【正文】 首先，本方案在施工管理組織體系上采取有效措施，確保工期質(zhì)量、進(jìn)度和產(chǎn)品相互保護(hù)等方面的有效控制，以求項(xiàng)目整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 建立工程協(xié)調(diào)會(huì)制度。每周二由施工單位主持，當(dāng)時(shí)參與施工階段施工 各部門負(fù)責(zé)人參加，邀請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位有關(guān)人員列席會(huì)議。在協(xié)調(diào)會(huì)上，總結(jié)上周施工階段的實(shí)際情況，明確后階段的施工安排，分析及協(xié)調(diào)解決實(shí)際施工中發(fā)生的問題。且每月由項(xiàng)目部發(fā)一次工程簡報(bào)，通報(bào)現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工等方面的檢查情況。 在協(xié)調(diào)會(huì)上，向建設(shè)單位及監(jiān)理單位詳細(xì)匯報(bào)前一階段的施工情況及下一階段的施工計(jì)劃，并認(rèn)真聽取建設(shè)單位及監(jiān)理單位的意見，做好會(huì) 議紀(jì)要，并按建設(shè)單位及監(jiān)理單位的要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)改進(jìn)意見，完成后以書面聯(lián)系單形式請(qǐng)甲方認(rèn)定。 對(duì)工程質(zhì)量管理上，對(duì)于建設(shè)單位及監(jiān)理單位提出的質(zhì)量整 改意見，必須落實(shí)到人，完成后由建設(shè)單位及監(jiān)理單位簽證。 第三節(jié) 質(zhì)量監(jiān)督部門協(xié)調(diào)配合措施 各分部分項(xiàng)工程在完成后，均要由質(zhì)量監(jiān)督部門（或監(jiān)理）調(diào)查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 與質(zhì)量有關(guān)的各種工序施工時(shí)，要建立監(jiān)理人員在場制作的制度，如混凝土試塊制作，鋼筋取樣等。 建立每周五質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理例會(huì)制度，由質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理單位總結(jié)前一階段施工情況及不足，提出后一階段施工中要改進(jìn)的質(zhì)量、安全等情況，各項(xiàng)內(nèi)容均在會(huì)后由質(zhì)量監(jiān)督部門（監(jiān)理）簽字后方可進(jìn)行下一步施工。 第四節(jié) 與各工種、各 專業(yè)協(xié)調(diào)配合措施 把主要工種的負(fù)責(zé)人組合進(jìn)現(xiàn)場指揮部，作為成員共同參與工程的統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調(diào)。 在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)專職配置熟悉有關(guān)專業(yè)且具該專業(yè)豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程質(zhì)量人員，參加對(duì)各專業(yè)、各工種施工質(zhì)量的控制，共同參與技術(shù)難題的處理。且有責(zé)任向項(xiàng)目經(jīng)理反映各工種工程進(jìn)度、材料使用、產(chǎn)品保護(hù)等方面存在的問題，以保證問題能得到及時(shí)有效地解決。 在施工總平面布置時(shí)統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)、各工種施工及生活區(qū)以便于管理和加強(qiáng)聯(lián)系。 在具體施工計(jì)劃和布置、安排時(shí)，應(yīng)明確、落實(shí)各分部分項(xiàng)工程的旬、 月總體施工計(jì)劃。 在工程施工前，各專業(yè)必須提供詳細(xì)的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃，而項(xiàng)目部則應(yīng)根據(jù)各工種、各專業(yè)提供的資料和自己的施工計(jì)劃和安排，從實(shí)際施工的具體要求出 發(fā)，進(jìn)行綜合安排，對(duì)施工過程中可能發(fā)生的矛盾預(yù)先進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理。 在總包方的施工進(jìn)度及月進(jìn)度上應(yīng)反映各分包單位承建的分包工程的內(nèi)容，以便提早通知各專業(yè)單位的進(jìn)、退場和施工工作的展示。 將甲方、設(shè)計(jì)方的工程聯(lián)系單，及涉及各有關(guān)工程的內(nèi)容，及時(shí)傳送給有關(guān)專業(yè)及工種，并督促其落實(shí)完成聯(lián)系單中的內(nèi)容。 在結(jié)構(gòu)施工中，督促安裝隊(duì)伍及時(shí) 進(jìn)行預(yù)埋留孔洞及槽線的敷設(shè)，并在土建砼澆筑前由安裝負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證。 在安排施工計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮并留出各專業(yè)、各工種穿插施工的時(shí)間。 做好工種的產(chǎn)品保護(hù)，采取有效的防護(hù)措施。 1督促各專業(yè)及時(shí)進(jìn)行工種技術(shù)資料的記錄、收集和整理，做到與工程同步，并保證其準(zhǔn)確性。 第五節(jié) 與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)措施 本工程地處義南工業(yè)園區(qū)內(nèi)，情況較為復(fù)雜，我公司擬派具有處理當(dāng)?shù)孛癖婈P(guān)系、能力較強(qiáng)的協(xié)調(diào)員陳小平同志專門負(fù)責(zé)該方面的事務(wù)，以利工程的順利進(jìn)行。 第七章 主要施工方法 第一 節(jié) 基礎(chǔ)孔樁工程 義烏市 廿 三里張思制線廠綜合樓采用鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ) ,廠房基礎(chǔ) 類沖抓錐成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁型為端承樁，樁端支承于中等風(fēng)化巖，樁徑類型有 1000、 1200、 12400，單樁承載標(biāo)準(zhǔn)值 RK=1200KN，實(shí)際樁長視挖土深而定，孔樁砼標(biāo)號(hào)為 C20。 （二）、施工準(zhǔn)備 建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì) 審紀(jì)要。 建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的 質(zhì)檢報(bào)告。 灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。 