【正文】 暗鋪設(shè)符合電氣施工規(guī)范。在鋪設(shè)之前，首先檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)壁是不是光滑，管口無毛刺和尖銳棱角，金屬管沒有銹蝕。（2）配管在彎制時(shí)，沒有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。保護(hù)管宜沿最近的路線鋪設(shè)，并減少彎曲，埋入地下的保護(hù)管，與建筑物表面的距離不小于15MM，管線鋪設(shè)的注意不要破壞綠化。（3）進(jìn)入配電箱的電纜保護(hù)管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80MM，鋪設(shè)于潮濕場所或直埋于地下的保護(hù)管，要采用厚度鋼錠。（4）鋼管采用套管連接，～3倍，管與管的對口位于套管的中心，在套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固可嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場所，緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施，保護(hù)鋼管不宜直接對焊。（5）當(dāng)鋼管與接線盒直接連接時(shí)，將鋼管鋪設(shè)到接線盒內(nèi)，當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí)，對于室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，并做成防水彎后引入設(shè)備的接線盒。接地裝置安裝、接地線鋪設(shè)（1）按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格型號及布置要求進(jìn)行接地母線鋪設(shè)。電纜溝內(nèi)的接地母線設(shè)置在電纜支架第一層處的預(yù)埋件上。（2）各設(shè)備接地母線布線一致，用水平尺和線墜對接地母線露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀。、接地體焊接接地母線焊接的搭接長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。接地母線焊接牢固，接觸良好。、接地要求（1）接地裝置所采用的接地體，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）不使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護(hù)層作地線。工作接地和保護(hù)接地必須單獨(dú)引至接地主干線，不在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的部分。（3）所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線，接地電阻小于4歐，配電箱外殼均可靠接地。（4）接地設(shè)備由接地體和接地線組成。，∠50505截面積的等熱浸鋅邊角鋼片。接地線須用404截面積的熱浸鋅扁平鋼。一端與接地體電焊連接，另一端與接地設(shè)備的螺釘連接，電焊長度、質(zhì)量、連接面積滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，部分地段接地電阻達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，可采?。涸黾咏拥伢w或埋設(shè)降阻劑等措施。接地體和接地線也可采用鋼管和圓鋼組成。（5）接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一部分，如混凝土鋼棒，預(yù)埋管道和金屬電纜橋等。當(dāng)如上的金屬部件或管道等作為接地線時(shí)，它們的整體長度應(yīng)是優(yōu)良可通電路，連接線焊接在一系列連接位置上，清除電焊時(shí)焊接的所有熔渣，同時(shí)在焊接位置，涂防銹漆。（6）所有配電箱必須進(jìn)行工作接地、保護(hù)接地。接地電阻不大于4歐姆。電纜線路在每個(gè)建筑物的進(jìn)線處，均重復(fù)接。每個(gè)建筑物都采用總等電位聯(lián)結(jié)，重復(fù)接地通過總接地母線接地，接地電阻不大于10歐姆。、接地防雷保護(hù)、接地系統(tǒng)調(diào)試（1）每個(gè)燈桿的接地柱在地基施工時(shí)進(jìn)行，接地與接地線相焊接，通過地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。（2）接地系統(tǒng)完成后，用接地電阻檢測儀進(jìn)行接地電阻測量，測量結(jié)果寫入檢測書中。當(dāng)實(shí)際測量的接地電阻值比設(shè)計(jì)電阻大時(shí)，將采取措施使其達(dá)到設(shè)定值。電纜等供電線路鋪設(shè)、電纜要求（1）所有電纜鋪設(shè)均符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相適應(yīng)的IEC線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的IEC線路標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值，混凝土排管和鋼管內(nèi)鋪設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。（2）電纜鋪設(shè)整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不鋪設(shè)在邊緣的凸出部分上，不得彎折和扭曲，以免損傷電纜。（3）在三相四線系統(tǒng)中，使用單芯電纜，三相四線應(yīng)組成緊貼的排列。（4）除鋪設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可鋪設(shè)水平和垂直的電纜槽內(nèi)，并以規(guī)定的方式適當(dāng)固定，使用批準(zhǔn)的線夾和梯架，電纜槽上的電纜最多為兩層，除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)。