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基于plc的多種液體自動混合裝置控制-文庫吧

2024-11-16 01:19 本頁面


【正文】 設(shè)計(jì)等方面,完成了本次的設(shè)計(jì)任務(wù)。 最后,通過對程序液位控制系統(tǒng)的程序的調(diào)試,檢測,再進(jìn)行是對系統(tǒng)的更正,使控制系統(tǒng)更加完善,確保系統(tǒng)能順利運(yùn)行。 二、已知情況、控制要求、設(shè)計(jì)要 求 已知情況: 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 7 本題目用 PLC 來模擬并實(shí)現(xiàn) 多種液體自動混合裝置的控制 控制要求: 如圖所示為三種液體混合裝置, SQ SQ SQ3 和 SQ4 為液面?zhèn)鞲衅?,液面淹沒時(shí)接通,液體 A、 B、 C 與混合液閥由電磁閥 YV YV YV YV4 控制, M 為攪勻電動機(jī),其控制要求如下: 初始狀態(tài) 裝置投入運(yùn)行時(shí),液體 A、 B、 C 閥門關(guān)閉 ,混合液閥門 打開 20s 將容器放空后關(guān)閉。 起動操作 按下啟動按鈕 SB1,裝置開始按下列給定規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。 (1) 液體 A 閥門打開,液體 A 流入 容器。當(dāng)液面到達(dá) SQ3 時(shí), SQ3 接通,關(guān)閉液體 A 閥門,打開液體 B 閥門。 (2) 當(dāng)液面到達(dá) SQ2 時(shí),關(guān)閉液體 B 閥門,打開液體 C 閥門。 (3) 當(dāng)液面到達(dá) SQ1 時(shí)關(guān)閉閥門 C,攪勻電動機(jī)開始攪勻。 (4) 攪勻電動機(jī)工作 1min 后停止攪動,混合液體閥門打開,開始放出混合液體。 (5) 當(dāng)液面下降到 SQ4 時(shí), SQ4 由接通變斷開,再過 20s 后,容器放空,混合液多種液體自動混合裝置的 PLC控制 8 閥門關(guān)閉,開始下一周期。 停止操作 按下停止按鈕 SB2 后,要將當(dāng)前的混合操作處理完畢后,才停止操作(停在初始狀態(tài))。 設(shè)計(jì)要求 : 根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備 工作方面及其它方面的需要,本次設(shè)計(jì)要達(dá)到如下設(shè)計(jì)要求: ( 1)要求本次設(shè)計(jì)的控制裝置采用 PLC 技術(shù)實(shí)現(xiàn) 。 ( 2)要能完全滿足控制要求; ( 3) 按下停止按鈕后,要將當(dāng)前的混合操作處理完畢后,才停止操作 三、總體設(shè)計(jì)思路 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 9 經(jīng)過對上述設(shè)計(jì)要求的深入思考后,對系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程有了一定的構(gòu)架。具體的想法有一下幾點(diǎn): 我做的系統(tǒng)為多種液體自動混合,需要對各種液體的液面的高度監(jiān)控,因此,需要運(yùn)用到傳感器進(jìn)行液面高度的監(jiān)控。各種液體入池的比例需要應(yīng)用電磁閥控制,入池后的攪拌,則需 要電機(jī)控制。對各個(gè)控件的控制,需要一個(gè)完整的控制流程,運(yùn)用PLC 技術(shù)進(jìn)行編程,可以實(shí)現(xiàn)對各個(gè)控件的控制。 具體控制方法根據(jù)題目要求,按下啟動按鈕時(shí), A 種液體進(jìn)入容器,當(dāng)達(dá)到一定值時(shí),停止進(jìn)入, B 種液體開始進(jìn)入,當(dāng)達(dá)到一定值時(shí),停止進(jìn)入 C 種液體開始進(jìn)入,當(dāng)達(dá)到一定深度停止所有液體進(jìn)入。攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,一分鐘后攪拌均勻,停止攪拌,放出液體。經(jīng) 20s 后停止放出,按停止鍵停止操作。 液體的進(jìn)入和放出,需要電磁閥的控制,液面的深度需要傳感器的控制。 四、程序設(shè)計(jì)及調(diào)試 PLC 選型及 I/O分配圖 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 10 ● 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、控制要求,選定 PLC 的型號為: FX1N 系列 它是 日本三菱 公司生產(chǎn)的三菱 FX1N 系列 , 擁有 28 路輸入、 18 路 (繼電器 )輸出, 而本例實(shí)際只需要 6 路輸入、 5 路輸出,輸出留有約 1/3 的余量,輸出所留余量超出1/3,完全滿足要求;擁有 8K 步的內(nèi)存容量,而本例用戶程序的容量估計(jì)在 50 步左右,完全夠用 ● 多種液體自動混合裝置的 I/0 分配。 