項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。 （三）、測量控制 定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，由測繪院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位，在龍門樁上做好標(biāo)志，并編寫上軸號(hào)，待各軸線均定好位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高 并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位和基坑定位，定好孔樁和基坑的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作 . （四）、施工要求及檢查與驗(yàn)收 沖抓錐成孔灌注樁采用卷揚(yáng)機(jī)吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動(dòng)抓片，下落時(shí)，松開卷揚(yáng)剎車，葉瓣抓生張開，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面面將土卸去，依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔，澆筑砼成樁。 開挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁，確保放樣準(zhǔn)確 ，挖土過程中每段都有專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核樁心、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。 沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周 1 米范圍外，堆垛高度不超過 厘米。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。 護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于 10mm，護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面 200mm。 遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí)，加放護(hù)筒或可先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。 成孔時(shí)遇土層帶水，暫停開挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水抽水，過到作業(yè)條件再繼續(xù) 挖土施工。 樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。 （ 1） 施工工藝 ① 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整 →放定位軸線、樁 放樁挖孔灰線→護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈 → 鉆機(jī)就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣，排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼 → 成樁養(yǎng)護(hù) ② 成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)賀形 68MM 鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈，它的作用是 保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大 200MM，深一般為 ，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔，然后使沖抓機(jī)就位，沖抓機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于 177。 20MM，開始進(jìn)行挖土，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同，對(duì)一般土層為 ；對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為 23M。 ③ 當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)巖層時(shí)，用一個(gè)下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動(dòng)提升高度在 2M 左右，當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí)，活門打開，殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)，向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄?，排渣時(shí)，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防專將造成孔內(nèi)坍塌。 ③ 在開挖過程中每 12M 要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜 應(yīng)立即停止沖抓。采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。 ④ 成孔后，應(yīng)用測繩下掛 重鐵砣測量檢查孔深，核對(duì)無誤后進(jìn) 行清孔?？墒褂玫钻硯Щ铋T的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換，使密度控制在 之間。 ⑤ 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其在澆筑砼 過程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 4H，以防 泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆 筑。 ⑥ 砼澆灌方法 采用吊機(jī)吊砼料斗，通過下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用 200MM，用 2MM 厚的鋼板卷焊而成，每節(jié)長 ，并配幾節(jié) 的調(diào)節(jié)長度用的短管，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。 開導(dǎo)管方法采用球膽或預(yù)制賀柱形砼隔水塞，球膽預(yù)先塞在砼漏斗下口，當(dāng)砼澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用 8 號(hào)鐵絲吊在導(dǎo)客口，上蓋一層砂漿，待砼達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋 入底部砼中，整個(gè)澆筑過程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中 24M，最小埋深不得小于 ，否則會(huì)把砼上升面附近的浮將卷入砼內(nèi)，不宜大于 6M，埋入太深，將會(huì)影響砼充分的流動(dòng)，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入臨時(shí)泥漿池內(nèi)。 