【正文】 凈。配制絮凝劑：一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝劑，配制濃度為2~4g/l配好后應(yīng)開動(dòng)藥液罐電機(jī)，使絮凝劑溶解分布均勻。首次開機(jī)或更換新濾帶后第一次開機(jī)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個(gè)減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、漲緊氣缸減壓閥2個(gè)、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。二、運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序與調(diào)整：（一）操作前的檢查及準(zhǔn)備：在實(shí)施操作前請(qǐng)務(wù)必閱讀此項(xiàng)說明！認(rèn)真檢查動(dòng)力電源的引入，各輔機(jī)電纜的引出端子及保護(hù)接地端子是否牢固可靠。各電機(jī)、減速機(jī)箱內(nèi)及各傳動(dòng)部分的潤滑油脂是否充足、合格。動(dòng)力電源各項(xiàng)間電壓是否平衡，是否在額定電壓及允許偏差范圍內(nèi)。相間電壓為380V177。10%，不平衡度≤%。不平衡度=（最高相電壓－最低相電壓）/最高相電壓100%。相間電壓的檢查可通過本機(jī)柜面板上的電壓換相開關(guān)顯示。與本機(jī)相關(guān)的各管路閥門、藥液泵閥門、污泥泵閥門、沖洗（水泵）進(jìn)出閥門及本機(jī)沖水箱入口的閥門是否已經(jīng)開啟，必要時(shí)還應(yīng)檢查氣泵的出口氣閥。（二）開機(jī)操作：合上本機(jī)總電源QF此時(shí)面板上指示燈HD（紅色）應(yīng)正常發(fā)光。柜內(nèi)的控制穩(wěn)壓器的指示燈（紅色及可編程控制器上的綠色發(fā)光二極管應(yīng)發(fā)光）。轉(zhuǎn)動(dòng)面板上的電壓換相開關(guān)，各項(xiàng)間電壓應(yīng)在正常值。合上各分路空氣開關(guān)QF18。使皮帶機(jī)處于輸送準(zhǔn)備。，監(jiān)視面板上的氣壓報(bào)警燈，如該燈熄滅，則表示氣壓已達(dá)正常規(guī)定值。，使其達(dá)規(guī)定值（漲緊氣缸調(diào)整范圍：~）。，監(jiān)視面板上的水壓報(bào)警燈，如該燈熄滅則表示已達(dá)規(guī)定值。，調(diào)節(jié)主變速機(jī)的變速手輪，使之達(dá)預(yù)期轉(zhuǎn)速，并空轉(zhuǎn)10分鐘以上。實(shí)施本項(xiàng)的目的有二：①使濾帶充分潤滑以利于污泥脫水；②便于觀察濾帶自動(dòng)糾偏性能，用手逐一遮擋紅外線光電管，檢查糾偏氣缸的動(dòng)作情況是否正常及紅外限位開關(guān)的自動(dòng)停機(jī)性能是否可靠有效。，并根據(jù)壓濾機(jī)脫水工藝要求適當(dāng)調(diào)整藥液、污泥的混合比及濾帶運(yùn)行速度，使之達(dá)預(yù)期效果。（三）停機(jī)：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)（正常工作停機(jī)）應(yīng)按面板按鈕排列順序逆向?qū)嵤?，即先停污泥泵再停藥液泵及混合電機(jī)、布泥電機(jī)并使主機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘以上，將濾帶充分沖洗干凈后再停主機(jī)及水泵、氣泵，并放空氣罐內(nèi)氣體，放松濾帶以備再次啟動(dòng)。（四）緊急停車：當(dāng)有需要停機(jī)時(shí)，可直接按下主機(jī)架上的急停按鈕。當(dāng)故障排除后，將急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，需重新啟動(dòng)主機(jī)及后續(xù)輔機(jī)。當(dāng)濾帶在特殊情況下偏離規(guī)定范圍時(shí)，限位急停光電管則會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生停機(jī)信號(hào)，這時(shí)應(yīng)將其它輔機(jī)也停止運(yùn)行，并斷開主電源QF，放松濾帶，調(diào)整相關(guān)部位，排除故障，重新啟動(dòng)。電焊安全操作規(guī)程一、電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時(shí)應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無松動(dòng)，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好，久放不用的電焊機(jī)再使用時(shí)應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。三、檢查一切電焊用具（焊鉗、面罩等）是否安全可靠。四、電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。五、在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后，應(yīng)將電焊機(jī)收回。氣焊安全操作規(guī)程一、氣焊工必須了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，高空作業(yè)應(yīng)帶好安全帶和安全帽。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺的安全距離。三、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽光下或靠近高溫的地方。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。五、點(diǎn)火時(shí)，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣閥，調(diào)整火焰。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅方可放下。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。九、不可用完。十、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，試轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)車。四、操作時(shí)，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時(shí)不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時(shí)推力不可過大。六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時(shí)禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時(shí)必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。七、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。八、砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時(shí)合用。九、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及更換砂輪。