輸人 X0:啟動 按鈕 X1: 限位 開關(guān) SQ1 X2: 限位 開關(guān) SQ2 X3:限位開關(guān) SQ3 X4:限位開關(guān) SQ4 X5:停止按鈕 輸出 Y1:液體 A 控制閥門 YV1 Y2: 液體 B 控制閥門 YV2 Y3: 液體 C 控制閥門 YV3 Y4: D 口控制閥門 YV4 Y5: 攪拌機(jī)控制 M 編程 PLC 多種液體自動混合裝置程序工作過程簡析、編程元件明細(xì)表 梯形圖 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 11 多種液體混合自動裝置指令表如下: 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 12 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 13 PLC 編程元件明細(xì)表: 編程元件 作用 X0 起動 開關(guān) X1 觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅?SQ1 X2 觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅?SQ2 X3 觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅?SQ3 X4 觸發(fā)液面?zhèn)鞲衅?SQ4 X5 停止開關(guān) Y1 閥門 A 打開液體 A 注入 Y2 閥門 B 打開液體 B 注入 Y3 閥門 C 打開液體 C 注入 Y4 閥門 D 打開 混合液流出 Y5 電動機(jī)轉(zhuǎn)動 T0 電動機(jī)轉(zhuǎn)動定時(shí) T1 混合液流出定時(shí) M200 中間繼電器,使閥 A 門打開 M100 中間繼電器,使閥門 A 關(guān)閉,使閥門 B 打開 M101 中間繼電器,使閥 B 門關(guān)閉,使閥 C 門打開 M102 中間繼電器,使閥門 C 關(guān)閉,使攪拌機(jī)工作 M104 中間繼電器,使 M105 置位 M105 使計(jì)時(shí)器 T1 計(jì)數(shù) 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 14 五、電氣設(shè)計(jì) PLC外部接線原理圖 多種液體自動混合裝置電氣元件明細(xì)表 參考《電氣控制與 PLC 應(yīng)用》(胡漢文 丁如春主編,人民郵電出版社, )第 9 章設(shè)計(jì)樣例,擬定本順控設(shè)備電氣元件明細(xì)表如表 2 所示。 序號 文字符號 名稱 型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 1PLC 1 號 PLC F1N240M 8 路輸入 8 路輸出 臺 1 求是生產(chǎn) 多種液體自動混合裝置的 PLC控制 15 六、安裝、接線、及系統(tǒng)聯(lián)合測試 按照電氣設(shè)計(jì)圖完成接線, 對程序 系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合測試,詳細(xì)步驟略。 如不滿足要求,再回去修改程序或檢查接線,直到滿足要求為止 七、 后期工作 操作過程簡要說明 本實(shí)驗(yàn)在試驗(yàn)箱上模擬了多液體自動混合裝置的工作過程 , 用按鈕代替液 面出發(fā)開關(guān),用信號燈表示閥門和電動機(jī)的工作狀態(tài) ( 1)啟動開 接通時(shí),系統(tǒng)開始工作, 電磁閥 YV1打開 A 液體注入( Y1 燈亮) 。 當(dāng)起動開關(guān)斷開時(shí), 信號燈運(yùn)行完一個(gè)周期后才熄滅。 ( 2)當(dāng)液體液位到達(dá) SQ3 位置時(shí),觸動開關(guān) X3, 電磁閥 YV2 打開 B 液體注入,( Y2 燈亮)。 ( 3) 當(dāng)液體液位到達(dá) SQ2 位置時(shí),觸動開關(guān) X2,電磁閥 YV3 打開 C 液體注入,( Y3 燈亮)。 ( 4) 當(dāng)液體液位到達(dá) SQ1 位置時(shí),觸動開關(guān) X1,攪勻電動機(jī)開始攪勻,( Y5 燈亮),同時(shí)計(jì)時(shí)器 T0 開始計(jì)時(shí), 1min 鐘后計(jì)時(shí)完畢,電磁閥 YV4 閥門打開,( Y4 燈亮)。 ( 5)開始放出混合液體,當(dāng)液面下降到 SQ4 時(shí),出動 X4 按鈕,計(jì)時(shí)器 T2 開始計(jì)
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