砼澆要一氣呵成，不得中斷，并挖掘在 46H 內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在 15min 內(nèi)，任何情況下不得超過 30min。 （ 2）、鋼筋籠綁扎 鋼筋籠綁扎前檢查，核對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行取料，綁扎鋼筋籠。用長桿測出孔樁長度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型， 鋼筋籠的加強(qiáng)箍用φ 616@20xx 連接 ，鋼筋籠外形尺寸控制在 720740 毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗(yàn)收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位 、甲方做好驗(yàn)收工作，并做好隱檢記錄。 鋼筋籠就位，用活動(dòng)三木搭設(shè)吊運(yùn)機(jī)具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持 7 公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。鋼筋籠采用 4 根φ 22mm 鋼吊鉤鉤信籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)固石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確保護(hù)層厚度為 35cm。 （ 3）、砼澆搗 砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標(biāo)牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交 底工作。孔樁成孔，鋼筋籠已作隱檢、預(yù)檢，砼澆搗的申請(qǐng)單已經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，計(jì)量器經(jīng)較核準(zhǔn)確。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 計(jì)量：砂、石計(jì)量允許偏差≤177。 3% 水泥計(jì)量允許偏差 ≤177。 2% 水計(jì)量允許偏差 ≤177。 2% 上料順序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤砼時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時(shí)，石子的用量按配合比減半。 攪攪時(shí)間：自全部拌合料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時(shí)間為 90秒。 砼拌制質(zhì)量檢查，檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度 及和易性，每一工作班至少二次，砼澆搗每 25 立方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤后至攪拌結(jié)束前 30分鐘。 砼的運(yùn)輸，砼出料后，及時(shí)運(yùn)至澆搗點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中防止離析、 水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次人工拌合。 砼的澆筑與振搗要求： （ 1）、澆筑砼時(shí)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振動(dòng)器長度的 倍 ,最大不能超過 500mm。 （ 2）、使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)。順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距，不大于振動(dòng)器 作用半徑的 倍，保持在 300400mm，振搗上一層的插入下一層 50 mm，以消除兩層的接縫，振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成，砼充盈數(shù)控制在 之間。 （ 3）、砼在澆灌過程中用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高，并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后，鑿去樁頂 5 公分浮漿后，樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 4）、砼澆好后做砼的檢查驗(yàn)收記錄工作。 (四 )、質(zhì)量控制 檢查每個(gè)樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工。 檢查成孔質(zhì)量、孔徑念頭平均直徑和個(gè) 別斷面的最小直徑）、孔深 垂直度偏差。 樁徑允許偏差：177。 20 mm（負(fù)值是指個(gè)別斷面） 垂直度允許偏差： 1 ‰ H（ H 為樁長） 樁位允許偏差： 20mm 檢查清孔質(zhì)量（二次清孔：鋼筋籠下放前和砼澆筑前）孔底要求無積水、沉渣、虛土。 鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場后抽樣復(fù)驗(yàn)合格的試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求，主筋間距允許偏差177。 20mm，鋼筋籠直徑允許偏差 177。 10mm，鋼筋籠長度允許偏差177。 50mm。主筋和箍筋的制作偏差檢查并填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定表。鋼筋籠點(diǎn)焊縫質(zhì)量外觀檢查合格后， 做每 200 個(gè)接頭一組的搞拉試驗(yàn)。 砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，砼配合比、計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間符合規(guī)定。 每樁各道工序均填寫相應(yīng)的施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收單。 做好灌注樁樁身的動(dòng)測，確保樁質(zhì)量。 （五）、勞動(dòng)組織 該工程以機(jī)械挖孔樁為主，每幢安排 5 名挖孔機(jī)械操作者，在機(jī)械開挖至樁的擴(kuò)孔部位時(shí)，經(jīng)過設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等單位確認(rèn)孔底無毒氣等現(xiàn)象時(shí)，擴(kuò)孔部位采用人工挖孔，