiàn)污泥腐化，應(yīng)及時(shí)清理沉積污泥，并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件。（八）壓濾崗位安全操作規(guī)程 1．開車前的準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備、管路、閥門、儀表處于靈活完好狀態(tài)。（2）所有傳動(dòng)設(shè)備，應(yīng)在手動(dòng)盤車靈活的條件下，才能啟動(dòng)。（3）做好水、電、汽等的供給工作。2．開車（1）負(fù)責(zé)將廢水在初沉池內(nèi)進(jìn)行泥水分離，把污泥送至脫水崗位，把上清液經(jīng)勻質(zhì)池送至曝氣池進(jìn)行生化處理。（2）根據(jù)濃縮池液位情況，啟動(dòng)刮泥機(jī)（3）打開濃縮池排泥管，污泥池進(jìn)水管路上的閥門，讓污泥流入污泥池。（4）啟動(dòng)壓濾機(jī)。（5）啟動(dòng)污泥泵。由污泥泵將污泥池內(nèi)污泥提升到壓濾間二樓,供給壓濾機(jī)脫水。（6）壓濾完成后，卸料，由翻斗車運(yùn)至指定置場(chǎng)。（1）一般情況下，剩余污泥連續(xù)排至濃縮池；初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分別送至濃縮池，不宜同時(shí)排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。濃縮池正常為連續(xù)操作，污泥連續(xù)排至污泥池。（2）壓濾機(jī)為間歇操作，每班壓濾4 ~ 6次。濃縮池污泥暫時(shí)貯存在污泥池中。（1）當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)，可迅速扳動(dòng)壓濾機(jī)上的急停開關(guān)，或按下配電柜上紅色急停按鈕動(dòng)切斷系統(tǒng)電源。（2）當(dāng)廢水不再進(jìn)入初沉池后，關(guān)閉初沉池進(jìn)水閥門，啟動(dòng)P461A12泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管內(nèi)出水見清時(shí)，關(guān)閉排泥閥，停泵，關(guān)閉入口閥。（3）當(dāng)濃縮池不再進(jìn)泥時(shí)，關(guān)閉進(jìn)泥管路上的閥門。（開車時(shí)先打開此閥門）（4）待濃縮池排泥管路排出清水時(shí)，關(guān)閉該管路的閥門。若短時(shí)期停車時(shí)，刮泥機(jī)不停車，若長時(shí)間停車，停止刮泥機(jī)運(yùn)行。（5）待污泥池內(nèi)污泥排凈時(shí)，停止污泥泵運(yùn)行。再停壓濾機(jī)。（6）當(dāng)污泥泵停止運(yùn)行時(shí)，打開沖洗水閥門，對(duì)污泥泵出口管路進(jìn)行沖洗。（九）鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1．開車前的準(zhǔn)備工作（1）檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。（2）檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑脂（空間的1/3）（3）手動(dòng)盤車，檢查各部是否有阻滯現(xiàn)象和撞擊聲。（4）電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)試車，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。同時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（1）全閉進(jìn)出口閥門。（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)后注意觀察振動(dòng)、聲響等情況，如有異常應(yīng)立即停車，檢查并及時(shí)處理。（3）啟動(dòng)完成，電機(jī)達(dá)到額定工作狀態(tài)，并確認(rèn)各部均無異常后，盡快打開進(jìn)出口閥門。（1）達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，檢查軸承溫度。（2）注意鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音，震動(dòng)有異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查。（3）檢查電機(jī)負(fù)荷狀況有無異常。（4）檢查各連接處有無氣體泄漏。（1）按一定時(shí)間記錄風(fēng)壓、風(fēng)量以及軸承溫度。若發(fā)現(xiàn)軸承溫升大于75176。C時(shí)，立即停車檢查。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意聲響，振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)喘振聲響及振動(dòng)過大，立即停車檢修。（3）。（4）注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。且定期清除濾布上的積塵或清洗濾布。（1）停車時(shí)按動(dòng)停車按鈕，然后迅速關(guān)閉閥門。（2）停止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意內(nèi)、外有無異常聲響，從關(guān)掉主開關(guān)到完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的時(shí)間是否異常短。（3）停機(jī)后應(yīng)檢查盤車，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過180176。C放置，以避免變形。（1）因油脂注入過量而使軸承溫度過高時(shí)，應(yīng)排出過量的油脂。（2）由于油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時(shí)應(yīng)補(bǔ)充油量或調(diào)油。（3）如果葉輪磨損，腐蝕和破損時(shí)應(yīng)進(jìn)行修理更換。7．緊急事故與處理（1）鼓風(fēng)機(jī)突然停止。（C471A16)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥，由于無法向曝氣池供氧，應(yīng)立即停止系統(tǒng)進(jìn)水，此時(shí)污水從事故管線排走。（2）鼓風(fēng)機(jī)突然停電（C474A15)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥。停止向接觸氧化池進(jìn)水，此時(shí)污水從綜合泵房（473）直接用泵送至475工號(hào)或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。故障排除后，先供氣，待曝氣池，接觸氧化池恢復(fù)正常后再向系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)水。（十）刮泥機(jī)安全操作規(guī)程 1．開車（1）將池內(nèi)注滿清水，以保證刮泥機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，并調(diào)節(jié)堰板與擋板。（2）將中心支墩泥槽內(nèi)注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。以便形成虹吸。（3）起動(dòng)抽真空系統(tǒng)，當(dāng)形成虹吸，排泥管出口排除污泥時(shí)，記錄真空泵的數(shù)值并調(diào)整它。即當(dāng)形成虹吸時(shí)，真空表動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)，電磁閥關(guān)閉，真空泵停止。（4）當(dāng)形成虹吸排泥后，刮泥機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。（5）當(dāng)運(yùn)行正常后，方可向池內(nèi)按設(shè)計(jì)水量排入污水，調(diào)節(jié)泥量調(diào)節(jié)裝置，以滿足工藝要求。當(dāng)進(jìn)水水量、水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)裝置。（1）停車前要檢查排泥管路，是否將池內(nèi)污泥排凈。（2）待將泥排凈管路排清水時(shí)，停止刮泥機(jī)運(yùn)行。（3）長時(shí)間停車或冬季停車，將虹吸破壞。（1）操作人員可通過設(shè)在工作橋上的電控箱對(duì)刮泥機(jī)進(jìn)行控制；緊急情況下，還可利用設(shè)在工作橋一端的開停車按鈕進(jìn)行開停車操作。（2）起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部分是否已經(jīng)加油。（3）經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。（4）經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)，立即緊固。（5）定期檢查機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)的潤滑情況，加注潤滑油或潤滑脂。