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預應力管樁試樁專題會議紀要-文庫吧

2024-10-25 03:05 本頁面


【正文】 樁身軸線盡可能地重合,盡量縮小偏心,以免使樁受彎;PHC管樁在形狀尺寸方面的質最缺陷,主要是由于模型安裝或工藝裝備上的各種缺陷所引起的;只要控制模型安裝這方面的質量問題,一般就可以避免的樁的外觀質量缺陷。、吊裝PHC管樁形狀細長,自重很大在受到碰撞時容易被撞裂、撞壞,起吊、運輸時必須綁緊,避免因路面不平,使管樁出現(xiàn)“擲、拋現(xiàn)象”。管樁的支點位置安排當避免產生受彎裂縫,在多層堆放中,底層樁有可能被壓傷,管樁要按不同規(guī)格、長度及施工順序合理堆放在堅實平整的場地上,并采取可靠的防滾、防滑措施。這方面的質量問題,原因簡單明顯,但往往未被重視,疏于管理,以至發(fā)生問題,造成損失。工地存放管樁,場地必須平整,堅實,堆放層數不得超過兩層,并在垂直管樁方向的地面上設置兩道枕木,(樁長)處。根據規(guī)范要求,預應力鋼筋混凝土管樁只有在強度達到設計值的70%時才能起吊,達到100%時才能夠運輸。提前起吊或運輸必須采取保護措施,否則,運輸過程會對管樁質量產生影響。管樁的混凝土必須達到設計強度及齡期才能被應用到工程上(常溫常壓下養(yǎng)護28天,高壓高溫高壓養(yǎng)護3~4天。采用錘擊法沉樁時混凝土的齡期不得小于14天)。管樁進場時應生產廠家的資質,該批管樁的檢驗報告、合格證、管樁預應力張拉應力表、管樁的混凝土、鋼筋、主要附件等檢測報告進行檢查并對樁身的外觀質量進行全數檢查:如管樁內、外徑尺寸偏差;管樁樁身的裂縫、裂縫寬度(不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫);樁帽是否空鼓、空鼓的范圍及程度。對運至現(xiàn)場的管樁采用表面澆水法,就較易發(fā)現(xiàn)樁身裂紋,對缺陷樁均應及時做好記號,分別堆放和及時撤出現(xiàn)場。勞動組織:采用架子隊組織模式。、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每個作業(yè)工地人員配備表負責人1人技術主管1人安全員2人工班長3人技術、質檢、測量人員6人機械工30人其中負責人、工班長、技術人員、安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔任,并可根據工程情況適當配備若干勞務人員。材料要求沉樁施工時,由專人負責施工過程的如實記錄及匯總工作。技術人員對施工現(xiàn)場施工過程以及施工過程中發(fā)生的意外情況及處理結果詳細記錄,并將每天沉樁記錄的復印件在24h內報送監(jiān)理工程師,壓樁記錄按監(jiān)理工程師規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫;沉樁過程中應詳細記錄各種作業(yè)時間,~1m的錘擊數或靜壓值、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數或者靜壓值等,以判別入樁情況是否正常及樁的承載能力。設備機具配置表1機具設備表序號設備名稱設備型號單位數量用途靜力壓樁機YZY500臺預應力管樁施工步履式打樁機JZL50臺預應力管樁施工電焊機BK1400F2臺接樁吊機QUY35臺吊樁挖掘機WY60臺樁帽施工沖擊夯機CV800R臺褥墊層施工施工時按設計單樁承載力的要求選擇適用的樁機及柴油錘。YZY系列靜力壓樁機主要技術參數見表2,筒式柴油錘參數見表3。表2YZY系列靜力壓樁機主要技術參數表單位YZY300YZY500壓入力千牛30005000邊樁距離米接地比壓大船噸/米2小船噸/米2壓樁截面方樁最大米最小米圓樁最大米最小米大身橫向行程一次米縱向行程一次米最大回轉角度油泵系統(tǒng)壓力兆帕最大流量升/分130200表3筒式柴油打樁錘技術參數表柴油錘型號40號~50號60~62號沖擊總質量(t)錘體總質量(t)~~15常用沖程(m)~~適用管樁規(guī)格216。400216。500216。500216。550216。600單樁豎向承載力設計值適用范圍(Kn)1300~24001800~3300樁尖可進入的巖土層強風化巖強風化巖常用控制貫入度(mm/10擊)20~5020~50質量控制及檢驗 施工時應認真執(zhí)行以下規(guī)范、標準:1 《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》(鐵建設[2005]160號)2 《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》(鐵建設[2005]160號)3 《客運專線鐵路路基工程施工技術指南》(TZ212)4 《鐵路混凝土工程施工技術指南》(TZ210)5 《普通混凝土用碎石或卵石質量標準檢驗方法》(JGJ53) 。預應力管樁的外觀質量表項目產品質量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許%;每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm,且應修補。%;每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm,且應修補。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm。每處漏漿長度不大于100mm,累計長度不大于管樁長度的5%,且應修補。漏漿深度不大于10mm。每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或對漏漿的搭接長度不大于100mm,且應修補。局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm,且應修補??膿p深度不大于10mm,每處面積不大于50cm,且應修補。內外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端頂面平整度。預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm。凹陷深度不大于10mm。內表面混凝土坍落不允許接頭及樁套箍與樁身結合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應修補。漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/4,且應修補??斩春头涓C不允許預應力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法項目允許偏差值質檢工具及量度方法優(yōu)等品一等品合格品長度L177。%L+%L/%L+%L/%L采用鋼卷尺端部傾斜≤%D≤%D≤%D用鋼尺量頂面平整度將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊端板緊靠,測其最大間隙。外徑D≤600+2/2+4/2+5/4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值>600+3/2+3/2+7/4壁厚t+10/0+15/0正偏差不計/0用鋼卷尺在同一斷面相互垂直的兩直徑測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+5/0+7/+
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