【正文】 接用的插筋下端，用 90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，將在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。 第 五 節(jié) 鋼筋 砼 工程 本工程采用商品砼，砼采用裝載機(jī)或 人工 進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸。 （ 1）混凝土的澆筑 混凝 土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，如發(fā)生意外，必須間歇時(shí)，必須采取措施，盡可能使停歇時(shí)間縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間將按所用水泥品種及砼初凝條件確定。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。 施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)室人員在施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做好砼的取樣工作。 澆筑混凝土?xí)r派施工員在現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)監(jiān)督值班人員觀察模板、鋼筋、插筋等有無(wú)移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 在澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的 施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時(shí)沒有乳皮及浮漿。 澆筑砼時(shí)將分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大不超過 500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。 使用插入式振動(dòng)器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，才不會(huì)出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 （一般為 300～ 400mm）。振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下層砼面 50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間 距要保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 砼澆筑包括澆灌和振搗兩個(gè)過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實(shí)性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑砼時(shí)，倉(cāng)面要注意砼的 “ 倒、平、搗 ” 的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板砼同時(shí)澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。在繼續(xù)澆砼前，砼施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆 筑砼。 雨天澆筑砼時(shí)，要做好防雨措施，避免砼倉(cāng)面積水。 砼養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強(qiáng)度達(dá)到 ，不準(zhǔn)在上面安裝模板及支架，以免振動(dòng)和破壞正在硬化過程中砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （ 2） 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，在 12小時(shí)以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。表面凝固后（ 1～ 18h內(nèi)）開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)以保持砼面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)期時(shí)間一般為 7天，每天三班，并作好砼養(yǎng)護(hù)記錄。在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 14天以上。大面積結(jié)構(gòu)如 地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周要壓嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕。 （ 3） .鋼筋砼施工工藝要求 1）碎石墊層采用粗細(xì)均勻的碎石，分鋪均勻，含泥量不大于 10%，石料含泥量過高應(yīng)用水沖洗干凈后方可使用。 2）鋼筋混凝土采用中粗砂；硅酸鹽水泥， 24CM 碎石骨料，含泥量均不大于 3%，鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并做好檢驗(yàn)手續(xù)，按現(xiàn)行施工規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。 3）對(duì)砌體完工階 段應(yīng)及時(shí)防止雨水沖刷砌體。 4）所有材料有出廠合格證。 5）砂漿的品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 6）轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)澆筑。 7）混凝土標(biāo)號(hào)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并做好強(qiáng)度檢驗(yàn)。 8）鋼筋、旱縫要滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 第六節(jié) 防水工程 SBS 改性瀝青防水卷材 ,是一種具有彈性大、抗拉強(qiáng)度和延伸率高、低溫柔性好等特點(diǎn)的防水材料。為此 ,本工程防水材料采用 SBS 卷材作為防水材料 ,具體施工做法及注意事項(xiàng)如下 : （一） 、 施工工 藝流程 基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)封閉→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工 （二） 、 基層處理劑的涂刷 基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。如果基層表面太粗糙，宜先刷一遍基層處理劑，待其表面干后，再刷一遍基層處理劑?；鶎犹幚韯?干燥時(shí)間為 4h 左右。 （三） 、 施工順序 防水層施工時(shí)，必須先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上施工。 （四） 、 搭接方法和寬度 卷材鋪貼采用搭接方法。相鄰兩幅卷材短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于 500mm。上下兩層卷材其長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/3 或 1/2 幅寬。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。 垂直屋脊鋪貼時(shí)，每幅卷材都應(yīng)鋪過屋脊不小于 200mm，屋脊處不得留設(shè)短邊搭接縫。 疊層鋪設(shè)的各層卷材，在 天溝與屋面連接處采用叉接法搭接。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。搭接縫采用與它材性相容的密封材料封嚴(yán)。 卷材的搭接寬度，短邊、長(zhǎng)邊的搭接寬度不小于 100mm。 （五） 、 卷材與基層的粘貼方法 本工程采用滿粘法：防水卷材與基層采用全部粘貼的施工 方法。距屋面四周800mm 內(nèi)的防水層必須滿粘，保證防水層四周與基層粘貼牢固，卷材與卷材之間滿粘，保證搭接嚴(yán)密。 （六） 、 SBS 改性瀝青防水卷材的施工 本工程卷材施工采用熱熔法施工。 