第三篇：污水處理廠安全操作規(guī)程****污水處理有限公司安全操作規(guī)程匯編編 制：**審 核：** 批 準(zhǔn)：**2017年1月6日發(fā)布2017年1月6日實(shí)施目錄中控室安全操作規(guī)程................................................................................1 機(jī)械格柵機(jī)安全操作規(guī)程........................................................................2 潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程........................4 加藥系統(tǒng)操作說明..................................................................................10 曝氣設(shè)備安全操作規(guī)程..........................................................................12 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程......................................................................................13 潛水推流器操作規(guī)程..............................................................................16 刮吸泥機(jī)操作規(guī)程..................................................................................17 濃縮壓濾機(jī)操作規(guī)程..............................................................................18 起重設(shè)備安全操作規(guī)程..........................................................................21 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程..................................................................22 機(jī)電修理操作規(guī)程..................................................................................24 氣割安全操作規(guī)程..................................................................................25 電焊安全操作規(guī)程..................................................................................27 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程......................................................................28中控室安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表工作電壓范圍、工作原理、性能特點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)與檢測(cè)項(xiàng)目。操作人員每天填寫生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測(cè)報(bào)表，及時(shí)掌握廠內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行情況。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)及管理人員指揮，開啟自動(dòng)控制設(shè)備，以滿足工藝要求，不經(jīng)授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。陰雨天氣到現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止觸電。各類檢測(cè)儀表一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部分應(yīng)定期加油潤滑。檢測(cè)儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。檢修檢測(cè)儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對(duì)長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁退出中控軟件或插入軟盤。檢修儀表的各種元件器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺記得清晰，名牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。1非本室人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。機(jī)械格柵機(jī)安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備開機(jī)前應(yīng)檢查格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點(diǎn)是否有油；起動(dòng)之前應(yīng)檢查電源電壓與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，作點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；二、運(yùn)行操作步驟開機(jī)時(shí)應(yīng)先將格柵機(jī)及皮帶機(jī)控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵；手動(dòng)操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“手動(dòng)”位，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作；自動(dòng)操作時(shí)將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“自動(dòng)”位臵，則格柵機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)按間歇工作時(shí)間順序運(yùn)行；遠(yuǎn)程操作：將格柵機(jī)控制箱運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“遠(yuǎn)控”（REMOTE）位臵，則格柵機(jī)、輸送機(jī)的運(yùn)行由上位機(jī)控制。三、停機(jī)程序?qū)⒏駯艡C(jī)運(yùn)行選擇開關(guān)扳到“?！蔽慌Z。將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。四、操作注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動(dòng)機(jī)溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動(dòng)時(shí)，要立即停機(jī)；運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；本機(jī)如在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；保養(yǎng)本機(jī)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行。潛污泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、開車前準(zhǔn)備將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)控制；檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項(xiàng)電壓是否平衡（誤差一般不超過177。5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確?？刂品绞接鞋F(xiàn)場(chǎng)控制和中控遠(yuǎn)程控制。二、啟動(dòng)通過中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)運(yùn)行潛污泵；現(xiàn)場(chǎng)人員在泵起動(dòng)過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無異常，如振動(dòng)過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)，遇到異常情況可按下“急?！卑粹o，強(qiáng)制停機(jī)。運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過程中，用電流鉗表檢測(cè)潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停車關(guān)閉出水閥門，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；做好設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行過程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄。四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)水泵帶負(fù)載運(yùn)行二十分鐘后，無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動(dòng)成功；水泵運(yùn)行中遇到下列之一情況必須緊急停機(jī)；a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動(dòng)；b、電流表指針抖動(dòng)或突然上升或突然下降。c、出現(xiàn)缺相運(yùn)行狀況，電機(jī)發(fā)出沉悶的運(yùn)行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能?；亓魑勰啾茫阂?、開車前準(zhǔn)備電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開。二、啟動(dòng)啟動(dòng)無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。（目前大部分污水廠設(shè)計(jì)時(shí)，都沒有設(shè)計(jì)有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生的問題如下：（一般為125℃），熱敏電阻將會(huì)動(dòng)作保護(hù)停機(jī)。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。，由于電纜線絕緣老化或是防