梁式航吊安全操作規(guī)程一、檢修用航吊必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。二、航吊操作人員必須熟悉自己所操作航吊的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行航吊操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服從指揮、謹(jǐn)慎操作。三、操作人員操作航吊時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對(duì)于緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。四、每次使用航吊前，操作人員必須首先檢查航吊的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。五、起重升、降或移動(dòng)重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。六、起重升、降、移動(dòng)重物時(shí)必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。七、航吊工作：禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。禁止斜吊物體。禁止航吊同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。禁止利用倒車達(dá)到制動(dòng)目的。禁止利用安全限位裝置作為航吊的停車手段。禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。八、航吊工作完畢后，操作人員必須將航吊停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高度后切斷航吊全機(jī)電源。停止工作后的航吊吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。第二篇：污水處理廠安全操作規(guī)程污水處理廠安全操作規(guī)程一、服從廠長工作安排，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位。二、嚴(yán)格按操作規(guī)程生產(chǎn)，確保安全第一。三、值班人員必須做到隨時(shí)到工作現(xiàn)場，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及進(jìn)出水情況，并合理調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，自己處理不了的，應(yīng)立即請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)。四、當(dāng)班人員對(duì)值班表的內(nèi)容要認(rèn)真填寫，重點(diǎn)寫清存 在問題及下一班要承辦事項(xiàng)。五、交班前做好各值班室及生產(chǎn)廠區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。六、啟動(dòng)用電設(shè)備，監(jiān)視配電柜上電壓、電流所示數(shù)據(jù)與設(shè)備要求相符后，視為設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。七、設(shè)備發(fā)生故障后，需兩人以上進(jìn)行排除，無法排除時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電工處理，未修復(fù)好應(yīng)告知下一班人員注意。八、經(jīng)常檢查各種開關(guān)、插座及用電設(shè)備是否完好，有無損壞、漏電，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決。九、定期或不定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以免設(shè)備缺油或某個(gè)部件的松動(dòng)，造成設(shè)備的磨損和損壞。十、嚴(yán)禁盲目操作。第三篇：污水處理廠安全操作規(guī)程污水處理廠安全操作規(guī)程目 錄一．總則…………………… ……1二．工藝流程及主要裝置概況…… ……2（一）工藝流程簡述………2（二）主要裝置概況………3三．各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程……… …3（一）化驗(yàn)室安全操作規(guī)程………… …3（二）機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程 ……4（三）起重設(shè)備安全操作規(guī)程……………5（四）井下及地下構(gòu)筑物作業(yè)安全操作規(guī)程6(五)460提升泵站崗位安全操作規(guī)程 ……7(六)473綜合泵站崗位安全操作規(guī)程… 8（七）生化崗位安全操作規(guī)程………………9（八）壓濾崗位安全操作規(guī)程………………12（九）鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程…………… …13（十）刮泥機(jī)安全操作規(guī)程………………15一． 總則為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，特制定本規(guī)程。車間干部、職工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全思想，確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。車間領(lǐng)導(dǎo)必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制。堅(jiān)持安全教育制度，對(duì)新入廠職工實(shí)行車間級(jí)和班組級(jí)安全教育，對(duì)變換崗位人員及時(shí)進(jìn)行變崗安全教育。杜絕“三違”（違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律）現(xiàn)象的發(fā)生。所有作業(yè)必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害)。發(fā)生事故堅(jiān)持“四不放過”（找不出事故原因不放過，事故責(zé)任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，事故的責(zé)任人沒有受到處罰不放過）原則。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格憑特殊工種操作證操作，不合格和學(xué)徒工不能獨(dú)立操作。全體員工必須堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)制度。各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平臺(tái)等不許放置雜物，確保安全通道暢通無阻。1消防設(shè)施及器材應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，保證完好可靠。1機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)施，露出的軸端必須有護(hù)蓋。禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭和潤滑機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免發(fā)生事故。