先將卷材平鋪于基層，對(duì)好搭接縫，卷材起始端鋪貼，將卷材置于起始位置，對(duì)好長(zhǎng)短 方向搭接縫，滾展卷材 1000mm 左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持 50～ 100mm 距離，與基層呈 45176。角。將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤，發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪于基層。然后進(jìn)行排汽滾壓。當(dāng)起始端鋪貼至剩下 300mm 左右時(shí)，將其翻放在隔熱板上，采用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。 拉直整幅卷材，使其無(wú)皺折，無(wú)波紋，能夠平坦地與基層相貼，并 對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)邊搭接縫，然后對(duì)末端作臨時(shí)固定，采用站人法防止卷材回縮。 由起始端開始熔貼卷材，掀起卷材邊緣約 200mm 高，將噴槍頭伸入側(cè)邊卷材底下，加熱卷材邊寬約 200mm 的底面熱熔膠和基層，邊加熱邊后退，然后另一人采用棉紗團(tuán)等由卷材中間向兩邊趕出氣泡，并抹壓平整。再由緊隨的操作人員持輥壓實(shí)兩側(cè)邊卷材，并采用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓平整。 鋪貼到距末端 1000mm 左右時(shí)，撤去臨時(shí)固定，鋪貼末端卷材。 搭接縫施工 當(dāng)整個(gè)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均采用密封材料涂封嚴(yán)密。 （七） 、 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)層施工，達(dá)到規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第二部分 給排水施工方法及技術(shù)措施 一、 材料要求 概述 A：材料準(zhǔn)備要求： 1）鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 2）各種連接管線不得有砂眼、裂紋、偏扣、絲扣不全和角度 不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 3）各種閥門的外觀規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性要好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 4）閥門： a :按設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門規(guī)格、型號(hào)。 b:進(jìn)行閥門外觀檢查，檢查外觀質(zhì)量有無(wú)問題，不允許有裂紋、砂眼等缺陷，閥桿不彎曲，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 c:閥門密封面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度應(yīng)滿足要求。 5）水泵： a:按水泵銘牌，檢查水泵的性能參數(shù)。 b:設(shè)備不應(yīng)有損害和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。 6)UPVC 管材內(nèi) 外表面光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。 B： 設(shè)備安裝 1）管道絲扣聯(lián)接 2）閥門安裝： a:安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 b:安裝前清除閥門的封蓋和閥內(nèi)雜物。 c:閥門的安裝高度以便于操作為準(zhǔn)。 3）水泵安裝： a:按施工圖紙或施工通用圖集并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高線等在基礎(chǔ)上彈出水泵安裝縱橫中心線（十字中心線），同時(shí)在設(shè)備底座四邊也劃出中心點(diǎn)。灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，鑿除被沾污的混凝土。最后把預(yù)留孔中的雜物除去。 b:安裝帶底座的水泵時(shí)，首先將泵底座吊起，除去底座底面的油污、泥土等贓物。穿入地腳螺栓，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留孔將水泵放在基礎(chǔ)上，使底座上的中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心點(diǎn)重合。 4） UPVC 管安裝：根據(jù)實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺。粘接前對(duì)承叉口先插入實(shí)驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，用毛刷粘接劑，先涂涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入 ，插入粘接時(shí)將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘接劑分布均勻，約 30 秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦拭干凈。 二、給水工程施工方法及技術(shù)要求 （ 1）施工工藝流程 （ 2）主要施工方法及技術(shù)要求 1）開挖溝槽：施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗(yàn)收。 確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量放線 開挖溝槽 鋪設(shè)管道 水壓試驗(yàn) 管道沖洗 驗(yàn)收 回填 2）鋪設(shè)管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。 3）水壓試驗(yàn)：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程。 4）管道沖洗：分段沖洗或整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。 5）回填：回填土過篩，不含 有機(jī)物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實(shí)。 三、 排水系統(tǒng) 施工方法 逐層打開各處排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后即封閉，要求逐一清理不滿遺漏。 逐根對(duì)排水立管進(jìn)行通水、灌水、通球試驗(yàn)，做到立管暢通無(wú)阻（球徑一般為管徑的 1/2~2/3）。 四、噴灌系統(tǒng)的施工 施工工序 固定式噴灌系統(tǒng)施工主要是土方工程和管道系統(tǒng)的鋪設(shè)。施工時(shí)為保證質(zhì)量設(shè)計(jì)人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員共同參加，其施工步驟為：定線、挖管溝、安裝管道、沖洗、試壓、回填和試噴。 （ 1） 、開挖：應(yīng)盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑， 使管子的承受壓力小。溝底要挖平以減少不均勻沉降。溝槽開挖后及時(shí)鋪設(shè)管道，以免長(zhǎng)期敞開造成塌方和風(fēng)化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方量。 （ 2） 、管均應(yīng)埋在凍土層以下，同時(shí)應(yīng)有一定的縱向坡度，以保證冬季管里積水全部排空。 （ 3） 、管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。 （ 4） 、安裝完經(jīng)打壓合格后，打開管道封口，放水沖洗管道，最后再安噴頭試噴。 技術(shù)要求 （ 1） 、技術(shù)要求：焊工持有經(jīng)有關(guān)主管部門認(rèn)可的焊工合格證書。管道切割采用機(jī)械切割，割口斷面要與管子中心垂直，以保證管子焊接的同心度。管子坡口采用坡口機(jī)坡口， V 型 坡口，坡口型式及尺寸見下表： 焊接坡口形式和尺寸圖 坡口名稱 坡口形式 坡口尺寸 mm176。 V 形坡口 S 5— 8 α 60176。 70176。 C — P １ — 管子