（5）根據(jù)鋪設(shè)電纜地點(diǎn)的具體條件，所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近，余留適當(dāng)?shù)碾娎|長度。（6）電纜通過承受壓力的地段，如穿過道路時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)。、電纜中間頭、終端頭制作（1）電纜中間接頭采用高導(dǎo)電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞，芯線采用同芯線規(guī)格截面的熱縮套管絕緣。（2）用導(dǎo)電率高的鍍錫銅網(wǎng)線與電纜兩端的鎧裝護(hù)套綁扎并焊接在一起，保證原有鎧裝護(hù)套的截面及導(dǎo)電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護(hù)套纏繞，厚度同電纜外護(hù)套。用與電纜外經(jīng)同規(guī)格截面的熱縮套管防護(hù)。（3）按規(guī)定使用電纜終端，制作電纜終端頭時(shí)，選擇與電纜型號、規(guī)格、截面一致的電纜密封套。（4）電纜線終端應(yīng)采用壓接連接的電纜接線端子，接線端子選用高導(dǎo)電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，用細(xì)砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將炸物物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導(dǎo)線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起，使電纜芯線與接線端子形成密實(shí)的整體。（5）鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時(shí)鎧裝夾具應(yīng)該扭緊，以確保良好的電接觸。（6）燈桿內(nèi)的電纜不做T型接頭，電纜采用波浪型鋪設(shè)，在燈桿內(nèi)余留，電纜破口接引燈線，主電源電纜不分?jǐn)唷?、電纜鋪設(shè)的相關(guān)施工要求（1）電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝、驗(yàn)收必須按照GB5016892《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)定》、設(shè)計(jì)圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）施工前對電纜鋪設(shè)路徑進(jìn)行測定，對地下情況進(jìn)行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向做出標(biāo)志，并確定準(zhǔn)確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求；技術(shù)員對操作工人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖所需的各種規(guī)格型號電纜及其所需材料備齊，運(yùn)抵施工現(xiàn)場。（3）挖到一定深度時(shí)，挖掘時(shí)，適當(dāng)減小開挖時(shí)的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，鋪設(shè)電纜槽保護(hù)管進(jìn)行防護(hù)。（4）在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時(shí)，與土建單位及有關(guān)部門密切配合，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管口進(jìn)行加工處理。（5）電纜一般應(yīng)避免與不同使用部門的電纜共溝，當(dāng)需要共溝時(shí)，相互間平行交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定；,。,。電纜與油管道、可燃?xì)怏w管道查互間平行1M。電纜與熱力管道相互間平行2M,。（6）過街管道、綠地與綠地間管道在兩端設(shè)置人孔井，井距不超過50米。超過50米時(shí)就應(yīng)增設(shè)人孔井并符合下列規(guī)定；井蓋有防盜措施，井深不得小于1米，并有排水孔井寬應(yīng)不小于700MM，燈桿處要設(shè)置手孔井，井內(nèi)有排水孔。、控制箱接線制作（1）剝?nèi)ル娎|內(nèi)護(hù)套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長度的內(nèi)護(hù)套，其余全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內(nèi)護(hù)套斷口處，如切口段范圍內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護(hù)套之間纏繞幾圈，使內(nèi)護(hù)套斷口與芯線之間平滑過渡。B段范圍采用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護(hù)套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護(hù)套之間平行過渡。在內(nèi)護(hù)套斷口處以上5㎜處至外護(hù)套斷口以下5㎜處往復(fù)纏繞膠帶，至該部分直徑與外護(hù)套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內(nèi)，再按半疊繞法包多道粘膠帶，使其呈自然“蒜頭”狀且直徑略大于電纜外護(hù)套外徑，粘膠帶在電纜頭下部收口。控制電纜頭在纏繞過程中，除最后一道外，粘膠帶在纏繞時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉伸，拉伸率為其原長度的50%。