1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須佩戴好安全帽及其它勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋（拖鞋）、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場。1危險(xiǎn)處所（要害部門）未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入，廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。1手持電動(dòng)工具必須使用合格的漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場臨時(shí)照明電壓要求在36伏以下，如用220伏，要求設(shè)置漏電保護(hù)器。1嚴(yán)禁動(dòng)用與己無關(guān)的工具設(shè)備，更不許隨意拆卸設(shè)備的安全裝置。1各種明火應(yīng)距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。1高處作業(yè)的腳手架必須牢固并符合相關(guān)規(guī)定要求，登高需要使用梯子時(shí)，梯子架設(shè)要牢固可靠，并嚴(yán)禁使用釘子制作的梯子，離開基準(zhǔn)地面2米以上作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。1各種電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施，架設(shè)各種臨時(shí)線必須使用橡膠線，并嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)。電氣作業(yè)應(yīng)由有操作證的電工進(jìn)行，嚴(yán)禁無證從事電氣作業(yè)。2吊臂和吊件下方嚴(yán)禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴(yán)禁校對(duì)和修理，如需要時(shí)必須采取可靠措施。一． 工藝流程及主要裝置概況（三）工藝流程簡述生產(chǎn)和生活污水經(jīng)明渠進(jìn)入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分懸浮物，初沉池出水在正常情況下進(jìn)入2個(gè)勻質(zhì)調(diào)節(jié)池，污水在勻質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)混合均勻后，進(jìn)入曝氣池，在曝氣池投加復(fù)合營養(yǎng)鹽，曝氣池進(jìn)水與二沉池的回流污泥混合曝氣，在部分的可降解有機(jī)物在微生物的作用下被去除，曝氣池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離之后，經(jīng)污水提升泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，污水中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)一步被降解，接觸氧化池出水進(jìn)入絮凝沉淀池沉淀后，上清液達(dá)標(biāo)排放。初沉池的污泥，二沉池的剩余污泥，絮凝沉淀池的污泥、浮渣經(jīng)泵提升至濃縮池濃縮后，送至板框式壓濾機(jī)脫水，形成含水率小于或等于40%的濾餅，然后裝車外運(yùn)至指定地點(diǎn)。（四）主要裝置概況污水處理裝置的生產(chǎn)方法主要采用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級(jí)生物處理，其生產(chǎn)方法包括物理方法、化學(xué)方法、物理方法和生物化學(xué)方法。其中物理方法包括水質(zhì)、水量的均衡調(diào)節(jié)，重力分離、過濾；化學(xué)方法包括中和、混凝；生物化學(xué)方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。 廢水：全公司的 生產(chǎn)廢水和部分生活廢水。：1500噸/小時(shí) ：(1)預(yù)處理裝置。包括：（Ⅰ）初沉池（Ⅱ）勻質(zhì)調(diào)節(jié)池(2)生化處理裝置。包括：（Ⅰ）曝氣池（活性污泥法）（Ⅱ）二沉池（Ⅲ）接觸氧化池（接觸氧化法）（Ⅳ）絮凝沉淀池（Ⅴ）加藥間(3)污泥處理裝置。包括：（Ⅰ）污泥濃縮池（Ⅱ）污泥脫水間 三．各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（一）化驗(yàn)室安全操作規(guī)程，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、藥品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。，用后及時(shí)蓋瓶塞，不要錯(cuò)用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。、刺激性類的試劑時(shí)，嚴(yán)禁將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。、器皿時(shí)，首先應(yīng)了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。，應(yīng)保持桌面清潔、整齊，及時(shí)做好原始記錄。，及時(shí)清洗器皿,擺放好儀器藥品。（二）機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程出車前應(yīng)檢查車輛制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、喇叭、前后方向燈、及剎車指示燈是否完好，不合要求不準(zhǔn)出車。嚴(yán)禁超速、超載和強(qiáng)行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規(guī)定時(shí)速進(jìn)行、嚴(yán)禁無證駕駛，酒后駕駛車輛。裝載貨物，要防止集載、偏載，捆扎要牢固。裝載超長、超寬，超高貨物必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。路線行駛。裝運(yùn)易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險(xiǎn)物品必須按照危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定執(zhí)行。車輛必須按指定地點(diǎn)停放，嚴(yán)禁亂停亂放，行駛途中需臨時(shí)停車，要緊靠道路右側(cè)，不準(zhǔn)逆向停車，運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛不得隨意停車，如須停車時(shí)不得離車。愛護(hù)車輛，做好例行保養(yǎng)，經(jīng)常保持車輛整潔和機(jī)件性能完好，堅(jiān)持三查（出車前、行駛中、回場后），防止四漏，（油、水、汽、電）和五不出車（剎車不良不出車；轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有故障不出車；喇叭不響不出車；燈光不亮，雨刷不靈不出車；安全設(shè)備不齊全，無效不出車。）對(duì)技術(shù)精益求精，要努力做到四懂三會(huì)。四懂：懂得汽車機(jī)件結(jié)構(gòu)；懂得設(shè)備原理；懂得水、油、電的流程。三會(huì)：會(huì)操作；會(huì)維修保養(yǎng)；會(huì)排除故障。發(fā)生事故，要保持現(xiàn)場，搶救傷員時(shí)必須做好標(biāo)記，并及