（2）總線連接開關(guān)符合中華人民共和國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在短路時(shí)能夠斷開。將每根電纜從電纜保護(hù)管引至配電箱處排好理順并固定，對每根電纜芯進(jìn)行回路校線，確認(rèn)后在開關(guān)的下方標(biāo)示回路名稱及編號。（3）配電箱內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。接線做到正確、牢固、配線整齊美觀，線把符合工藝要求。（4）每個(gè)端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根，芯線與開關(guān)間采用銅開口鼻子連接，芯線與銅鼻子壓接后，需要進(jìn)行焊錫處理。燈具安裝、燈具安裝施工順序圖：到貨檢查→地面基礎(chǔ)安裝→燈具組裝→燈具安裝→燈具接線→調(diào)試（1）首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及施工現(xiàn)場的具體位置，進(jìn)行各地面燈具基礎(chǔ)的定位，直線段用經(jīng)緯儀定位，開挖基礎(chǔ)坑。（2）然后用混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)澆注。澆注時(shí)預(yù)埋PVC管，以備穿電纜用，PVC管從基礎(chǔ)底部水平穿入，然后向上彎曲，不要出現(xiàn)死彎，最后垂直從基礎(chǔ)頂面穿出，管露出基礎(chǔ)不宜超過20MM。（3）基礎(chǔ)澆注時(shí)預(yù)埋地腳螺栓，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋一塊鋼板，鋼板上打孔，澆注時(shí)將四根螺栓穿入鋼板，將其固定，澆筑混凝土?xí)r注意保證螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出鋼板的長度為在安裝好燈柱后絲扣露出螺母2～3扣。、安裝（1）地腳螺栓由施工方根據(jù)圖紙進(jìn)行安裝，所有地腳螺釘?shù)乃胶痛怪蔽恢脟?yán)格地由鋼板位置進(jìn)行控制，定位鋼板由上面和下面兩塊，每個(gè)地腳螺釘通過電焊與定位相連，焊接處是連續(xù)的和牢固的。（2）路燈安裝在混凝土基礎(chǔ)上，照明系統(tǒng)施工方提供地腳螺栓時(shí)，嚴(yán)格控制水平和垂直位置，確保燈桿安裝的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基礎(chǔ)頂部的地腳螺栓及時(shí)涂油漆和纏繞黑粘性膠帶，防止螺釘被損害和生銹。地腳螺栓先用硅酮油脂石墨潤滑，后纏繞塑料膠帶予以保護(hù)。在法蘭盤與砼基礎(chǔ)之間填入符合標(biāo)準(zhǔn)的橡膠歷青材料。（3）每根燈桿均帶有一塊鋼制基座法蘭盤，法蘭盤厚度≥16mm。通過地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上。一組高強(qiáng)度鋼基礎(chǔ)螺栓，一塊地基板和木制間隔板。高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊片所使用的鋼材符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（4）所有路燈需垂直安裝，懸臂伸向交通流方向。燈柱上的維修門設(shè)置在維修方便的方向。（5）電纜穿線至每個(gè)地面燈具基礎(chǔ)，地面燈具與鋪設(shè)至燈具的電纜相連接，根據(jù)各種燈具的大小和電氣要求選擇不同材料（例如膨脹螺絲等）固定燈具與基礎(chǔ)之上或之內(nèi)。（6）燈具的接線不得有電纜頭或接線頭裸露于地表，燈具接線必須做到完全防水。（7）燈具的安裝必須充分考慮到燈具檢修的方便性。埋地?zé)舻陌惭b應(yīng)做到燈具外殼固定安裝，內(nèi)部電氣元件可以自由拆裝。（8）燈具的安裝必須充分考慮到燈具外部、內(nèi)部防水。地面燈具的采購必須符合招標(biāo)文件的防水要求，同時(shí)做好燈具安裝的防水。（9）燈具安裝還需對燈具進(jìn)行防銹保護(hù)措施。因安裝中對部分燈具表面造成漆面損壞的需進(jìn)行防銹保護(hù)。、燈具的調(diào)整及通電試驗(yàn)。（1）安裝燈具及接線安裝前，先對燈具進(jìn)行通電試驗(yàn)，保證安裝的燈具完好。再運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。（2）燈具調(diào)整及通電試驗(yàn)燈具安裝完畢后，對燈具進(jìn)行調(diào)整，使所有燈具上下偏差符合設(shè)計(jì)要求；燈具的光面在一個(gè)水平面上。擰緊調(diào)節(jié)螺栓，固定燈具位置。最后通電試驗(yàn)，并用鉗形表檢查各相導(dǎo)線的電流，確保負(fù)荷均勻。燈具做連續(xù)24小時(shí)通電試驗(yàn)，確定燈具系統(tǒng)的穩(wěn)定性。、燈具安裝注意事項(xiàng)。（1）燈具樣品須送到現(xiàn)場或其他指定地點(diǎn)請監(jiān)理工程師檢視和評價(jià)，并經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意方可進(jìn)行燈具的相關(guān)試驗(yàn)與安裝。（2）燈具型號、規(guī)格及制造材料符合設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范要求，試驗(yàn)結(jié)果符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)。（3）燈具的各種技術(shù)資料與各種安裝用附件齊全（如合格證、產(chǎn)品說明書、或檢驗(yàn)報(bào)告）。（4）燈具安裝前進(jìn)行開啟性能試驗(yàn)。密封性能檢驗(yàn)。（5）燈具安裝標(biāo)高、平直度應(yīng)在允許安裝偏差內(nèi)。（6）各回路照明燈具的導(dǎo)線線徑符合設(shè)計(jì)要求，接線盒至基礎(chǔ)導(dǎo)線穿可撓管保護(hù)，進(jìn)行燈具處設(shè)橡膠防塵